ThreeBond 2212B Niedertemperaturhärtender Epoxidklebstoff - Effiziente Lösung für die Verklebung und Abdichtung elektronischer Bauteile

March 18, 2026

Aktueller Firmenfall über ThreeBond 2212B Niedertemperaturhärtender Epoxidklebstoff - Effiziente Lösung für die Verklebung und Abdichtung elektronischer Bauteile
ThreeBond 2212B Niedertemperaturhärtender Epoxidhängemittel - effiziente Lösung für die Verdichtung von elektronischen Bauteilen

ThreeBond 2212B ist ein einkomponenter, niedertemperaturschnell aushärter Epoxidhämmstoff des japanischen Herstellers ThreeBond, der speziell für Präzisionsverbindungen entwickelt wurde.Versiegelungs- und Verputzungsszenarien im elektronischen und elektrischen BereichMit Epoxidharz als Kernmatrix verfügt es über eine ausgezeichnete elektrische Isolierung, mechanische Festigkeit und Umweltschutzfähigkeit.für den langfristigen und zuverlässigen Schutz verschiedener Bauteile wie Relais geeignet, Sensoren und kleine Motorspulen und sind in der elektronischen Fertigung, im Transport, in der industriellen Steuerung und in anderen Bereichen weit verbreitet.

Gegen den Trend der Miniaturisierung und Integration elektronischer Geräte stellen Bauteile immer höhere Anforderungen an Kleber mit niedrigem Temperaturgehalt, geringer Belastung und hohem Schutz.Traditionelle Epoxidklebstoffe, die bei Raumtemperatur gehärtet werden, haben Probleme wie eine langsame Härtung, hohe Schrumpfung und leichte Beschädigung der Bauteile durch innere Belastung; während hochtemperaturgehärteter Klebstoffe thermosensitive Bauteile durch thermischen Schock beschädigen können.Vor allem in Szenarien wie der Relaisversiegelung, vorübergehende Splitterbefestigung und Spulenimpregnierung, besteht ein dringender Bedarf an einer Klebstofflösung, die Effizienz und Sicherheit in Einklang bringt.

Kernleistungen

ThreeBond 2212B löst genau diesen Schmerzpunkt in der Industrie und wird mit seinen Leistungsvorteilen zu einem idealen Stützmaterial für die elektronische Fertigung:

  • Niedertemperaturschnelle Heizung, geeignet für wärmeempfindliche Bauteile:Es kann bei 90°C 30 Minuten lang vollständig gehärtet, bei 120°C 15 Minuten lang schnell gehärtet und bei hoher Temperatur von 150°C in nur 1 Minute fertiggestellt werden, wodurch Effizienz und Sicherheit ausgeglichen werden,und Vermeidung von Schäden an wärmeempfindlichen Bauteilen durch hohe Temperaturen;
  • Niedrige Schrumpfung und geringe Belastung, Schutz von Präzisionskomponenten:Der nichtflüchtige Gehalt übersteigt 99% nach dem Aushärten mit extrem geringer Schrumpfung, was die innere Belastung an der Bindungsoberfläche erheblich reduziert und Komponentenverformungen und Risse vermeidet.Es eignet sich besonders für die Abdichtung und Befestigung von Präzisionskomponenten wie Relais und Sensoren;
  • Ausgezeichnete Gesamtleistung, Anpassung an mehrfachen Schutz:schwarzmatte Erscheinung mit einer Viskosität von 25,0 Pa·s (25 °C), geeignet zum Befüllen von winzigen Lücken; Zugscherfestigkeit von 10,2 MPa bei hervorragender mechanischer Festigkeit;Es ist auch gut feuchtbeständig., chemische Beständigkeit und elektrische Isolierung, die der Erosion durch raue Umgebungen wie Feuchtigkeit, Salzspray und Chemikalien wirksam widerstehen kann;
  • Einkomponent ohne Mischen, Verbesserung der Produktionseffizienz:Es ist nicht notwendig, das Hauptmittel und das Härtemittel zu mischen, es kann direkt nach dem Öffnen der Flasche verwendet werden, um Mischfehler zu vermeiden, den Prozessfluss zu vereinfachen,Anpassung an automatisierte Produktionslinien und manuelle Betriebsszenarien, und Senkung der Produktionsmanagementkosten;
  • Weite Substratkompatibilität, Anpassung an verschiedene Materialien:Es kann eine Vielzahl von Substraten wie Metall, Keramik, Glas, PCB und Kunststoff fest binden und so den Bindungs- und Dichtungsbedarf von Komponenten mit verschiedenen Materialien in elektronischen Geräten erfüllen.mit einer äußerst starken Anpassungsfähigkeit.
Anwendungsszenarien
Versiegelung und Befestigung der Relais

Als Kernbestandteil der Schaltkreissteuerung müssen Relais langfristigen Ein-Aus-Einschlag und Umwelterosion standhalten.Wirksam isolieren Staub, Feuchtigkeit und Salzspray, Schutz der internen Kontakte und Spulen und Verbesserung der Lebensdauer und Betriebstabilität von Relais, die in der industriellen Steuerung weit verbreitet sind,Elektronik für den Automobilbereich, Smart Home und andere Bereiche.

