LOCTITE AA 326 Strukturklebstoff: Schnellhärtend und vielseitig einsetzbar​

LOCTITE AA 326 ist ein universeller Strukturklebstoff, der für Anwendungen entwickelt wurde, die eine schnelle Aushärtung und hohe Scherfestigkeit erfordern. Dieses von Henkel entwickelte Produkt eignet sich für verschiedene Industriezweige und verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Laut dem technischen Datenblatt zeichnet sich LOCTITE AA 326 durch das Kleben von Ferriten auf beschichteten Materialien aus, wobei typische Anwendungen Elektromotoren, Lautsprecherhardware und die Schmuckherstellung sind, bei denen eine schnelle Fixierung unerlässlich ist. Sein Aushärtungsprozess basiert auf einem speziellen Aktivator (z. B. Activator 7649) und verläuft schnell bei Umgebungstemperatur, ohne von UV-Licht abhängig zu sein, was ihn für das Kleben von nicht transparenten Materialien vorteilhaft macht.

In Bezug auf die Produkteigenschaften weist das ungehärtete LOCTITE AA 326 eine spezifische Dichte von 1,05 (23 °C) und eine Viskosität von 18.000 mPa·s (25 °C) auf, was eine einfache Anwendung und einen guten Fluss gewährleistet. Nach dem Aushärten weist das Material eine hohe Zugfestigkeit (34 N/mm²) und Dehnung (135 %) auf, wodurch es für mechanisch beanspruchte Umgebungen geeignet ist. Die Aushärtungsleistung hängt vom Substrat, dem Klebespalt und der Temperatur ab: Beispielsweise entwickelt sich die Scherfestigkeit auf strahlgestrahltem Stahl im Laufe der Zeit und variiert mit der Spaltgröße, wobei kleinere Spalte eine schnellere Aushärtung fördern.

Die Aushärtungsgeschwindigkeit steht in engem Zusammenhang mit dem Klebespalt, wie in der Grafik gezeigt, wobei die Scherfestigkeit im Laufe der Zeit unter kontrollierten Spalten zunimmt. Dies unterstreicht die Notwendigkeit, die Spaltgröße für eine effiziente Aushärtung zu optimieren.

Auch die Umgebungstemperatur beeinflusst die Aushärtungsgeschwindigkeit; bei erhöhten Temperaturen (z. B. 120 °C) beschleunigt sich die Aushärtung, aber die Prozesse müssen an die tatsächlichen Bedingungen angepasst werden.

LOCTITE AA 326 findet breite Anwendung in den Bereichen Elektronik, Automobil und Konsumgüter. Zu den spezifischen Anwendungen gehören:

• Kleben von Motorkomponenten und Lautsprecherteilen in der Elektronik, um Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
• Potenzial für Anwendungen wie Scheinwerfermontage oder das Kleben elektronischer Komponenten in der Automobilindustrie.
• Nutzung der schnellen Fixierung für das effiziente Fassen von Edelsteinen in der Schmuckindustrie.

Darüber hinaus warnt das technische Datenblatt zwar vor dem Einsatz in medizinischen Geräten oder Optiken, empfiehlt aber, die Verwendung auf Kunststoffen oder in oxidativen Umgebungen zu vermeiden und Kompatibilitätstests durch die Anwender durchführen zu lassen.

Die typische Leistung des gehärteten Materials umfasst hervorragende elektrische Eigenschaften, wie z. B. einen Volumenwiderstand von 2x10¹³ Ω·cm, der für die elektrische Isolierung geeignet ist. Alterungstests unter Hitzeeinwirkung zeigen eine stabile Leistung, was es ideal für Hochtemperaturanwendungen macht.

Henkel empfiehlt Folgendes, um die Produktleistung zu maximieren:

• Oberflächen vor dem Auftragen gründlich reinigen.
• Aktivator auftragen (z. B. Activator 7649).
• Empfohlener Klebespalt von 0,1 mm; größere Spalte erfordern Aktivator auf beiden Seiten.
• Zwischen 8 °C und 21 °C lagern, um Kontamination zu vermeiden.

Benutzer können die Website von Henkel für lokale Unterstützung besuchen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass LOCTITE AA 326 aufgrund seiner schnellen Aushärtung, hohen Festigkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen eine ideale Wahl für das industrielle Kleben darstellt. Durch die Integration technischer Daten mit praktischen Anwendungen hilft es Unternehmen, die Produktionsqualität und -effizienz zu steigern.