Le produit est fabriqué à partir d'un ruban de silicone à température ambiante

Momentive RTV630 est un composé de caoutchouc silicone bi-composant bleu fabriqué par Momentive, qui durcit à température ambiante en un caoutchouc silicone de haute résistance. Fourni sous forme de kit assorti, il se compose d'une base (Partie A) et d'un agent de durcissement (Partie B) avec un rapport de mélange pondéral de 10:1. Le matériau mélangé offre une viscosité coulable modérée pour la production de moules à parois minces et à longue durée de vie. Doté d'une résistance élevée au déchirement et d'une performance de démoulage intrinsèque, il peut reproduire avec précision des détails structurels complexes et fins. Il convient également à la fabrication de prototypes, à l'outillage pour le moulage époxy, aux rouleaux en caoutchouc, ainsi qu'à l'encapsulation de circuits électriques résistants aux vibrations.

• Rapport de mélange pondéral 10:1, compatible avec le mélange manuel et les équipements de distribution automatique
• Bonne propriété d'auto-nivellement pour obtenir une reproduction précise des détails fins du modèle
• Formulation sans solvant
• Long temps de travail à température ambiante, permettant le moulage et l'encapsulation de composants de grande taille
• La vitesse de durcissement peut être accélérée par l'application de chaleur
• Capable de durcissement en grande épaisseur et de durcissement à l'intérieur d'assemblages fermés
• Aucun sous-produit de durcissement généré pendant la réticulation
• Faible retrait au durcissement

Tableau

Tableau

1. Fabrication de moules pour coulées complexes et répliques précises ; moules durables à paroi mince
2. Fabrication de modèles artisanaux et de pièces prototypes
3. Outillage de production pour le moulage époxy et la fabrication de rouleaux en caoutchouc
4. Encapsulation et enrobage pour circuits électriques nécessitant une performance supérieure de résistance aux vibrations

1. Rapport de mélange: Respectez strictement le rapport pondéral A:B = 10:1. Utilisez toujours la Partie A et la Partie B du même kit. Sélectionnez un récipient de mélange dont le volume est 4 à 5 fois supérieur au volume du matériau cible. Grattez soigneusement la paroi et le fond du récipient pour obtenir un mélange homogène.
2. Dégazage: Appliquez un dégazage sous vide à environ 25 mmHg après le mélange. Maintenez le vide pendant environ 2 minutes après la disparition de la mousse de surface. Un dégazage secondaire après le coulée est recommandé pour les assemblages complexes.
3. Programme de durcissement: Le matériau peut être démoulé et manipulé après 24 heures de durcissement à 25°C. Pour obtenir des propriétés finales optimales, durcissez pendant 2 jours à température ambiante ou adoptez un durcissement accéléré par la chaleur. Durée de durcissement de référence : 7 jours @25°C ; 4 h @65°C ; 1 h @100°C ; 15 min @150°C.
4. Adhésion: Pour l'adhésion aux substrats non siliconés, nettoyez soigneusement le substrat. Appliquez l'apprêt silicone SS4155 en une fine couche uniforme et laissez sécher à l'air pendant au moins 1 heure avant de couler le composé Momentive RTV630 mélangé.
5. Risque d'inhibition du durcissement: Le caoutchouc butyle, les substances contenant du soufre, les amines et certains matériaux peuvent provoquer une inhibition du durcissement. Effectuez toujours un test de compatibilité par petites touches à petite échelle avant le travail de coulée à grande échelle.

Q1 : Puis-je mélanger Momentive RTV630 à un rapport de 10:1 en volume ? R : Non. Le mélange doit être effectué strictement parrapport pondéral 10:1. Le mélange volumique entraînera un durcissement incomplet, une dégradation des propriétés physiques et une durée de vie en pot anormale. Les composants doivent être pesés avant le mélange.

Q2 : Pourquoi le silicone reste-t-il collant ou incomplètement durci après la coulée ? R : Les causes profondes peuvent inclure : ① Rapport de mélange A/B incorrect ; ② Contaminants inhibant le durcissement (soufre, amines, caoutchouc butyle, etc.) sur la surface du substrat ; ③ Partie A et Partie B provenant de kits différents ; ④ Basse température ambiante. Effectuez un petit test par touches pour diagnostiquer le défaut.

Q3 : Les pièces finies peuvent-elles être mises en service directement après 24 heures de durcissement à température ambiante ? R : Le durcissement de 24 heures à température ambiante permet uniquement le démoulage et la manipulation manuelle. Pour obtenir des performances mécaniques et électriques complètes, durcissez pendant au moins 2 jours à température ambiante ou mettez en œuvre un durcissement à chaud. Les sections plus épaisses nécessitent des cycles de durcissement plus longs.

Q4 : Le Momentive RTV630 adhère-t-il directement aux substrats métalliques ou plastiques ? R : L'adhésion directe aux substrats non siliconés n'est pas possible. L'apprêt SS4155 est obligatoire. Dégraissez et nettoyez soigneusement le substrat ; assurez-vous que l'apprêt est complètement sec à l'air avant de couler le silicone.

Q5 : Quelles sont les précautions de sécurité pour l'agent de durcissement Partie B ? R : L'agent de durcissement Momentive RTV630-B doit éviter tout contact avec des matières acides, alcalines ou oxydantes, car un tel contact peut générer de l'hydrogène inflammable. Référez-vous à la FDS complète avant la manipulation du matériau.

Q6 : Quelle est l'épaisseur maximale de section curable ? R : Ce produit supporte le durcissement en grande épaisseur et peut durcir à l'intérieur d'assemblages fermés. L'épaisseur pratique dépend de la température de durcissement et de la masse du matériau. Le durcissement à chaud est préférable pour les composants grands et épais.

Q7 : Quelles sont les exigences de stockage ? R : Veuillez vous référer à la FDS originale et au certificat d'analyse. Conserver dans un environnement frais et bien ventilé, à l'abri de la chaleur excessive. Conserver la Partie A et la Partie B scellées dans leur emballage d'origine.