Araldite AY 103-1 / Utwardzacz HY 991: Przypadki zastosowań wielobranżowych klasycznego systemu klejów epoksydowych o niskiej lepkości

Przypadek 1: Precyzyjne wiązanie w detektorach cząstek stałych na dużą skalę

Wydarzenia

W eksperymencie ATLAS w CERN grupa TRT (Transition Radiation Tracker) potrzebowała wysokiej wydajności kleju do zestawów detektorów.Wniosek wymagał wyjątkowo niskiego wydalania gazu (w celu uniknięcia zanieczyszczenia środowiska gazowego wewnętrznego detektora)Po przeanalizowaniu wielu kandydatów na leki, zespół wybrał Araldite® AY 103-1 / Hardener HY 991.-3.

Wyzwanie i rozwiązanie

Główne zalety systemu kleju leżą w jegodoskonała wydajność w zakresie odgazowaniaa takżestabilne właściwości elektryczne i mechaniczneGrupa ATLAS TRT odrzuciła AW 106 w 1998 r. z powodu nadmiernej przewodności powierzchni,i po kilku rundach testów potwierdził, że AY 103-1 / HY 991 może spełniać wymagania wiarygodności długoterminowej dla komponentów detektorów-3.

System mieszany ma lepkość 4 ‰ 6 Pa·s, zapewniając doskonałe właściwości przepływu i penetracji, które pozwalają na jednolite wypełnienie drobnych luki w układach precyzyjnych detektorów-3W przypadku wiązania na dużych powierzchniach, charakter niskiej lepkości umożliwia samodzielne wyrównanie kleju, tworząc jednolitą linię wiązania bez dodatkowego nacisku.

Kluczowe dane dotyczące wydajności

Produkt ten posiada równieżAirbus ABR 2-0185certyfikacja, zapewniająca dojrzałą podstawę zgodności dla zastosowań lotniczych i kosmicznych-.

Przypadek 2: Badania powiązań wstępnie obciążających konstrukcję stalową

Wydarzenia

W ramach projektu badawczego dotyczącego przedwstrzymania (energetyzowania) materiałów konstrukcyjnych,Naukowcy wykorzystali Araldite® AY 103-1 / Hardener HY 991 jako środek wiążący do systematycznego badania mechanicznych właściwości cylindrycznych interfejsów stalowo- stalowychBadanie, opublikowane przez R. W. Hylands w 1984 r., jest klasycznym punktem odniesienia w ocenie właściwości tego kleju w zastosowaniach inżynieryjnych.-1.

Metodyka badania i wyniki

Zespół badawczy opracował koncentrycznie skonstruowane połączenia kompresyjne i napięcia, systematycznie badając skutki9 grubości linii kleju(0,0254 mm do 2,54 mm) oraz5 długości obligacjiKażda kombinacja parametrów została przetestowana pięć razy.-1.

Kluczowe wnioski:

• Cienkie linie kleju dają większą wytrzymałość wiązaniaNajmocniejsze złącza uzyskano przy użyciu najcieńszych linii kleju, a zwiększenie grubości do 1,524 mm zmniejszyło wytrzymałość o około 32% zarówno w przypadku prób kompresyjnych, jak i napięciowych.-1.

• W przypadku grubości linii kleju od 1,524 mm do 2,54 mm wytrzymałość złącza pozostała niemal stała-1.

• Współczynnik zmienności siły stawu wahał się od 6,89% do 13,41%, co wskazuje na dobrą konsystencję partii-1.

Wyniki te doskonale zgodne są z zaleceniami TDS00,05 ‰ 0,10 mmgrubość linii wiązania dla maksymalnej wytrzymałości cięcia.

Przypadek 3: Odbudowa i ochrona dziedzictwa kulturowego

Wydarzenia

Araldite® AY 103-1 został również zastosowany w ochronie dziedzictwa kulturowego.i odwracalność Araldite® AY 103-1 jako kleju konstrukcyjnego do odbudowy kamienia-.

Najważniejsze aspekty zastosowania

Badania wykazały, że dodanie mikronizowanej krzemionki do Araldite® AY 103-1 znacząco zwiększawytrzymałość cięcia, co czyni go bardziej odpowiednim dla scenariuszy wiązania kamieni podlegających wyższym naprężeniom-W badaniu zbadano również stosowanie Paraloidu B-72 jako warstwy interwencyjnej w celu zapewnienia odwracalności, zgodnie z zasadami zachowania.-.

Klej jest...niska lepkośćpozwala mu przeniknąć do mikro-porów kamienia, tworząc głębokie zakotwiczenia, podczas gdy jegoutwardzanie w temperaturze pokojowejunika ryzyka uszkodzenia termicznego artefaktów.

Ponadto Araldite® AY 103-1 badano w celu odbudowy artefaktów ceramicznych.W powiązanych eksperymentach zastosowano kalorymetrię różnicowego skanowania (DSC) do analizy temperatury przejścia szkła i oceny charakterystyki degradacji w warunkach przyspieszonego starzenia, dostarczające dane wspierające ocenę długoterminowej stabilności materiałów odnawialnych-.

Sprawa 4: Elektronika przemysłowa i utrzymanie w przestrzeni powietrznej

Scenariusze zastosowania

Araldite® AY 103-1 / Hardener HY 991 ma szeroką bazę zastosowań w przemyśle elektronicznym i lotniczym.naprawa samolotów,kompozyty przemysłowe,narzędzia i montaż, między innymi-11.

W elektronice jego niska lepkość sprawia, że jest szczególnie odpowiedni doprecyzyjna dystrybucja komponentów, umożliwiające zautomatyzowane stosowanie i poprawę wydajności produkcji-16W naprawie samolotów klejnot może być stosowany do wiązania i napraw skóry metalowej i składników kompozytowych.

Dane dotyczące trwałości

Dane z testów starzenia z TDS wykazują wiarygodność produktu w długim okresie:

Ponadto po 90 dniach zanurzenia w różnych mediach chemicznych (IMS, benzyna, octan etylu, 10% kwasu octowego, ksylen, olej smarowy, parafina itp.), klejnot utrzymywał użyteczną wytrzymałość wiązania,o szczególnie wysokiej wydajności w oleju smarowym i parafynie.

Zalety produktu

Szerokie zastosowanie Araldite® AY 103-1/Hardener HY 991 od detektorów fizyki cząstek do odbudowy dziedzictwa kulturowego,Od konstrukcji stalowych po utrzymanie w przestrzeni kosmicznej:

1. Niska lepkość, łatwe stosowanie: Mieszana lepkość zaledwie 4·6 Pa·s, samowyraźniająca się, idealna do obróbki dużych powierzchni i precyzyjnej dystrybucji

2. Kompatybilność z wieloma podłożami: Doskonała wytrzymałość wiązania z metalami, ceramiką, szkłem, gumą, sztywnymi tworzywami sztucznymi i innymi

3. Utwardzanie w temperaturze pokojowej: brak urządzeń grzewczych, prosta obsługa, długość życia garnka 200-400 minut zapewniająca wystarczający czas pracy

4. Wyjątkowa trwałość: Zweryfikowane poprzez tropikalne pogody, starzenie się cieplne, zanurzenie chemiczne i badania cyklu termicznego

5. Certyfikacja zgodności: zgodny z Airbus ABR 2-0185, odpowiedni do zastosowań lotniczych

6. Formuła bez rozpuszczalników: Brak uwalniania VOC podczas utwardzania, nadaje się do zastosowań wrażliwych na wydzielanie gazu