September 21, 2026
DOWSIL™ EA-9189 Hは、ダウ製の1液型、白色、アルコキシ硬化型、室温硬化（RTV）シリコーン接着剤です。混合や加熱が必要な製品や、酢酸硬化システムに依存する製品とは異なり、EA-9189 Hは混合や加熱を必要としません。室温で、発熱や添加溶媒なしに、単に周囲の湿気に触れるだけで硬化します。この特徴は、高い清浄度と操作の簡便性が求められるエレクトロニクス製造環境において、明確な加工上の利点を提供します。
化学的には、この製品は、熱伝導性を提供するビニルトリメトキシシラン変性水酸化アルミニウム（53%～63%）を主成分とする混合物です。この製品は、銅、アルミニウム、その他の金属基材を腐食しない中性のアルコキシ硬化システムを使用しています。腐食に敏感な電子機器や、室温で酢酸硬化型1液型シリコーンが使用できない用途に適しています。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 外観 | 白色ペースト |
| 熱伝導率 | 0.88 W/m・K |
| 密度（硬化後） | 1.68 g/cm³ |
| タックレス時間（25℃） | 約2分 |
| 引張強度 | 576 psi (3.9 MPa) |
| 伸び | 32% |
| デュロメータ（ショアA） | 80 |
| 体積抵抗率 | 3.3 * 10¹⁵ ohm・cm |
| 絶縁破壊強度 | 28 kV/mm |
| UL難燃性 | UL 94 V-0 |
| 使用温度範囲 | -45℃～+200℃ |
これらのパラメータは、熱伝導性、電気絶縁性、難燃性、機械的強度のバランスの取れた組み合わせを反映しています。0.88 W/m・Kの熱伝導率は、1液型RTV接着剤の中では中程度のレベルであり、パワーモジュール、LED照明、PCB部品固定における熱管理ニーズに十分です。UL 94 V-0定格と3.3 * 10¹⁵ ohm・cmの体積抵抗率は、安全性が重要な電子アセンブリでの適合性を保証します。
注目すべきは、未硬化製品が非流動性ペースト状の一貫性を示しており、垂直または傾斜した表面に塗布しても垂れや流れがなく、タックレスになるまで形状を維持することです。このレオロジー特性は、狭いスペースでの精密なディスペンスが必要な電子アセンブリプロセスにおいて実用的な価値を提供します。
パワーモジュール製造では、高出力トランジスタは通常、熱伝導性接着剤を使用してアルミニウムヒートシンクに接着されます。従来の方法はネジと熱グリスの組み合わせに依存していますが、ネジ締めは局所的な応力集中を引き起こし、熱グリスは時間とともに押し出されたり乾燥したりする可能性があります。EA-9189 Hは、硬化後に柔軟なエラストマー接着層を形成し、構造固定と連続的な熱伝導経路の両方の役割を果たします。約2分（25℃）のタックレス時間は、生産ラインの待ち時間を短縮するのに役立ちます。
LEDチップが動作中に発生する熱が効果的に放散されない場合、接合温度が上昇し、ルーメン減衰と寿命の低下につながります。EA-9189 Hは、LEDアルミニウム基板をヒートシンクに接着するために使用でき、熱伝導経路とシリコーンエラストマーの耐候性および熱老化耐性による長期的な耐久性の両方を提供します。この製品は、一般的なヒートシンク材料に対して優れたプライマーレス接着性を示し、アルミニウム上では327 psi、銅上では343 psiのラップシア強度に達します。
オープンリレー、未シーリングモーター、その他の感度の高い部品を含むPCBシステムでは、EA-9189 Hの低揮発性特性が特に重要です。低分子量シロキサンの放出は、接触汚染や電気的故障を引き起こす可能性があり、EA-9189 Hは制御された低シロキサン含有量によりこのリスクを軽減します。この製品は、インダクタやコンデンサなどのより重い部品をPCB上に固定するために使用でき、はんだ接合への振動誘発応力を低減します。
背景
あるパワーモジュールメーカーは、DC-DCコンバーター製品ラインのアルミニウムヒートシンクにMOSFETを固定するために、長年ネジと熱パッドのソリューションを使用していました。このソリューションには2つの問題がありました。第一に、ネジ締めプロセスは時間がかかり、追加のトルク制御装置が必要でした。第二に、熱パッドの界面熱抵抗は時間とともに徐々に増加し、一部の製品は高温エイジングテストで温度上昇限界を超えていました。
ソリューション調整
いくつかの熱伝導性接着剤を評価した後、メーカーはDOWSIL™ EA-9189 Hを選択しました。改訂されたプロセスは次のとおりでした。MOSFETの背面とヒートシンクの間にEA-9189 Hを塗布し、位置決め治具で位置を保持し、室温で約2分間タックレスになるまで待ち、次のプロセスステップに進みます。硬化プロセスは加熱を必要とせず、周囲のプラスチック部品やはんだ接合への高温の影響を回避します。
結果
ソリューションを変更した後、アセンブリプロセスでネジ締めステップが不要になり、ユニットあたりのアセンブリ時間が短縮されました。その後の高温エイジングテストでは、EA-9189 Hで接着されたサンプルは安定した温度上昇を示し、熱パッドソリューションで見られたような界面熱抵抗の劣化を示しませんでした。さらに、EA-9189 HのUL 94 V-0難燃性定格は、製品の安全認証要件を満たしていました。
安全データシートによると、DOWSIL™ EA-9189 Hは生殖毒性カテゴリー1Bに分類されており、危険有害性情報として「生殖能または胎児に悪影響を及ぼすおそれ」（H360）があります。使用中は以下の注意を遵守してください。使用前にすべての安全指示を入手し、読み、それに従ってください。屋外または換気の良い場所でのみ使用してください。保護手袋、保護衣、および眼/顔面保護具を着用してください。施錠して保管してください。内容物/容器は、承認された廃棄物処理業者に処分してください。
保管に関しては、製品は適切にラベル付けされた容器に入れ、密閉し、国別の規制に従って保管する必要があります。強酸化剤、有機過酸化物、および類似の材料との混触を避けてください。
DOWSIL™ EA-9189 Hのコアバリューは、熱伝導性、構造接着性、電気絶縁性を単一成分の室温硬化シリコーンシステムに統合している点にあります。パワーモジュール、LED照明、PCBアセンブリなどの用途で、限られたスペース内で同時に放熱と固定に対処する必要がある場合、この製品はバランスの取れた性能を持つ、加工しやすいソリューションを提供します。UL 94 V-0難燃性定格、良好なプライマーレス接着性、および感度の高い部品との低揮発性適合性は、エレクトロニクス製造における注目すべき熱伝導性接着材料となっています。
