Unsere Produktion umfasst Kernproduktlinien wie Epoxidklebstoffe, thermische Schnittstellenmaterialien, UV-härtbare Harze, organische Silikondichtstoffe und modifizierte Silikonöle, mit einer Jahreskapazität von über 8.000 metrischen Tonnen. Zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 14001 Standards, halten wir uns bei allen Produkten streng an FDA-, SGS- und globale Umweltvorschriften (RoHS/REACH).
Kerntechnologien nutzen proprietäre kontinuierliche Syntheseverfahren (z. B. säurekatalysierte Silikonherstellung) und Nanomodifizierungstechniken, wodurch die Produktlebensdauer, die Haftfestigkeit und die Umweltbeständigkeit erheblich verbessert werden.
Fortschrittliche Inline-Qualitätskontrollinstrumente (z. B. Anton Paar Viskosimeter) ermöglichen eine 24/7-Echtzeitüberwachung, um sicherzustellen, dass wichtige Parameter – wie Silikonviskosität (5–12.500 cSt), flüchtiger Gehalt (≤0,3 %) und Haftschubfestigkeit (≥5,5 MPa) – durchweg branchenführende Benchmarks erfüllen.
Durch die kontinuierliche Optimierung der Produktionsabläufe und die Integration der Lieferkette liefern wir hochleistungsfähige, schnell anpassbare Lösungen für die Elektronik-, Energie-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektoren und treiben so den industriellen Fortschritt und die Produktinnovation voran.
Präzisions-OEM-Produktion: Kunden stellen Formulierungen und technische Spezifikationen bereit, und wir nutzen automatisierte Produktionslinien (8.000 Tonnen Jahreskapazität für Epoxid-/UV-Klebstoffe/Wärmeleitpasten) und DCS-Zentralsteuerungssysteme, um ein vollständiges Qualitätsmanagement vom Rohstoffaufbau bis zur Abfüllung durchzuführen. Alle Produkte entsprechen internationalen Standards (FDA, RoHS) und tragen Kundenmarkenetiketten mit anpassbarer Verpackung und Fälschungssicherheit.
ODM-Innovationspartnerschaft: Für spezielle Anforderungen wie Silikonölmodifikation und Klebstoffverbundanwendungen liefern wir integrierte Lösungen vom Molekulardesign bis zur Massenproduktion Unter Verwendung von 12 patentierten Technologien – einschließlich säurekatalysierter Silikonsynthese und Nanopartikeldispersion – entwickeln wir Hochleistungsmaterialien (z. B. >300 °C Hitzebeständigkeit, ≤0,3 % flüchtiger Gehalt), um technische Barrieren in neuen Energiefahrzeugen und Unterhaltungselektronik zu überwinden.
Beide Modelle arbeiten unter ISO 9001/14001 Doppelzertifizierung. Echtzeitüberwachung mit Anton Paar Viskosimetern gewährleistet strenge Toleranzen (Silikonviskosität ≤±3 %, Klebstoff-Scherfestigkeitsabweichung <5 %) Kunden nehmen an Rohstoffaudits, Pilotläufen und Tests durch Dritte (SGS/UL-Berichte innerhalb von 48 Stunden) teil, um IP-Schutz und eine nahtlose Lieferkettenintegration zu gewährleisten.
Zu den wichtigsten FuE-Prioritäten gehören:
Mit...6 eingereichte Patente(einschließlich zweier Erfindungspatente) innerhalb von drei Jahren,Das Team hat maßgeschneiderte Lösungen wie feuchtigkeitsbeständige elektronische Dichtungsmittel (Lebensdauer verlängert auf 15 Jahre) und Anti-Drop-Klebstoffe für Lithiumbatterien geliefertDiese Innovationen wurden in der Unterhaltungselektronik und in kleinen PV-Modulen eingesetzt, wodurch mehr als 30 Kunden importierte Materialien zu 15% bis 20% geringeren Kosten ersetzen konnten.
Durch agile Versuche in kleinen Chargen (≤500 kg/Charge) und vor Ort durchgeführte Kundenprüfungen gewährleisten wir eine schnelle Kommerzialisierung von Technologien und bieten konsequent kostengünstige Lösungen.