September 2, 2026
Producent przemysłowego sprzętu filtracyjnego w południowych Chinach napotkał problemy z klejeniem aluminiowych nakrętek końcowych i mediów filtracyjnych z tworzywa wzmocnionego włóknem szklanym (GRP) w masowej produkcji. Klejenie musiało:
Wytrzymaćdługoterminowe temperatury pracy 120–140°C
Odporność nadługotrwałe zanurzenie w oleju hydraulicznym
Utrzymaniewłaściwości anty-spływowychpodczas aplikacji pionowej
Spełnieniewymogów kontaktu z wodą pitnącertyfikacji bezpieczeństwa (zatwierdzone przez KIWA)
Zalecany produkt
ARALDITE® 2014-2Dwuskładnikowy epoksydowy klej konstrukcyjny
| Kluczowa właściwość | Specyfikacja |
|---|---|
| Chemia | Epoksyd |
| Mieszany kolor | Ciemnoszary |
| Stosunek mieszania (wagowo) | Żywica:Utwardzacz = 100:50 |
| Czas życia mieszanki | 110 minut |
| Maks. temp. pracy. | 140°C(284°F) |
| Temperatura zeszklenia (Tg) | 75–85°C |
| Wytrzymałość na ścinanie w zakładce | ≥14 MPa(25°C) |
| Maks. wypełnienie szczeliny | 5 mm |
| Tiksotropowy | ✅ Nie spływa |
| Utwardzanie w temperaturze pokojowej | ✅ Tak |
| Odporność chemiczna | ✅ Doskonała |
| Certyfikacja | ✅ Zatwierdzony przez KIWA |
Krok 1: Przygotowanie powierzchni
Dokładnie oczyścić powierzchnie klejenia aluminiowej nakrętki końcowej i mediów filtracyjnych GRP acetonem lub alkoholem, aby usunąć wszelkie ślady oleju, smaru i brudu. Nigdy nie używać alkoholu niskiej jakości, benzyny ani rozcieńczalników do farb.
Krok 2: Mieszanie
Dokładnie wymieszać wagowo w stosunku 100 części żywicy : 50 części utwardzacza, aż do uzyskania jednolitego koloru.
Krok 3: Aplikacja kleju
Nałożyć wymieszany klej na przygotowaną i suchą powierzchnię nakrętki końcowej. Grubość warstwy0,05–0,10 mmzazwyczaj zapewni największą wytrzymałość na ścinanie w zakładce.
Krok 4: Utwardzanie
Utwardzać w temperaturze pokojowej 23°C przez około 8 godzin, aby uzyskać wytrzymałość manipulacyjną; dla przyspieszonego utwardzania, podgrzewać w temperaturze 40°C przez 16 godzin lub 80°C przez 1 godzinę.
Dlaczego wybraćARALDITE® 2014-2zamiast innych produktów z tej samej serii?
| Porównanie | 2014-2 | 2011 | 2012 | 2015-1 | 2019 |
|---|---|---|---|---|---|
| Maks. temp. | 140°C | 90°C | 70°C | 100°C | 140°C |
| Czas życia mieszanki (min) | 110 | 100 | 6 | 45–60 | 100–120 |
| Stosunek mieszania (wag.) | 100:50 | 100:80 | 100:100 | 100:100 | 100:43 |
| Nie spływa | ✅5 mm | ❌ Niska lepkość | ❌ Niska lepkość | ✅10 mm | ✅ |
| Odporność chemiczna | ✅ doskonała | dobra | dobra | doskonała | doskonała |
| Podłoża | Materiały metalowe/kompozytowe | uniwersalny | uniwersalny | Materiały heterogeniczne | uniwersalny |
| Tg | 75–85°C | ~50°C | ~40°C | 70–75°C | 50–120°C |
Dlaczego 2014-2 jest właściwym wyborem:
1. Najwyższa odporność temperaturowa 140°C— W warunkach pracy 120–140°C, 2011 (90°C) i 2012 (70°C) zmiękłyby i uległy awarii; 2015-1 (100°C) również jest niewystarczający; tylko 2014-2 i 2019 osiągają 140°C.
