DuPont lancia l'incapsulante siliconico per addizione Duroptix™ OE-6370 M ad alta trasparenza per migliorare l'affidabilità dell'illuminazione LED di nuova generazione
DuPont, leader globale nei materiali speciali, ha messo in evidenza la sua soluzione di incapsulamento avanzata per il mercato dei LED: il kit Duroptix™ OE-6370 MA/B. Si tratta di un elastomero siliconico incolore, in due parti, con rapporto di miscelazione 1:1, specificamente progettato per soddisfare le rigorose sfide del settore LED, tra cui la saldatura a rifusione ad alta temperatura, la lavorazione senza piombo e gli ambienti di cicli termici a lungo termine.
Prestazioni principali: eccellente equilibrio tra chiarezza ottica e stabilità termica
Poiché le densità di potenza dei LED continuano ad aumentare, gli incapsulanti non devono solo possedere un'elevata trasmissione della luce ma anche mantenere proprietà fisiche stabili in un ampio intervallo di temperature compreso tra -45°C e 200°C. Secondo i dati tecnici di DuPont, Duroptix™ OE-6370 M mostra una trasparenza del 99,9% a 450 nm (1 mm di spessore) con un indice di rifrazione di 1,41, riducendo efficacemente la perdita ottica e migliorando l'efficienza di estrazione della luce. A base di polidimetilsilossano, il materiale non produce sottoprodotti di polimerizzazione, eliminando il rischio di erosione da gas corrosivo su trucioli e fili di collegamento spesso associati ai tradizionali sistemi di polimerizzazione a condensazione.
Il prodotto presenta una viscosità moderata (miscela circa 3.308 cP) e un lungo pot life, che lo rendono compatibile con i processi di erogazione standard del settore. Polimerizza completamente in 240 minuti a 150°C, raggiungendo una durezza Shore A di 71, una resistenza alla trazione di 9,2 MPa e un allungamento dell'80%. Ciò gli consente di assorbire le sollecitazioni interne durante i cicli termici, proteggendo i componenti delicati.
Applicazioni pratiche: dall'illuminazione generale agli scenari ad alta affidabilità
Duroptix™ OE-6370 M è progettato principalmente come incapsulante LED, particolarmente adatto per processi di erogazione in dispositivi a montaggio superficiale (SMD) e imballaggi LED ad alta potenza. Mentre l'industria elettronica si sposta verso la lavorazione senza piombo, l'eccellente stabilità termica del materiale alle temperature di riflusso (tipicamente con picchi superiori a 260°C) lo rende la scelta ideale per l'illuminazione automobilistica, i display per esterni e gli apparecchi di illuminazione industriali in ambienti ad elevata umidità.
Inoltre, dimostra una buona adesione senza primer ai comuni substrati LED (ad esempio, alluminio Al) con una resistenza al taglio del die di 1008 psi (7,0 MPa). Se combinato con trattamenti di attivazione superficiale come la lavorazione al plasma, l'adesione può essere ulteriormente migliorata per soddisfare i requisiti antivibranti e di resistenza agli agenti atmosferici a lungo termine.
Note sul controllo della purezza e sulla compatibilità del processo
Per quanto riguarda la purezza, il prodotto controlla rigorosamente le impurità degli ioni metallici (Na⁺ ≤ 0,1 ppm, K⁺ ≤ 0,2 ppm, Cl⁻ ≤ 0,5 ppm), riducendo il rischio di corrente di dispersione del LED o di guasti causati dalla migrazione degli ioni. È importante notare che, essendo un silicone per addizione, può essere inibito da alcuni materiali come composti organostannici, zolfo e materiali contenenti zolfo, plastificanti di idrocarburi insaturi, ecc. DuPont consiglia di condurre un test di compatibilità su piccola scala quando si introducono nuovi substrati o quando lo stato dei residui del flusso di saldatura è incerto.
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