Araldite 5052 Epoxidharzsystem: Die ultimative Verbindungslösung für die Luft- und Raumfahrt und fortschrittliche Industrien

Araldite, eine Flaggschiffmarke der Huntsman Corporation, ist ein globaler Vorreiter in hochleistungsfähigen Klebstofftechnologien. Seit seiner Gründung im Jahr 1946 als weltweit erste kommerzielle Epoxidharzmarke hat Araldite die Geschichte der Materialtechnik durch zahlreiche bahnbrechende Innovationen neu geschrieben. Das Erbe der Marke umfasst:

• 1955: Einführung der ersten Zahnpasta-ähnlichen Haushaltsklebstoffverpackung, die den Zugang für Verbraucher revolutionierte
• 1966: Pionierarbeit im Bereich der strukturellen Epoxidharzanwendung in der Architektur für die Schalenverbindungen des Sydney Opera House
• 1999: Wurde zum spezifizierten Material für die Steuerungssysteme des chinesischen Raumschiffs Shenzhou
• 2004: Ermöglichte die Verbundstoffverklebung für den Airbus A380, das weltweit größte Passagierflugzeug
• 2010: Unterstützte die technische Ausführung der Gleisplatten der Hochgeschwindigkeitsstrecke Peking-Shanghai

Heute bedienen Araldite-Systeme Tausende von Unternehmen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Bauwesen und Elektronik, wobei sie siebzig Jahre Fachwissen in der Polymerwissenschaft mit modernster Forschung und Entwicklung kombinieren. Das System LY5052/Aradur 5052 ist ein Beispiel für dieses Erbe und bietet eine vom deutschen Luftfahrtbundesamt (LBA) zertifizierte Leistung für missionskritische Anwendungen

Das Araldite 5052-System ist ein Zweikomponenten-Kalthärteepoxid, das aus LY5052-Harz und einen Aradur 5052-Härter besteht. Diese Formulierung liefert ein optimales Gleichgewicht zwischen Verarbeitbarkeit und Leistung:

• Niedrigviskose Verarbeitung (1000-1500 mPa*s für Harz, 40-60 mPa*s für Härter): Ermöglicht eine mühelose Imprägnierung von Kohlenstoff-/Glasfasern, geeignet für Harztransferformen (RTM) und einen Filamentwicklung
• Verlängerte Topfzeit (110-160 min für 100 ml bei 25 °C): Ermöglicht die Herstellung von Großkomponenten ohne vorzeitiges Aushärten
• Intelligentes Aushärtungsprofil: Erreicht eine Glasübergangstemperatur (Tg) von 60 °C bei Raumtemperatur, erweiterbar auf 120-134 °C durch Nachhärten
• Hervorragende mechanische Eigenschaften: Nachgehärtete Laminate weisen eine Biegefestigkeit von 440-490 MPa und einen Zugmodul von 33.100-39.100 MPa

• Luft- und RaumfahrtFlugzeugreparatur
• : FAA/EASA-zugelassen für die strukturelle Ausbesserung von Verbundwerkstoff-Rumpf und -FlügelnSegelflugzeugbau
• : Zertifiziert vom deutschen Luftfahrtbundesamt für die primäre StrukturverklebungRaumsysteme

• Industrielle VerbundwerkstoffeWindenergie: Verklebt über 60 Meter lange Turbinenblätter und hält zyklischen Belastungen von über 10⁷ Zyklen
• bei einer Ermüdungsfestigkeit von 110 MPa standTransport

• Werkzeugbau und FormenbauVerbundwerkstoffformen: Produziert Formen mit >120 °C Hitzebeständigkeit

• Materialdosierung und VerpackungVerpackung
  • : Nach Gewicht:
  • LY5052 100 : Aradur 5052 38Nach Volumen:
• LY5052 100 : Aradur 5052 47Verpackung
  • :
  • Harz: 25 kg/Stahltrommel