2. Czas życia mieszanki 110 minut— Dłuższy niż 2015-1 (45–60 minut), pozwalający pracownikom linii produkcyjnej na precyzyjne wyrównanie i montaż; znacznie bardziej korzystny niż 2012 (tylko 6 minut).
3. Tiksotropowy, nie spływa— Utrzymuje pozycję do grubości 5 mm, idealny do pionowego klejenia nakrętek końcowych.
4. Zatwierdzony przez KIWA— Nadaje się do kontaktu z wodą pitną, spełniając wymagania higieniczne i bezpieczeństwa dla sprzętu filtracyjnego.
5. Niska kurczliwość— Zapewnia dokładność wymiarową i ścisłe tolerancje.
P1: Jaka jest różnica między ARALDITE® 2014-2 a 2014-3?
O: ARALDITE® 2014-3 jest przeprojektowaną wersją 2014-2, o spójnych parametrach wydajności i przetwarzania. Oba mają ten sam stosunek mieszania 100:50 wagowo i ciemnoszary kolor. Wybór zależy od lokalnej dostępności.
P2: Jakie materiały można kleić za pomocą 2014-2?
O: 2014-2 oferuje doskonałą przyczepność do szerokiej gamy podłoży, w tym: aluminium, stali, miedzi, ceramiki, tworzywa wzmocnionego włóknem węglowym (CFRP), tworzywa wzmocnionego włóknem szklanym (GRP), tworzywa formowanego arkuszowo (SMC), poliamidu i drewna. Szczególnie nadaje się do klejenia materiałów niejednorodnych między metalami a kompozytami.
P3: Czy 2014-2 jest bezpieczny? Jakie środki ostrożności należy podjąć?
O: Nieutwardzona żywica 2014-2 może powodować podrażnienie skóry, reakcje alergiczne i poważne uszkodzenie oczu. Podczas pracy należy nosić rękawice nitrylowe lub neoprenowe oraz okulary ochronne. Zapewnić odpowiednią wentylację w miejscu pracy. W przypadku kontaktu ze skórą, umyć dokładnie wodą z mydłem i ciepłą wodą; w przypadku kontaktu z oczami, natychmiast przepłukać dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. Dokładnie umyć ręce po każdym okresie pracy.
P4: Jak należy przechowywać 2014-2? Jaki jest okres przydatności do spożycia?
O: Składniki A i B 2014-2 muszą być przechowywane w temperaturze pokojowej (2–40°C) w szczelnie zamkniętych pojemnikach. Unikać kontaktu z silnymi kwasami, silnymi zasadami i silnymi środkami utleniającymi. Termin ważności jest wskazany na etykiecie produktu.
P5: Jaki procent potrzeb związanych z klejeniem pokrywa podstawowa gama klejów ARALDITE® 2000?
O: Podstawowa gama klejów ARALDITE® 2000 obejmuje do 80% codziennych potrzeb związanych z klejeniem. Gama obejmuje wiele produktów o wysokiej wydajności w technologiach epoksydowych, akrylowych i poliuretanowych, odpowiednich do metali, kompozytów, tworzyw termoutwardzalnych, termoplastycznych i wielu innych podłoży. W przypadku bardziej specyficznych zadań, Huntsman oferuje ponad 200 innych klejów specjalistycznych.
P6: Jaka jest odporność chemiczna 2014-2?
O: 2014-2 oferuje doskonałą odporność chemiczną z wyjątkową tolerancją na wodę, szeroką gamę chemikaliów i olejów hydraulicznych. Testy potwierdziły, że wytrzymałość na ścinanie w zakładce jest dobrze utrzymana po 30, 60 i 90 dniach zanurzenia w wodzie, wodzie morskiej, oleju silnikowym, benzynie, etanolu i różnych innych mediach.