September 17, 2025
In der heutigen hochelektronischen Automobilindustrie sind die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Leiterplatten entscheidend für die Sicherheit und Leistung von Fahrzeugen.Verschiedene empfindliche elektronische Bauteile und präzise Schaltkreise, die in komplexen und variablen Umgebungen arbeiten, einschließlich Temperaturschwankungen, Feuchtigkeitserosion, Vibration und chemische Korrosion erfordern einen hocheffizienten Schutz.hat sich aufgrund seiner hervorragenden Schutzeigenschaften zu einem idealen Werkstoff für elektronische Steuerungssysteme im Automobilbereich entwickelt, bequeme Verarbeitungseigenschaften und umfassende Zertifizierungen aus der Industrie.
DOWSILTM 3-1953 ist eine einkomponente, bei Raumtemperatur gehärteten Silikon-basierte Beschichtung.die Beseitigung der Notwendigkeit teurer Heizgeräte und die erhebliche Senkung der Produktionskosten und des EnergieverbrauchsZu den wichtigsten Merkmalen gehören:
- Ich weiß.Ausgezeichnete Haftung.: Leistung auf verschiedenen Substraten (z. B. FR4-Boards, flexible Polyimid-Schaltkreise, Metallpins);
- Ich weiß.Flexible und langlebige Beschichtung : bildet eine weiche Beschichtung mit einer Härte von Shore A 34 nach dem Aushärten, wodurch die mechanischen und thermischen Belastungen an den Bauteilen wirksam verringert werden;
- Ich weiß.UV-Anzeigerfunktion: UV-Fluoreszenzindikator hinzugefügt, um die Einheitlichkeit und Abdeckung der Beschichtung leicht zu überprüfen;
- Ich weiß.Zertifizierungen für hohe Zuverlässigkeit : entspricht der Entflammbarkeitsklassifizierung UL 94 V-0, IPC-CC-830A (Änderung 1) und Mil Spec I-46058C Änderung 7 und erfüllt strenge Anforderungen an die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Automobilelektronik;
- Ich weiß.Eignung für breite Temperaturen : Wirkt langfristig zuverlässig bei -45°C bis 200°C, kurzfristig bei -55°C und höher.
Mit einer mittleren Viskosität (350 cP) eignet sich diese Beschichtung für verschiedene Anwendungsmethoden: Sprühen, Bürsten, Fließen und automatisiertes Mustern, was die Effizienz der Produktionslinie verbessert.
Bei der Entwicklung eines neuen intelligenten LED-Scheinwerfersteuerungsmoduls stellte sich ein führender Automobil-Elektroniklieferant erheblichen Zuverlässigkeitsproblemen gegenüber:das PCB wurde im Motorraum regelmäßig hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt, verbunden mit häufigen thermischen Zyklen aufgrund von Start-Stopp-Betrieb. Ohne angemessenen Schutz litten die Leiterplatten unter Schaltkreislaufkorrosion, Lösegelenk-Riss,und Komponentenfehler während der Prüfung, was zu einer Ausfallrate von bis zu 15% führt.
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Durch die Einführung der konformen Beschichtung DOWSILTM 3-1953 hat der Lieferant einen umfassenden Schutz für das Steuermodul eingeführt:
- Ich weiß.Prozessanpassung : Automatisches Sprühen wurde eingesetzt, um eine gleichmäßige Abdeckung bei einer Dicke von 0,1 mm bis 0,2 mm zu erzielen, so dass keine Blasen oder Lücken um feinspitzende Komponenten und Pins herum entstehen;
- Ich weiß.Schnelle Heilung.: Bei 60°C und 15% RH betrug die Oberflächentrocknungszeit nur 0,5 Minuten, wodurch der Produktionszyklus erheblich verkürzt wurde.
- Ich weiß.Umfassender Schutz : Die Beschichtung blockierte effektiv Feuchtigkeit, Salzspray, Öl und andere Schadstoffe und minderte gleichzeitig die Vibrationsbelastung von BGA-Chips und Lötverbindungen;
- Ich weiß.UV-Inspektion: UV-Licht wurde verwendet, um die Integrität der Beschichtung zu überprüfen, um Abdeckungsfehler schnell zu erkennen und die Effizienz der Qualitätskontrolle zu verbessern.
Nach der Anwendung zeigte das Modul signifikante Verbesserungen bei der Zuverlässigkeitsprüfung:
keine Verschlechterung der elektrischen Leistung nach 1000 Stunden Feuchtigkeitstest (85°C/85% RH);
Keine Rissbildung oder Delamination der Beschichtung nach 1000 Thermischen Zyklen (-40 °C bis 125 °C);
Die Ausfallrate fiel bei vollständigen Fahrzeugvibrationsprüfungen auf unter 0,5%.
Diese Lösung verbesserte nicht nur die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Produkte, sondern reduzierte auch die Kosten für die Wartung nach dem Verkauf und erhielt die Anerkennung vieler Automobilhersteller.
Die Anwendung von DOWSILTM 3-1953 erfordert keine zusätzlichen Investitionen in Heizgeräte, und die Prozesskompatibilität ermöglicht eine einfache Anpassung bestehender Produktionslinien.Verglichen mit traditionellen Epoxyd- oder Polyurethanbeschichtungen, bietet eine größere Flexibilität und Reparaturfreundlichkeit: Während der Wartung können Bauteile durch lokales Schaben, Lösungsmittelreinigung oder sogar direktes Löten durch die Beschichtung ausgetauscht werden,die Reparaturen erheblich erleichtern.
Was die Einhaltung der Umwelt- und Sicherheitsvorschriften betrifft, so ist die Lösungsmittelfreie Zusammensetzung des Produkts (D4-Gehalt < 0.1%) die EU-Umweltschutzbestimmungen streng befolgt und durch ein vollständiges Sicherheitsdatenblatt (SDS) unterstützt wird, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
DOWSILTM 3-1953 konforme Beschichtung mit hervorragender Schutzleistung, flexibler Prozessanpassungsfähigkeit und umfassenden Industriezertifizierungen,ist zu einer unverzichtbaren Materiallösung in der Automobilelektronik gewordenDie hohe Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz in praktischen Anwendungen unterstützen die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte.Da sich Elektrofahrzeuge und autonome Fahrtechnologien weiterentwickeln, wird die Nachfrage nach solchen hochleistungsfähigen Schutzmaterialien weiter steigen, und DOWSILTM 3-1953 ist bereit, seinen Wert in einem noch breiteren Bereich zu beweisen.