Anbindung und Schutz von Sensorkomponenten

Sensorkomponenten wie Druck, Temperatur und Verschiebung stellen äußerst hohe Anforderungen an die Genauigkeit und das Schutzniveau.Die geringe Belastungseigenschaft von ThreeBond 2212B kann die Verformung der inneren Struktur des Sensors vermeiden, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten■ gleichzeitig können durch seine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit und Isolierung der Sensor bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit zuverlässig geschützt werden,Sicherstellung einer stabilen Signalübertragung, und der Anpassung an die industrielle Automatisierung, Fahrzeugmessung, medizinische Ausrüstung und andere Szenarien.

Imprägnierung und Befestigung von kleinen Motorspulen

Spulen von kleinen Motoren, Mikropumpen und anderen Geräten müssen lange Zeit in der Umgebung elektromagnetischer Schwingungen und Temperaturänderungen sein.Die moderate Viskosität von ThreeBond 2212B kann schnell in die Lücken der Spulenwicklungen eindringenNach dem Aushärten bildet es eine feste Gesamtstruktur, verbessert die Wärmebeständigkeit, die Schwingungsbeständigkeit und die Isolierung der Spule, verhindert lose Wicklungen,und Verlängerung der Lebensdauer von Motorgeräten, die für Unterhaltungselektronik, Kleinleistungsausrüstung und andere Bereiche geeignet ist.

Vorübergehende Befestigung von Splittern und Formgebung kleiner Bauteile

Im Herstellungsprozess elektronischer Bauteile erfordern Prozesse wie die vorübergehende Befestigung von Chips und das Formen kleiner Bauteile eine schnelle Aushärtung und ein leichtes Peeling.Die Eigenschaft der schnellen Niedertemperatur-Aufhärtung von ThreeBond 2212B kann den Anforderungen an die Prozesseffizienz entsprechen.Die nach der Härtung gebildete starre Struktur kann die Verarbeitung der Bauteile stabil unterstützen und gleichzeitig durch eine angemessene Technologie, die sich an die Chipverpackung anpasst, das Schälen erreichen.Mikrokomponenten und andere elektronische Fertigungsverbindungen.

Schlüsselpunkte für die Anwendung
  • Halten Sie die Klebefläche sauber, trocken und frei von Ölverschmutzung, und wenden Sie sie durch Wischen, Sprühen, Abgeben und andere Methoden an.
  • Der Antragsbetrag sollte angemessen sein, um das Anschlaggebiet abzudecken und eine übermäßige Akkumulation zu vermeiden.
  • Streng nach den Härtungsbedingungen erhitzen, um eine vollständige Härtung zu gewährleisten, um eine optimale Leistung zu erzielen;
  • Das nach der Anwendung verbleibende Produkt sollte versiegelt gelagert werden, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern und die Wirksamkeit zu beeinträchtigen.
Aufbewahrungsanforderungen
  • Aufbewahren in einer geschlossenen, kühlen und trockenen Umgebung, wobei direkte Sonnenlicht sowie hohe Temperatur und Feuchtigkeit vermieden werden;
  • Ungeeffnete Produkte werden bei 15°C bis 30°C aufbewahrt und haben eine Haltbarkeit von bis zu 12 Monaten (vorbehaltlich des Produktetiketts).
  • In der Nähe von Feuer und Wärmequellen aufbewahren und sich nicht mit starken Oxidationsmitteln und Säuren mischen lassen.

Mit den Hauptvorteilen eines Einzelbestandteils ohne Vermischung, niedriger Temperatur, schneller Aushärtung, geringer Belastung und hohem Schutz,Die ThreeBond 2212B passt sich perfekt an die unterschiedlichen Anforderungen an die Verbindung und Dichtung elektronischer Komponenten an.- Sie kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch den langfristigen zuverlässigen Betrieb elektronischer Geräte in komplexen Umgebungen gewährleisten,Dies macht es zu einer idealen Wahl für Epoxidklebstoffe in der elektronischen Fertigung, Verkehr, industrielle Kontrolle und andere Bereiche.

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