Klüber Klüberplex BEM 41-141: Normes de redéfinition des lubrifiants à haute performance pour les roulements à forte charge dans l'énergie éolienne

August 30, 2025

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Klüber Lubrication, un leader mondial des lubrifiants de spécialité, a lancé sa solution révolutionnaire Klüberplex BEM 41-141. Conçue pour les roulements et paliers lisses fortement chargés, cette graisse avancée s'attaque aux défaillances critiques de lubrification dans les éoliennes dans des conditions extrêmes. Sa principale proposition de valeur réside dans le maintien d'une pompabilité et d'une précision de dosage exceptionnelles sur de larges plages de températures, prolongeant considérablement la durée de vie des roulements tout en améliorant la fiabilité globale du système d'énergie éolienne.

L'innovation au service de l'énergie éolienne

Klüberplex BEM 41-141 cible les principaux points sensibles des applications éoliennes. Face aux vibrations constantes, aux chocs et aux cycles thermiques, les graisses conventionnelles échouent souvent dans les roulements de rotor, de générateur et de pas. Ce produit réalise trois percées technologiques :

  1. Résistance accrue au fretting: Des additifs exclusifs forment des films lubrifiants stables sous l'effet des vibrations (amélioration de plus de 40 % de la protection contre l'usure)
  2. Contrôle intelligent de la libération d'huile: Une séparation d'huile optimisée (viscosité de l'huile de base ≈130 mm²/s à 40°C) assure une pénétration continue de la lubrification
  3. Adaptabilité aux températures extrêmes: Une pression d'écoulement de -35°C ≤1400 mbar garantit les performances au démarrage à froid, un point de goutte >250°C résiste à la chaleur de la boîte de vitesses (certifié selon la norme DIN ISO 2176)
Six avantages redéfinissant la maintenance
  1. Fiabilité du cycle de vie: Durée de vie des roulements prolongée de 30 % sous l'effet des vibrations (corrosion SKF-EMCOR ≤1 grade)
  2. Compatibilité avec l'automatisation: Une pénétration travaillée de 310-340*0,1 mm (NLGI 1) permet <5 % d'erreur de dosage dans les systèmes centralisés
  3. Fonctionnement économe en énergie: La réduction du frottement réduit les pertes de couple, diminuant les températures des roulements de 12 à 15°C
  4. Transition transparente: La miscibilité avec les graisses Li/Complex Li courantes simplifie le remplacement
  5. Formule respectueuse des joints: La composition sans MoS₂/graphite empêche la dégradation des joints (certifié DIN 51802)
  6. Stabilité à long terme: Une durée de conservation de 36 mois réduit les stocks, une viscosité de cisaillement de 2000-4000 mPas à 25°C assure la consistance
Applications multi-industrielles

Au-delà des arbres principaux des éoliennes, les déploiements réussis incluent :

  • Transmission automobile : Protection des joints homocinétiques sous charges axiales/radiales
  • Engins de chantier : Lubrification antichoc pour les rouleaux vibrants
  • Production d'acier : Lubrification à haute température pour les rouleaux de coulée continue

Méthodes d'application compatibles : Pompe à graisse (M06 recommandée), dosage automatisé (essais sur le terrain conseillés), systèmes centralisés

Huit décennies d'expertise

"Ce produit incarne nos 20 ans d'expérience dans l'industrie éolienne", a déclaré le CTO de Klüber. "Validée dans 16 centres technologiques mondiaux, ses performances dépassent les normes DNV GL." Des échantillons gratuits sont disponibles via http://www.kluber.com, avec des conseils d'optimisation spécifiques à l'application.

Avis technique

Les données reflètent les tests de laboratoire Klüber (version T3 2023). Se référer à la FDS pour les applications sur le terrain. L'amélioration continue des produits peut entraîner des modifications des paramètres. Contactez les représentants techniques locaux pour la validation.

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