상용차의 구리 전기 커넥터 포팅용 Araldite 2029-1

제조업체는 진동 및 열 불일치 스트레스를 견딜 때 구리 / 구리에 신뢰할 수있는 접착을 형성 할 수있는 냄비 재료를 요구했습니다.아랄다이트 2029-1의 기술 프로파일은 이 요구 사항에 직접적으로 연결됩니다.:

• 구리 및 청금에 붙는: TDS는 구리 및 청금에 대한 끈기를 명시적으로 명시합니다. 많은 일반 용도 구조 접착제에서 공유되지 않는 특성입니다. 구리 단말 포팅의 경우,접착력은 경계를 따라 습기가 흐르는 것을 막는 첫 번째 장벽입니다..

• 격차를 메우기 위한 능력: 커넥터 루트와 하우징 사이에는 불규칙한 공백이 종종 존재합니다. 아랄다이트 2029-1의 공백 채우는 성격은 정밀 맞춤 허용값을 요구하지 않고 완전한 캡슐화를 가능하게합니다.빈 공간으로 인한 지역적 스트레스 농도를 피합니다..

• 균형 잡힌 기계 프로필: TDS는 롤 껍질 강도 3 N/mm와 함께 20 MPa의 팽창 강도와 600 MPa의 팽창 모듈을 나열합니다.이 값은 매우 유연한 엘라스토머가 아닌 구조적 접착제를 나타냅니다., 그러나 매우 부서지기 쉬운 시스템보다 껍질 및 불균형 스트레스에 대한 더 나은 관용을 제공합니다.이것은 포팅 레이어가 전체 불일치 스트레스를 용접 관절으로 전송하기보다는 열 사이클 중에 구리 단말기의 움직임을 수용하는 데 도움이됩니다.

• 열순환 후 강도 유지: -30 °C에서 70 °C까지 100 회전 (각 6 시간) 후 알루미늄의 랩 셰어 강도는 27 MPa로 유지됩니다.이것은 넓은 온도 교류 조건에서 인터페이스 안정성에 대한 수치화 가능한 기준을 제공합니다..

• 처리 창: 10g에 대해 25°C에서 약 40분 정도의 냄비 수명은 여러 커넥터를 통해 순차적으로 분비할 수 있는 충분한 프로세스 창을 제공합니다.추가 열 고장 없이 24시간 이내에 처리 강도를 달성.

• 표면 전처리: 구리 종말은 용유 잔류와 산화층을 제거하기 위해 포트하기 전에 이소프로판올로 가볍게 가려지고 탈유되었습니다.TDS는 가장 강력하고 내구성있는 결합을 달성하기 위해 기계적 경사 후 두 번째 탈 기름 단계를 지정합니다..

• 분배 및 조립: 정적 믹서로 카트리지 기반 분배가 사용되었으며, 접착 부피는 커넥터 뿌리에 필요한 채울로 결정되었습니다. TDS가 권장하는 0.05?? 0.10mm 결합 라인의 두께는 랩 셰어 강도에 최적화됩니다., 냄비 응용 프로그램에서 채울 공백은 관절 기하학에 의해 결정됩니다. 그럼에도 불구하고 균일하고 빈 공간 없는 접착 층을 유지하는 것이 여전히 중요합니다.

• 치료 조건: 접착제는 실내 온도에서 고쳐집니다. 이 경우, 분배 후 구성 요소는 고정된 위치에 유지되고 작업실 조건에서 고쳐지게되어 오븐 고쳐가 필요하지 않습니다.

이 경우 아랄다이트 2029-1의 적합성은 일반적 인 "전용" 주장에서 비롯되는 것이 아니라 추적 가능한 TDS 특징 세 가지와 공동 실패 메커니즘의 조화에서 비롯됩니다.구리/황금에 붙는 것은 인터페이스의 탈결의 시작을 해결합니다., 틈을 채우기 능력은 불규칙한 클리어먼트에서 발생하는 지역적 스트레스 소스를 줄이고 균형 잡힌 기계 프로파일그리고 3 N/mm 롤 껍질 강도는 소금 관절에서 열 회전 및 진동 부하를 재분배하고 분산시키는 데 도움이됩니다구리 전기 커넥터와 유사한 내구성 과제에 직면 한 상업용 차량 또는 산업용 전자 조립 시나리오를 위해이 제품은 데이터 지원 포팅 옵션을 제공합니다.