June 24, 2025
자동차 접착제와 실란트는 자동차 제조, 유지보수 및 관리에 필수적인 재료입니다. 접착제는 다양한 재료의 자동차 부품을 단단하게 연결할 수 있으며, 실란트는 틈을 채우고 외부 요인을 차단하는 데 사용됩니다. 이들은 함께 자동차의 성능을 보장하고, 차량의 구조적 강도, 방수 및 방진, 방음 및 충격 흡수를 개선하며, 자동차의 전반적인 품질에 매우 중요합니다.
자동차 접착제 및 실란트의 시장 규모 및 미래 성장 추세 예측
WENKH의 심층적인 연구 및 분석에 따르면, 자동차 접착제 및 실란트의 글로벌 시장 규모는 2025년까지 531억 6900만 위안에 이를 것으로 예상됩니다. 자동차 접착제 및 실란트 시장의 성장은 경량화 추세, 전기 자동차의 보급, 그리고 더욱 엄격해지는 배출가스 및 안전 규제와 같은 요인에 의해 주로 주도됩니다. 제조업체들은 연료 효율과 구조적 강도를 개선하기 위해 고성능 접착 재료를 널리 사용하고 있으며, 이는 지속적인 시장 확장을 이끌고 있습니다. 2032년에는 연평균 성장률 3.35%로 669억 7200만 위안까지 성장할 것으로 예상됩니다.
글로벌 자동차 접착제 및 실란트 시장의 주요 업체 경쟁 구도
WENKH의 심층적인 연구 및 분석에 따르면, 글로벌 자동차 접착제 및 실란트 시장은 경쟁이 치열하며, Henkel, H.B. Fuller, Sika, PPG, Bostik 등 주요 제조업체가 포함됩니다. 상위 5개 제조업체가 시장 점유율의 약 65%를 차지합니다. 다음은 자동차 접착제 및 실란트 시장에서 몇몇 대표적인 국내외 기업을 간략하게 소개합니다.
Henkel: Henkel은 140년 이상의 개발 역사를 가진 접착제 분야에서 오랜 역사와 상당한 영향력을 가진 회사입니다. 자동차 접착제 및 실란트 분야에서 Henkel은 업계 선두를 달리고 있습니다. LeTai 브랜드는 구조용 접착제, 실란트, 혐기성 접착제 등 다양한 제품을 제공하는 것으로 유명합니다. 자동차 생산에서 Henkel의 구조용 접착제는 차체 프레임을 접착하는 데 사용되어 일부 용접 공정을 효과적으로 대체하여 자동차의 경량화를 달성할 뿐만 아니라 차체의 전반적인 강도와 안전성을 향상시킵니다. 실링 접착제는 문, 창문, 엔진룸 등 자동차의 다양한 실링 부품에 사용됩니다. 방수, 방진, 방음 성능이 뛰어나 자동차 내부 환경의 편안함과 신뢰성을 보장합니다. 첨단 기술 연구 개발 능력, 광범위한 글로벌 레이아웃, 자동차 산업의 요구에 대한 깊은 이해를 바탕으로 Henkel의 자동차 접착제 및 실란트는 전 세계적으로 높은 시장 점유율을 차지하며, 많은 유명 자동차 브랜드에 고품질 제품과 솔루션을 제공합니다.
Sika: Sika는 건설 및 산업 자재 전문 다국적 기업으로, 자동차 접착제 및 실란트 분야에서 상당한 성과를 거두고 있습니다. Sika는 자동차 산업에 포괄적인 접착제 및 실란트 솔루션을 제공하며, 제품의 성능이 뛰어납니다. 예를 들어, Sika의 자동차 구조용 접착제는 높은 강도, 높은 인성 및 우수한 피로 저항성을 가지고 있어 다양한 재료의 자동차 부품을 단단하게 접착할 수 있습니다. 자동차 차체 제조, 부품 조립 및 기타 공정에서 중요한 역할을 하여 자동차의 구조적 무결성과 내구성을 향상시키는 데 기여합니다. 실링 제품은 우수한 실링 성능을 가지고 있어 외부로부터의 물, 먼지 및 가스의 침입을 효과적으로 막을 수 있으며, 우수한 내후성 및 화학적 안정성을 갖추어 다양한 복잡한 환경에서 자동차의 요구를 충족시킵니다. Sika는 전 세계에 여러 생산 기지와 연구 개발 센터를 보유하고 있으며, 지속적인 제품 혁신과 최적화를 통해 끊임없이 변화하는 자동차 산업의 요구를 충족시키며, 자동차 접착제 및 실란트 시장에서 좋은 브랜드 이미지를 구축하고 있습니다.
