アラルジット 420 A/B 構造粘着剤:高強度で高強度な多基板結合のための専門的なソリューション
アラルジット420A/Bは ハンツマン社が発売した 2つの構成要素の室温固化エポキシ構造粘着剤です.高強度と弾性金属,複合材料,熱プラスチック,陶器を含む様々な基質を結合するのに適しています. 安定した結合は室温固化で達成できます.そして,高温での再固化により,全体的な性能はさらに向上できます.耐湿性と中等耐久性を持つこの製品は,航空宇宙,高級機器製造,複合材料加工,粘着強度と耐久性に対する厳しい要求を持つ自動車産業および他の分野工業生産や精密加工で非常に信頼性の高い粘着剤です
高信頼性の結合を創造する主要な性能利点
- 超高強度と高強さの組み合わせ: 固めた後,製品は非常に高いラップシール強度と剥離強度を持っています.アルミ合金などの金属の砂吹き前処理金属と金属の結合のラップシール性能が優れている.同時に,粘着層は優れた強度と良い弾性を持っています.振動や衝撃負荷を効果的に吸収できるダイナミックストレスの要求を伴う結合シナリオに適応し,壊れやすい骨折による関節障害を回避する.
- 複数の基板との互換性,心配のないクロス材料結合:金属,炭素繊維強化プラスチック (CFRP) などの異なる材料間の効率的な結合を実現することができます.ガラス繊維強化プラスチック (GRP)熱塑料や陶器材で,特に炭素繊維/ガラス繊維複合材料の高強度結合でうまく機能します.複合構造部品の結合要件に適応し,多材料組成のプロセス困難を大幅に軽減する.
- 柔軟な硬化,バランス効率,性能:室温 (23°C) の硬化に対応し,切断強度は7分の1N/mm2に達する.5時間,加熱装置なしで11時間で10N/mm2の高切断強度建設現場での急速な施工のニーズを満たし,高温 (40°C/60°C/100°C) で後硬化により性能をさらに向上させることができます.そして100°Cでわずか20分で10N/mm2の切断強度に達する工業大規模生産の高効率固化要件に適応する.
- 優れた環境耐性,強い粘着耐久性: 湿度に強い耐久性があり,23°Cの水環境に長期浸透した後も安定した粘着強度を維持できます.また,無鉛燃料などの一般的に使用される産業用メディアにも強い耐性があります.粘着層は,様々な媒体に浸透して90日後にかなりの切断強さを維持し,複雑な産業用環境に適応します.
- 高い操作適応性と強力なプロセス制御性:AとBの2つの構成要素は,重量比100:40または体積比100で混合されます.5025°Cで100gの粘着剤の容器寿命は60分であり,手動粘着と機械的な配給に十分な動作時間を留めている.粘着層の厚さが0で制御されたとき,最も優れたラップシール強度が得られる..05-0.10mmで,固めは,粘着後に均質な接触圧のみで完了し,プロセスの制御が簡単で,生産量は高い.
厳格な結合要件に適応する複数の分野におけるプロフェッショナルアプリケーション
- 航空宇宙複合材料加工: 炭素繊維/ガラス繊維複合材料と金属コネクタを結合するための特別な粘着剤として,複合構造部品の結合と組み立てに使用される複合材料との高い相容性により,複合材料構造の全体的な安定性を保証できます.そして粘着層の強さは,航空宇宙機器の複雑なストレス環境にも適応できます.
- 高級機器と精密機械の製造:CNC機械工具などの高級機器の金属構造部品と複合部品を結合するために使用されます.精密試験機器と産業用ロボットロボットアームや金属関節の炭素繊維部品の結合,機械ツールの精密ガイドレールの固定など高精度粘着特性と製品の振動抵抗は,機器の動作精度と使用寿命を保証することができます.
- 自動車産業のコアコンポーネントの生産:自動車の軽量改造,新エネルギー車両のボディ構造部品とシャシー部品の結合に適しています.アルミニウム合金製の車体枠のスプレイスなど室温での急速固化特性により,自動車生産ラインの高効率の施工要件を満たします.燃料と潤滑油の耐性特性は,自動車内の複雑な環境に適応します.
- 新しいエネルギー機器の組成: 複合材料と風力タービンの刃や太陽光発電の支柱の金属部品を結合するために使用されます.エネルギー貯蔵装置の殻の結合構造部品湿度や気象への耐性が良ければ,風力発電や太陽光発電の屋外使用環境に適応できます.そして高強度粘着層は風力タービンの刃の振動負荷を吸収し,機器の長期的運用安定性を改善することができます.
- 一般的な産業用メンテナンスと精密加工: 鋳鉄部品の裂け目の修理など,産業用機器の損傷修復に使用される.ステンレス鋼機器のアクセサリーの粘着と固定精密器具のセラミック部品と金属部品の組み立て. 便利な操作特性は,現場の保守の迅速な構築に適しています.そして高強度結合は,修理後に機器の使用性能を保証することができます.
標準化された粘着プロセス,製品の性能を最大化
アラルジット420A/Bの結合効果は,表面予処理と粘着操作と密接に関連しています.高強度結合特性にフルプレーを与えることができます: まず,アセトンやイソプロパノール (プラスチック/複合材料用) などの特殊脱脂剤で粘着面を清掃し,油,塵,汚れを完全に除去します.低濃度アルコールなどの非特殊反応剤の使用は厳禁ですガソリンや塗料の薄化剤は,粘着層と基板の結合力に影響を及ぼさないようにする.金属基板の場合,機械的な磨きや化学的エッチングによってさらに処理することができる.表面粘着性を向上させるため,磨き後に二次脱脂が必要です.
成分AとBを均質で無色になるまで (混ぜた後に深緑色になるまで) 比例に従って完全に混ぜます.粘着剤を乾燥した前処理表面に塗り,粘着剤層厚さを0で制御する..05-0.10mm粘着した部分を粘着した直後に組み立て,指定された固化強度に達するまで,粘着層が基板に完全に固定されていることを確保するために均等な接触圧力を適用します.. 粘着層を固める前に,建設道具は熱水と石けんで清掃する必要があります. 固める後の残留粘着層は清掃が困難です.道具のメンテナンスは 適時に行うべきです.
製品価値の概要
アラルジット420A/Bは,超高強度,高強度,高弾性,多基板互換性,柔軟な硬化が主な特徴です耐久性と強度との間に 従来の粘着剤の選択の制限を打破, 室温と高温固化. それは,現場での急速な建設の効率要件を満たすだけでなく,後固化によりより高い性能を達成することができます.異なる産業の多様化された結合ニーズに適応する航空宇宙,高級機器,軽量自動車,新しいエネルギー,および粘着信頼性の厳しい要件のある他の分野製品が産業用粘着の分野で高品質なソリューションとなり,安定した性能とハンツマンの専門的な技術支持を得ています構造部品の結合に高い信頼性と耐久性を保証します
