Zestaw DuPont Duroptix OE-6370 MA/B Optycznie przezroczysta dwuczęściowa silikonowa obudowa LED do pakowania diod LED SMD i procesu dozowania
DuPont Duroptix™ OE-6370 M to dwuskładnikowy, utwardzany addycyjnie, optycznie przezroczysty elastomer silikonowy (baza/katalizator), utwardzany addycyjnie w stosunku 1:1, o umiarkowanej lepkości po zmieszaniu ~3308 cP i utwardzaniu ciepłem przez 240 min w 150°C, utwardzony do Shore A 71.
Zaprojektowany dla rynku LED, OE-6370 M oferuje wysoką przezroczystość (>99,9% przy 450 nm, 1 mm), stabilność termiczną, odporność na wilgoć i przyczepność bez podkładu do podłoży LED, takich jak ramki ołowiane pokryte Ag i PPA. Silikon pochłania naprężenia wywołane termicznie wewnątrz obudowy diod LED, chroniąc matrycę i przewody łączące, a także wytrzymuje temperatury rozpływu bezołowiowe. Jest zoptymalizowany pod kątem pneumatycznych procesów dozowania.
Dane techniczne
| Nieruchomość | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|
| Jedno lub dwuczęściowe | — | Dwa |
| Proporcje mieszania (wagowo lub objętościowo) | — | 1:1 |
| Kolor (nieutwardzony / utwardzony) | — | Jasne / jasne |
| Lepkość (część A / baza) | cP (mPa·s) | 5848 |
| Lepkość (część B / katalizator) | cP (mPa·s) | 2000 |
| Lepkość (mieszana) | cP (mPa·s) | 3308 |
| Czas przypalania @ 150°C | S | 154 |
| Czas utwardzania cieplnego @ 150°C | min | 240 |
| Twardość Shore'a A | — | 71 |
| Przyczepność bez podkładu – ścinanie matrycowe (Al) | MPa (psi) | 7,0 (1008) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 9.2 |
| Wydłużenie | % | 80 |
| CTE (współczynnik rozszerzalności cieplnej) | ppm/°C | 290 |
| Zanieczyszczenie Na⁺ | ppm | 0,1 |
| Zanieczyszczenie K⁺ | ppm | 0,2 |
| Zanieczyszczenie Cl⁻ | ppm | 0,5 |
| Przezroczystość @ 450 nm, grubość 1 mm | % | 99,9 |
| Współczynnik załamania światła | — | 1,41 |
Kluczowe właściwości specjalne (rozszerzone)
OE-6370 M jest zwykle używany do hermetyzacji i ochrony diod LED SMD (urządzenia do montażu powierzchniowego), wielochipowych pakietów diod LED dużej mocy i formowania formowanych soczewek, gdzie preferowany jest proces dozowania. Nadaje się również do zalewania elementów optycznych wymagających dużej przejrzystości i odprężenia w urządzeniach półprzewodnikowych/optoelektronicznych.
![]()
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje