Эпоксидная смола Araldite 5052. Идеальное решение для склеивания в аэрокосмической и передовых отраслях

August 19, 2025

latest company blog about Эпоксидная смола Araldite 5052. Идеальное решение для склеивания в аэрокосмической и передовых отраслях
Наследие бренда и технологическое наследие

Araldite, флагманский бренд компании Huntsman Corporation, является мировым пионером в области высокопроизводительных клеевых технологий.1946Будучи первым в мире коммерческим брендом эпоксидной смолы, Araldite переписала историю материальной инженерии с помощью многочисленных новаторских инноваций.

  • 1955: Запустил первую домашнюю клеющую упаковку в стиле зубной пасты, революционизировав доступ потребителей
  • 1966: Первопроходское использование эпоксида в архитектуре для соединений крыши оперного театра Сиднея
  • 1999: Стал специальным материалом для китайских систем управления космическими аппаратами Shenzhou
  • 2004: Включено соединение композитов для Airbus A380, крупнейшего пассажирского самолета в мире
  • 2010: Поддержка строительства железнодорожных дорог Пекин-Шанхай

Сегодня системы Araldite обслуживают тысячи предприятий по всему миру.аэрокосмическая, автомобильная, строительная и электроннаяСистема LY5052/Aradur 5052 является примером этого наследия.предоставление сертифицированных немецким LBA (Luftfahrtbundesamt) характеристик для критически важных приложений

Система продукта и основные характеристики

Система Araldite 5052 представляет собой двухкомпонентный эпоксид с холодным отверждением, состоящий изсмола LY5052иАрадур 5052 отвердительДанная формула обеспечивает оптимальный баланс процессируемости и производительности:

Таблица технических параметров
Компонент LY5052 смола Арадур 5052 Закаливатель
Внешний вид Прозрачная жидкость Прозрачная жидкость
Вязкость @ 25 °C 1000-1500 мПа*с 40-60 мПа*с
Плотность @25 °C 1.17 г/см3 00,94 г/см3
Ключевой параметр Индекс эпоксида: 6,65-6,85 Eq/kg Значение аминов: 9,55-9,75 Eq/kg
Преимущества производительности
  • Обработка с низкой вязкостью(1000-1500 mPa*s для смолы, 40-60 mPa*s для отвердителя): позволяет без усилий пропитывать углеродные/стеклянные волокна, подходящие дляФормирование с помощью резинки (RTM)иобмотка нитей
  • Продолжительность жизни горшка(110-160 мин для 100 мл при 25°C): позволяет производить компоненты в больших масштабах без преждевременного отверждения
  • Интеллектуальный профиль отверждения: достигает температуры перехода стекла 60°C (Tg) при окружающей обработке, повышается до120-134 °Cчерез постлечение
  • Выдающиеся механические свойства: выставка ламинатов после отвержденияпрочность на изгиб 440-490 МПаимодуль тяги 33,100-39,100 МПа
Сценарии применения и классические случаи
Аэрокосмическая
  • Ремонт самолетов: одобрен FAA/EASA для конструктивных исправлений композитного фюзеляжа и крыльев
  • Производство планеров: Сертифицировано немецким Luftfahrtbundesamt для первичного структурного скрепления
  • Космические системы: применяется в комплектации ракетных двигателей (Ariane 3) и систем управления космическими аппаратами
Промышленные композиты
  • Энергия ветра: Облигации 60+ метровых лопастей турбины, выдерживающих циклические нагрузки более107 цикловустойчивость к усталости 110 МПа
  • Транспорт: Производит компоненты высокоскоростных поездов (например, лобовые стекла Пекин-Шанхай)
Использование инструментов и формование
  • Композитные формы: Производит формы сТермостойкость > 120°Cи сверхнизкой тепловой экспансии (CTE 71*10−6/K)
Технические спецификации и руководящие принципы обработки
Пропорции и упаковка
  • Соотношение смешивания:
    • В массе:LY5052 100: Арадур 5052 38
    • По объему:LY5052 100: Арадур 5052 47
  • Опаковка:
    • Резина: 25 кг/стальной барабан
    • Ожесточитель: 19 кг/буре из пластика (стандартный набор: 2 смоловых буре + 1 ожесточитель = 69 кг/набор)
Свяжись с нами
Контактное лицо : ouyang
Телефон : +86 13510063180
Осталось символов(20/3000)