August 25, 2025
MOLYKOTEは1948年に誕生し アメリカの科学者 アルフレッド・ソンタグの 突破的な研究から生まれ 今ではダウ・コーニング (世界的な化学大手) の手下ですその名前は,先駆的なモリブデン・ディスルファイド (MoS2) 潤滑技術から得ています.今日では 特殊潤滑液の基準となっています
油脂,抗摩擦塗料,プラスチック専用潤滑剤を対象とし,自動車製造などの高精度産業に航空宇宙半導体装置も
中国では,MOLYKOTEは,認可されたディストリビューター (例えば,上海チャオロン,リアンハン電子機械) を通じて,世界的に同期されたソリューションを提供し,産業用ユーザが,最先端の製品.
極端な温度 (-30°Cから650°C) に適応可能
金属粉末 (銅/グラフィット) で強化されたミネラルオイルベースは,高温で安定した保護フィルムを形成し,深寒でも柔らかい状態を維持します.これは従来の油脂よりも優れている (通常は300°C以下).
常時摩擦係数: 前負荷力の守護者
エリッセン試験データでは,ボルトヘッドで安定した摩擦係数 (μ) が0.08で,スレッドでは0.13であることが確認されています. 10回以上の分解サイクルの後でも,トルク/ストレスの線形性は持続します.放松または過度に緊縮するリスクを排除する.
非破壊式分解:究極の保証ポスト 高温サービス
4,800Nの溶接負荷 (DIN 51350四球試験) と20,000NのOK値 (Almen Wieland試験) に耐える.シンター化潤滑剤の押収の業界痛みを解決する.
重金属 の ない 式: 安全 と 性能
毒性のある鉛/ニッケルを取り除く.腐食阻害剤+静的水耐性 (DIN 51807 によるグレード1) は,酸/塩噴霧と闘い,機器の寿命を延長します.
粘着 構造 の 設計: 長期 的 な 密封 の 鍵
密度の高いパスタ (1.26 g/cm3) がスレッドの隙間を埋め,高圧反応器,遠心分離器の緊張リング,化学機器に適した物理的な漏れ防止障壁を形成します.
自動車製造
シリンダーヘッドボルトは650°Cの排気環境に耐える; MOLYKOTE 1000は500,000 kmの分解サイクルを通して一貫したトルクを確保する
化学機器
インジェクション鋳造機のノズルスクリューに腐食性のあるプラスチック溶融の侵食をブロックし,保守停止時間を30%短縮します
エネルギーインフラ
熱力炉や海上風力フレンズのボルト接合体を塩噴霧+熱から保護し,5年以上維持費なしで動作できます
半導体製造
血を流さない配方剤は 超清潔な環境で 敏感な成分を汚染するのを防ぎます
ユーザーデータによると 3つの変形があります
コスト削減化学工場での年収維持費の15%削減
安全 を 強化 する: 高温分解時に危険な切断を回避する.
効率の向上: 摩擦損失を最小化することで重力機械の3~5%のエネルギー節約
MOLYKOTEラボは先駆者ですナノ固体潤滑剤1000 シリーズでは",100°Cの許容を目標とする (例えば,航空宇宙エンジンボルト)生物分解可能な配合物EUのグリーン・デールの持続可能性に関する任務に準拠する.
"MOLYKOTE 1000は製品ステータスを超え 極端な技術理念を体現しています 材料科学を通じて"プレロードと分解"と"熱と腐食"をバランスこの控えめな茶色のペーストは 柔軟な強さを提供します八十年もの専門知識により モリコテは火と氷の中にも 堅牢に保たれるようにしています"