H. B. Fuller:H.B. Fuller는 자동차 접착제 및 실란트 분야에서 풍부한 제품 포트폴리오를 보유한 글로벌 접착 솔루션 제공업체입니다. 이 회사의 제품은 인테리어, 익스테리어, 전력 시스템 등 자동차의 다양한 부품에 널리 사용됩니다. 자동차 인테리어의 경우, H.B. Fuller의 접착제는 직물, 가죽, 플라스틱 등 다양한 인테리어 재료를 단단하게 접착하여 인테리어의 미관과 편안함을 보장하는 동시에 우수한 내노화성 및 내마모성을 제공합니다. 자동차 외장의 경우, 실란트는 빗물, 먼지 및 기타 침식으로부터 차체를 효과적으로 보호하여 자동차의 외관을 보호합니다. 전력 시스템에서 회사의 접착제 및 실란트는 엔진 및 변속기와 같은 부품의 고온, 고압 및 기타 가혹한 작업 환경 요구 사항을 충족하여 전력 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다. H. B. Fuller는 기술 혁신과 고객 서비스에 중점을 두고, 자동차 산업 고객의 요구에 대한 심층적인 이해를 통해 지속적으로 제품을 개발하고 개선하며, 자동차 접착제 및 실란트 시장에서 일정한 시장 점유율을 차지하고 있습니다.
Hubei Huitian New Materials Co., Ltd.:Huitian New Materials는 중국 접착제 산업의 선도 기업으로, 자동차 접착제 및 실란트 분야에서 상당한 성과를 거두었습니다. 이 회사는 유기 실리콘, 폴리우레탄 접착제 및 기타 제품의 연구 개발, 생산 및 판매에 주력합니다. 자동차 제조 분야에서 Huitian New Materials의 유기 실리콘 실란트는 우수한 고온 및 저온 저항성, 내후성 및 전기 절연 성능을 가지고 있습니다. 자동차 램프 실링, 배터리 팩 실링 및 기타 시나리오에 널리 사용되어 다양한 환경에서 자동차 부품의 신뢰성과 안전성을 효과적으로 보장합니다. 폴리우레탄 구조용 접착제는 높은 강도와 인성을 특징으로 하며, 자동차 차체 구조 접착의 요구를 충족하고 자동차의 경량 설계를 달성하는 데 도움이 됩니다. Huitian New Materials는 강력한 연구 개발 능력, 고품질 제품 및 포괄적인 서비스 시스템을 통해 국내 자동차 접착제 및 실란트 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있으며, 국제 시장에서의 영향력도 점차 증가하고 있으며, 국내 접착제 및 실란트 개발의 모범을 보이고 있습니다.
글로벌 자동차 접착제 및 실란트 시장의 지역별 분포
WENKH의 심층적인 연구 및 분석에 따르면, 아시아 태평양 지역은 가장 큰 소비 시장으로, 약 45%의 수익 점유율을 차지합니다. 그중 세계 최대의 자동차 생산 및 소비국인 중국은 국내 자동차 산업의 활발한 발전과 신에너지 자동차의 급성장으로 인해 접착제 및 실란트 시장이 거대하고 빠르게 성장하고 있습니다. 인도 및 인도네시아와 같은 국가의 자동차 시장도 지속적으로 확장되고 있으며, 자동차 접착제 및 실란트의 수요가 계속 증가하고 있습니다. 북미, 특히 미국에서는 자동차 산업이 잘 발달되어 있으며, 자동차 접착제 및 실란트 시장 규모가 상위권에 속합니다. 안정적인 자동차 생산은 시장을 지원합니다. 유럽 지역 또한 중요한 시장이며, 유럽 자동차 산업의 핵심 국가인 독일은 자동차 생산에서 접착제 및 실란트의 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 유럽 자동차 제조업체의 제품 성능 및 환경 보호 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라, 시장에서 고성능 및 친환경 접착제 및 실란트에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 브라질 및 아르헨티나와 같은 중남미 국가에서는 자동차 산업의 급속한 발전과 건설 및 포장 산업의 성장이 접착제 및 실란트 시장의 성장을 이끌어, 신흥 시장 지역으로 부상하고 있습니다.
