Osiąganie wysokiej niezawodności montażu i hermetyzacji optoelektronicznych urządzeń z przezroczystą żywicą epoksydową LOCTITE EA 0151

W produkcji modułów łączności optycznej i precyzyjnych czujników optycznych wybór klejów stoi przed wyjątkowymi wyzwaniami.podczas projektowania nowego pakietu sprzęgacza łącznika światłowodowego, wymagały kleju, który nie tylko musiał mocno łączyć różne materiały, takie jak szkło, metale i płyty obwodowe, aby zapewnić długoterminową stabilność mechaniczną,ale także musiały posiadać doskonałą przejrzystość optyczną, aby uniknąć blokowania lub rozpraszania ścieżki światłaJednocześnie proces utwardzania musiał być kontrolowany. and the cured material must exhibit outstanding electrical insulation properties and extremely low outgassing​ to meet the long-term reliability requirements of high-end equipment in vacuum or sealed environmentsTradycyjne przezroczyste kleje często brakowało im wytrzymałości mechanicznej, stabilności termicznej lub niskiej wydajności wydechowej.

Rozwiązanie

Po rygorystycznej ocenie i testowaniu materiałów producent wybrał produkt LOCTITE® EA 0151 Clear Two-Component Epoxy.doskonale odpowiada wymaganiom projektu.

Inżynierowie opracowali następujący proces w oparciu o wytyczne dotyczące karty opisu produktu (TDS):

• Przygotowanie i mieszanie podłoża:Na czystych, suchych powierzchniach soczewek szklanych, obudowy metalowej i podłoża PCB precyzyjnie zważono i zmieszano składniki A i B w stosunku masy 100:33 (lub stosunku objętości 2,0).7Po zmieszaniu materiał stawał się przezroczysty i zapewniał długą żywotność na 60 minut (dla 100 g w temperaturze 25°C/77°F), zapewniając wystarczający czas na precyzyjne podawanie i wyrównanie złożonych składników.
• Zastosowanie i utwardzanie:Klej równomiernie zmieszany nakładał się na wyznaczone obszary za pomocą podwójnego wkładu lub ręcznej strzykawki.Następnie zastosowano 1 godzinny harmonogram oczyszczania cieplnego o temperaturze 82°C, aby szybko osiągnąć pełne oczyszczenie, znacząco skracając cykl produkcji.
• Weryfikacja procesu:Zgromadzenia utwardzone zostały przetestowane w celu zweryfikowania przejrzystości optycznej, wytrzymałości wiązania i wydajności izolacji elektrycznej.

Wyniki i korzyści

• Doskonała przejrzystość i wszechstronne wiązanie:EA 0151 zapewnia doskonałą przejrzystość optyczną w cienkich warstwach, spełniając wymagania niezakłóconej ścieżki światła.i wiele plastiku, umożliwiające niezawodne połączenia między różnymi materiałami.
• Elastyczne opcje leczenia i wysoka wytrzymałość:Produkt obsługuje wytrzymałość w temperaturze pokojowej (pełne wytrzymałość w ciągu 3 dni) lub różne harmonogramy wytrzymałości termicznej.zapewnia wytrzymałość cięcia na etynowanym aluminium do 3000 psi w temperaturze pokojowejTemperatura przejścia szklanego (Tg) wynosi 57°C, zapewniając stabilność wymiarową w zwykłych temperaturach roboczych.
• Wyższa wydajność elektryczna i niski poziom wydzielania gazu:Materiał utwardzony wykazuje doskonałe właściwości izolacji elektrycznej (moc dielektryczna 1080 V/mil, rezystywność objętościowa 1,26x1015 ohm/cm), chroniąc sąsiednie obwody.Przechodzi testy NASA 1124 z całkowitą stratą masy (TML) tylko 1.51% i Zgromadzony Lętny Materiał Kondensacyjny (CVCM) do poziomu 0,01%, w pełni spełniający rygorystyczne wymagania dotyczące środowisk zamkniętych w przemyśle lotniczym i wysokiej próżni,zapobieganie odkładowi zanieczyszczeń na wrażliwych powierzchniach optycznych.
• Przyjazne procesom i wysoka niezawodność:Konsystencja tej pasty thixotropic zapobiega opuszczeniu, ułatwiając stosowanie na pionowych lub odwróconych powierzchniach.zmniejszenie napięć wewnętrznych oraz zapewnienie precyzji i niezawodności wiązania w długim okresie.

Wniosek

Przyjmując LOCTITE® EA 0151, producent urządzeń optoelektronicznych z powodzeniem rozwiązał wyzwanie zrównoważenia wielo-materiałowego wiązania, przejrzystości optycznej i bardzo wysokiej niezawodności środowiskowej.Wysoka wytrzymałość produktu, niskie wydzielanie gazu, doskonałe właściwości elektryczne i elastyczność procesu czynią go idealnym wyborem do precyzyjnego montażu, kapsułkowania,i uszczelniania w dziedzinach takich jak łączność optycznaPrzykład ten podkreśla znaczenie doboru sprawdzonych, profesjonalnych materiałów inżynierskich do konkretnych zastosowań wysokiej klasy.