October 26, 2026
Araldite® CW 1302 レジンと Aradur® HY 1300 硬化剤は、室温またはわずかに高温での加工と硬化に最適化された、プレフィルドキャスティングレジンシステムであり、優れた耐熱性を発揮します。このシステムは、変圧器、フィルター、コンデンサ、および爆発の可能性のある環境で使用される電気機器の製造に推奨されており、キャスティングまたは真空キャスティングで加工できます。
主な特徴として、良好な熱伝導率、低い吸水率、優れた耐熱性、厚さ3.0mmのプラケに対するUL 94 V0難燃性、UL 1446システム温度クラス180（H）、鉄道認証EN 45545-2 R22 HL2 / R23 HL3が挙げられます。データシートには、181℃の温度指数（IEC 60216）、DSCによるガラス転移温度74～76℃、熱伝導率0.87～0.89 W/mK、Shore D硬度88が記載されています。
加工のため、Araldite CW 1302 レジンには充填剤が沈降する傾向があるため、使用前に容器全体の内容物を慎重に均質化する必要があります。高充填成分は、硬化剤を加える前に、元の容器内で40～50℃に加熱して撹拌と取り扱いを容易にすることが推奨されます。十分に混合した後、品質の高いキャスティングを得るために、混合材料を5～10 mbarの真空下で脱気する必要があります。40℃での混合粘度は3,450～3,550 mPa・s、ゲルタイムは25℃で79～81分、40℃で50～75分、60℃で25～35分です。40℃で15,000 mPa・sに達するまでのポットライフは36～38分です。推奨される硬化プロセスは、室温（約25℃）で24時間、その後60℃で6時間硬化させることで、低収縮で最良の表面外観を持つ部品が得られます。最低硬化条件は25℃で48時間です。
電気的特性については、厚さ2mmのプレートの絶縁破壊強度は26～28 kV/mm、50 Hzおよび25℃での誘電率は4.9、損失正接は5.3%、トラッキング抵抗CTIは600以上、体積抵抗率は1×10¹⁴ Ωcmです。難燃性と煙性能については、UL 94定格は厚さ3.0mmでV0、厚さ1.5mmでHBです。酸素指数LOIは36.1%、煙密度Ds最大値は238、煙毒性CITは0.81です。吸水率は、23℃で1日後の重量比で0.03～0.05％、100℃で30分後の重量比で0.21～0.23％です。
保管については、Araldite CW 1302 レジンは、密閉された元の容器に入れ、乾燥した場所で2～40℃で保管する必要があります。有効期間は製造日から1.5年です。Aradur HY 1300 硬化剤は湿気に敏感です。部分的に使用した容器は、使用後すぐに閉じてください。乾燥剤ベント装置の使用を強く推奨します。密閉された元の容器に入れ、乾燥した場所で2～40℃で保管する必要があります。有効期間は製造日から3年です。Huntsman Advanced Materialsは、使用前に最新の安全データシート（SDS）および技術データシートを確認することを推奨します。すべての代表的な特性値は参考値であり、製品仕様を構成するものではありません。