자동차 접착제는 구조용 접착제, 비구조용 접착제 및 특수 접착제로 나뉩니다. 에폭시 수지 구조용 접착제와 같은 구조용 접착제는 주로 에폭시 수지로 구성되며, 경화 후 인장 강도가 30-50MPa 이상인 3차원 네트워크 구조를 형성합니다. 강성이 강하고 치수 안정성이 우수하며, 차량 프레임 및 섀시와 같은 고하중 영역에 접착하여 자동차의 경량화를 지원하는 데 적합합니다. 아크릴 접착제를 포함한 비구조용 접착제는 경화 속도가 빠르며 몇 분 안에 초기 경화가 가능합니다. 플라스틱 및 고무에 대한 접착 효과가 좋고 투명도가 높아 자동차 내외부의 플라스틱 부품을 접착하여 미관을 보장하는 데 적합합니다. 특수 접착제에는 은 분말, 구리 분말 및 기타 전도성 재료를 첨가한 전도성 접착제가 포함됩니다. 테슬라 배터리 모듈과 같은 신에너지 자동차 배터리 모듈 접착에 사용됩니다. 혐기성 접착제는 혐기성 조건에서 경화되며, 밀봉성이 좋고 강도가 높아 자동차 엔진, 변속기 볼트 및 너트를 고정하는 데 사용됩니다.
자동차 실란트는 부틸 고무 실란트와 같은 고무 기반 실란트로 나뉩니다. 부틸 고무 실란트는 투과성이 매우 낮고, 방수, 방진 및 내노화성이 우수합니다. 자동차 문 및 창문 실링 스트립의 주요 재료입니다. 예를 들어, 메르세데스 벤츠 도어 실링 스트립은 우수한 내후성, 오존 저항성 및 화학적 부식 저항성을 가진 EPDM 고무 실란트를 사용합니다. 자동차 선루프 및 차체 외부의 틈새를 밀봉하는 데 일반적으로 사용됩니다. 실리콘 실란트는 공기 중의 수분에 노출되면 경화되어 부드럽고 탄력적인 실링 층을 형성하는 단일 성분 상온 가황 실리콘 실란트이며, 고온 및 저온에 강합니다. LED 자동차 헤드라이트와 같은 자동차 조명 및 엔진룸을 밀봉하는 데 사용됩니다. 2액형 부가 경화 실리콘 실란트는 경화가 빠르고, 강도가 높으며, 밀봉성 및 전기 절연 성능이 우수하며, 일부 BYD 신에너지 자동차 배터리 팩 실과 같은 신에너지 자동차 배터리 팩을 밀봉하는 데 사용됩니다. 폴리우레탄 실란트에는 습기 경화 폴리우레탄 실란트가 포함되어 있으며, 다양한 재료에 대한 접착력이 좋고, 경화 후 질긴 실링 층을 형성하며, 내마모성 및 화학적 부식에 강하며, 자동차 차체 용접부 및 섀시를 밀봉하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 볼보 차체 용접부는 핫멜트 폴리우레탄 실란트를 사용하여 밀봉하며, 가열, 용융 및 냉각 후 빠르게 응고됩니다. 밀봉 성능이 우수하며 자동차 앞 유리를 설치하고 차체에 접착하는 데 사용됩니다. 일부 자동차 브랜드는 앞 유리 설치에 사용합니다.
현재 자동차 접착제 및 실란트는 연료 자동차 및 신에너지 자동차 분야에 적용됩니다. 연료 자동차가 여전히 시장을 지배하고 있으며, 접착제 적용은 차체 구조 접착, 용접부 실링 및 NVH 성능 최적화와 같은 전통적인 분야에 주로 집중되어 있습니다. 성숙한 산업 체인과 안정적인 시장 수요를 통해, 대규모 시장 점유율을 계속 유지하고 있습니다. 그러나 글로벌 자동차 산업이 전동화로 전환되고 신에너지 자동차 시장이 급성장함에 따라, 접착제에 대한 수요는 상당한 성장 잠재력을 보여줍니다. 신에너지 자동차의 3가지 전기 시스템(배터리, 모터 및 전자 제어)과 경량 설계는 접착제에 대한 더 높은 요구 사항을 제기했습니다. 예를 들어, 배터리 모듈의 접착 및 실링에는 고온 저항성, 내식성, 절연성 및 기타 특성을 가진 재료가 필요합니다. 경량 차체에 사용되는 복합 재료의 접착 또한 고성능 접착제에 의존합니다. 현재 접착제 시장에서 신에너지 자동차의 전체 비율은 상대적으로 작지만, 성장률은 연료 자동차보다 훨씬 높습니다. 신에너지 자동차 생산의 급증, 차량당 접착제 사용량 증가, 기술 혁신에 대한 수요가 함께 작용하여 접착제 시장에서 가장 빠르게 성장하는 부문이 되었습니다. 전반적으로 연료 자동차는 여전히 자동차 접착제 및 실란트가 가장 널리 사용되는 분야이며, 신에너지 자동차 관련 응용 분야는 기술 및 시장 확장에 의해 주도되는 가장 빠르게 성장하는 방향이 되었으며, 향후 시장 점유율이 계속 확대될 것으로 예상됩니다.
