Notre production couvre des gammes de produits clés, notamment les adhésifs époxy, les matériaux d'interface thermique, les résines durcissables aux UV, les mastics silicone organiques et les huiles de silicone modifiées, avec une capacité annuelle dépassant 8 000 tonnes métriques. Certifiés selon les normes ISO 9001 et ISO 14001, nous respectons rigoureusement les réglementations FDA, SGS et environnementales mondiales (RoHS/REACH) pour tous les produits.
Les technologies de base s'appuient sur des procédés de synthèse continue (par exemple, la production de silicone catalysée par acide) et des techniques de nano-modification, améliorant considérablement la durabilité, la force de liaison et la résistance environnementale des produits.
Des instruments de contrôle qualité en ligne avancés (par exemple, les viscosimètres Anton Paar) permettent une surveillance en temps réel 24 h/24 et 7 j/7, garantissant que les paramètres clés, tels que la viscosité du silicone (5–12 500 cSt), la teneur en matières volatiles (≤ 0,3 %) et la résistance au cisaillement des adhésifs (≥ 5,5 MPa), répondent systématiquement aux références de pointe de l'industrie.
Grâce à l'optimisation continue des flux de production et à l'intégration de la chaîne d'approvisionnement, nous proposons des solutions haute performance et rapidement personnalisables pour les secteurs de l'électronique, des énergies nouvelles, de l'automobile et de l'aérospatiale, favorisant ainsi l'avancement industriel et l'innovation produit.
Je suis désolée.Production OEM de précision: Les clients fournissent des formulations et des spécifications techniques, et nous tirons parti de lignes de production automatisées (capacité annuelle de 8 000 tonnes pour les adhésifs époxy/UV/pastes thermiques) etSystèmes de commande centrale DCSla gestion de la qualité de l'ensemble du processus, de la synthèse des matières premières au remplissage. Tous les produits sont conformes aux normes internationales (FDA, RoHS) et portent des étiquettes de marque du client,avec un emballage personnalisable et une traçabilité anti-contrefaçon.
Partenariat pour l'innovation dans le domaine des ODD: Pour les besoins spécialisés tels que la modification de l'huile de silicone et les applications de composites adhésifs, nous fournissons des solutions intégrées de la conception moléculaire à la production en sérieEn utilisant 12 technologies brevetées, y compris la synthèse de silicone catalysée par acide et la dispersion de nanoparticules, nous développons des matériaux à haute performance (par exemple, résistance à la chaleur > 300 °C, ≤ 0.3% de teneur en volatiles) pour surmonter les obstacles techniques dans les véhicules à énergie nouvelle et les appareils électroniques grand public
Les deux modèles fonctionnent sousCertification à deux niveaux selon la norme ISO 9001/14001La surveillance en temps réel avec des viscomètres Anton Paar assure des tolérances strictes (viscosité du silicone ≤ ± 3%, variance de résistance de cisaillement de l'adhésif < 5%).et les essais effectués par des tiers (rapports SGS/UL dans les 48 heures), garantissant la protection de la propriété intellectuelle et l'intégration transparente de la chaîne d'approvisionnement.
Les principales priorités de la R&D comprennent :
Avec 6 brevets déposés (dont 2 brevets d'invention) en trois ans, l'équipe a fourni des solutions personnalisées telles que des mastics électroniques résistants à l'humidité (durée de vie prolongée à 15 ans) et des adhésifs antichute pour batteries au lithium. Ces innovations ont été appliquées dans l'électronique grand public et les modules photovoltaïques à petite échelle, permettant à plus de 30 clients de remplacer les matériaux importés à des coûts inférieurs de 15 à 20 %.
Grâce à des essais agiles en petits lots (≤500 kg/lot) et à des tests sur site chez les clients, nous assurons une commercialisation rapide des technologies, en fournissant constamment des solutions rentables.