March 13, 2026
パーカー・ハニフィン・コーポレーションの高性能材料ソリューション部門であるLORDは、環境に優しいゴム・金属接着ポートフォリオの中核製品の一つであるChemlok® 6125接着剤を最近紹介しました。この製品は、特に加硫プロセス中に、様々な未加硫エラストマーと金属または硬質基材との間に高強度で耐久性のある接着を実現するために、Chemlok 205のようなプライマーと組み合わせて使用されるように設計された鉛フリー配合のカバーコート接着剤です。この製品のプロモーションは、環境に優しい材料に対する世界的な製造需要の高まりに積極的に対応するものであり、生産プロセスの環境負荷を大幅に低減すると同時に、卓越した性能を保証します。
Chemlok 6125は、有機溶剤システムに溶解・分散されたポリマー、有機化合物、および鉱物フィラーによって形成される混合物です。その最も顕著な特徴の一つは、「鉛フリー」設計です。製品の技術データシートによると、その配合には意図的に鉛成分は含まれていません。従来の鉛含有接着剤と比較して、これにより、生産中および製品ライフサイクル全体での重金属の潜在的な環境排出が大幅に削減されます。これは、自動車や家電製品など、材料の環境要件が厳しい産業のダウンストリーム顧客が、関連する規制や基準により良く準拠するのを支援します。
用途の面では、Chemlok 6125は優れた汎用性を発揮します。Chemlok 205プライマーと組み合わせて接着システムを形成すると、天然ゴム（NR）、スチレン・ブタジエンゴム（SBR）、ニトリルゴム（NBR）、イソプレンゴム（IR）、ブタジエンゴム（BR）などの様々な一般的なエラストマーを金属に効果的に接着できます。この組み合わせシステムは、プライマーに依存して接着アセンブリの優れた耐環境老化性と接着強度を確保し、カバーコートのChemlok 6125が主要な接着強度と凝集力を提供します。適切な塗布と加硫の後、このシステムは連続的で均一な接着膜を形成し、部品に信頼性の高い長期保護を提供します。
Chemlok 6125の技術的特性に基づき、その典型的な応用シナリオは数多くの産業分野をカバーしています。自動車製造業界では、継続的な振動、流体への暴露、温度変化に耐える必要があるエンジンマウント、トランスミッションブラケット、様々なダンピングブッシュ、ダンピングブロックなどの主要部品の製造に一般的に使用されています。一般的な産業分野では、ゴム・金属複合材を必要とする工業用ローラー、シール、コンベアベルトジョイント、および様々な工具ハンドルや機器パッドの製造における接着に使用できます。その信頼性の高い接着性能は、過酷な運転条件下でのこれらの複合部品の構造的完全性と機能的安定性を保証します。
Chemlok 6125のような高性能で環境に優しい接着ソリューションを提供することにより、LORD Corporationは、顧客が技術的な課題に対処し、持続可能な開発目標を達成するのを継続的に支援しています。この製品の鉛フリー特性と幅広いゴム適合性は、製品の信頼性と環境責任の両方を追求するメーカーにとって理想的な選択肢となっています。
