アラルダイト2011：堅牢で耐久性のある工業デザインのための優れた構造接着ソリューション

今日の産業製造業と建設業では、材料接合技術に対する強度、耐久性、効率性の要求がこれまで以上に高まっています。溶接やリベットなどの従来のプロセスには、応力集中、熱歪み、基材の損傷などの制限があります。構造用接着剤は、優れた性能を発揮するため、現代の接合ソリューションとしてますます選ばれるようになっています。Araldite 2011は、有名なAraldite®ブランドの2液性エポキシ接着剤であり、特に優れた機械的強度と疲労抵抗を必要とする要求の厳しい用途向けに設計された、この分野におけるベンチマーク製品です。

Araldite 2011は、非充填、中～低粘度の2液性エポキシ接着剤で、室温または加熱で硬化し、剛性の高い高強度な接着を形成します。その主な利点には以下が含まれます。

• 卓越した機械的強度：硬化後、非常に高いせん断強度と剥離強度を提供し、効果的に応力を伝達および分散し、大きな静的および動的負荷に耐え、構造接合の厳しい基準を完全に満たします。
• 優れた耐久性：金属（アルミニウム、鋼など）、複合材、セラミックス、熱硬化性プラスチックなど、幅広い基材に対して優れた接着性を示します。その結果得られる接着は、経年劣化、疲労、化学腐食（燃料、潤滑油などに対する耐性を含む）に強く、構造部品の長期的な安全性と安定性を確保します。
• 使いやすさと適応性：便利な1：1の混合比（体積または重量）により、塗布が簡素化され、混合エラーが最小限に抑えられます。ペースト状の粘度で適度な流れがあり、塗布が容易で、不規則な隙間を埋めることができます。室温硬化または加熱による高速硬化により高強度を実現する柔軟な硬化サイクルを提供し、生産効率を向上させます。
• 幅広い使用温度範囲：硬化製品は、-40℃から+80℃までの幅広い温度範囲で安定した性能を維持し、さまざまな過酷な動作環境に適しています。

• 輸送：自動車や鉄道車両の金属と複合材の接合（ボディパネルや補強材の取り付けなど）、スポット溶接の代替による軽量化とより良い応力分散の実現。
• 風力エネルギー：風力タービンブレードの部品接合と修理に使用。疲労抵抗は、ブレードが受ける変動負荷に耐えるために不可欠です。
• 建設とインフラ：建物のファサードの金属フレームワークの接合、橋梁構造の補強/修理（鋼板とコンクリートの接合など）に使用され、長期的な信頼性の高い安全性を実現します。
• スポーツ用品と一般産業：高性能自転車フレーム、スキーの製造、および一般産業用組立における高強度金属接合に使用されます。

のAralditeブランドは、革新的な接着技術を通じて業界を前進させることに取り組んでいます。Araldite 2011を選択することは、お客様の製品の時の試練に耐える構造的完全性と耐久性を選択することです。