Résumé de l'affaire
Un fabricant d'équipements de filtration industriels situé dans le sud de la Chine a dû faire face à des problèmes de collage entre les capsules d'aluminium et les filtres GRP en production de masse.
-
Résistez!à température de fonctionnement à long terme de 120°C à 140°C
-
Résistez!immersion à long terme dans l'huile hydraulique
-
Mainteneznon affaisséperformances lors de l'application verticale
-
On se retrouve.contact avec l'eau potablecertification de sécurité (approuvée par KIWA)
Produit recommandé
ARALDITE® 2014-2 Les résultatsAdhésif structurel époxy à deux composants
| Propriété clé |
Spécification |
| Chimique |
Époxy |
| Couleur mélangée |
Gris foncé |
| Ratio de mélange (en poids) |
Résine: Durcissant = 100:50 |
| Vie du pot |
110 minutes |
| Température maximale de fonctionnement. |
140°C(284°F) |
| Température de transition du verre (Tg) |
75°C à 85°C |
| Résistance au cisaillement |
≥14 MPa(25°C) |
| Remplissage maximal des lacunes |
5 mm |
| Thixotropes |
✅ Ne pas fléchir |
| Température ambiante |
✅ Oui |
| Résistance chimique |
✅ Excellent |
| Certification |
✅ Approuvé par KIWA |
Procédure de demande
Étape 1: Prétraitement de surface
Nettoyer soigneusement les surfaces d'adhérence de l'enveloppe d'aluminium et du filtre GRP avec de l'acétone ou de l'alcool pour éliminer les traces d'huile, de graisse et de saleté.autres produits à base d'huile de lin
Étape 2: mélange
Mélanger avec précision en poids dans un rapport de 100 parties de résine : 50 parties de durcisseur jusqu'à uniformisation de la couleur.
Étape 3: Application de l'adhésif
Appliquez l'adhésif mixte sur la surface du capuchon de l'extrémité prétraitée et sèche.00,05 ‰ 0,10 mmdonne normalement la plus grande résistance de cisaillement.
4e étape: soigner
Durcissement à 23°C pendant environ 8 heures pour atteindre la résistance à la manipulation; pour un durcissement accéléré, chauffage à 40°C pendant 16 heures ou 80°C pendant 1 heure
Comparaison des produits
Pourquoi choisirARALDITE® 2014-2 Les résultatspar rapport à d'autres produits de la même série?
| Comparaison |
2014-2 |
2011 |
2012 |
2015-1 |
2019 |
| Température maximale. |
140°C |
90°C |
70°C |
100°C |
140°C |
| Durée de vie du pot (min) |
110 |
100 |
6 |
45 ¢ 60 |
100 ¢ 120 |
| Ratio de mélange (t) |
100:50 |
100:80 |
100:100 |
100:100 |
100:43 |
| Ne pas flétrir |
✅5 mm |
faible viscosité |
faible viscosité |
✅10 mm |
✅ |
| Ressources chimiques |
✅ excellente |
C' est bon. |
C' est bon. |
excellente |
excellente |
| Substrats |
Matériaux métalliques/composites |
multi-usages |
multi-usages |
Matériaux hétérogènes |
multi-usages |
| Tg |
75°C à 85°C |
- 50°C |
- 40 °C |
70°C à 75°C |
50°C à 120°C |
Pourquoi 2014-2 est la bonne réponse:
1.Résistance à une température maximale de 140°CÀ 120°C à 140°C, les températures de 2011 (90°C) et 2012 (70°C) s'adoucissent et tombent en panne; 2015-1 (100°C) est également insuffisant; seulement 2014-2 et 2019 atteignent 140°C.
2.110 minutes de vie au potPlus long que 2015-1 (45 à 60 minutes), permettant aux travailleurs de la chaîne de production de réaliser un alignement et un assemblage précis; beaucoup plus généreux que 2012 (seulement 6 minutes).
3.Tixotrope non affaisséeIl maintient la position jusqu'à 5 mm d'épaisseur, idéal pour le collage vertical de l'extrémité.
4. Approuvé par la KIWA¢ Convient pour le contact avec l'eau potable, répondant aux exigences d'hygiène et de sécurité des équipements de filtration.
5. Faible rétrécissementIl assure une précision dimensionnelle et des tolérances serrées.
Questions fréquentes
Q1: Quelle est la différence entre ARALDITE® 2014-2 et 2014-3?
R: ARALDITE® 2014-3 est la version reformulée de 2014-2, avec des performances et des caractéristiques de traitement cohérentes.Choisissez en fonction de la disponibilité locale.
Q2: Quels matériaux peuvent lier 2014-2?
R: 2014-2 offre une excellente adhérence à un large éventail de substrats, notamment: aluminium, acier, cuivre, céramique, plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP), plastique renforcé de verre (GRP),composé de moulage de tôles (SMC)Particulièrement adapté à la liaison de matériaux différents entre métaux et composites.
Q3: Est-ce que 2014-2 est sans danger? Quelles précautions doivent être prises?
R: La résine 2014-2 non durcie peut provoquer une irritation de la peau, des réactions allergiques et des lésions oculaires graves.Veillez à ce qu'il y ait une ventilation adéquate dans la zone de travailEn cas de contact avec la peau, lavez-vous soigneusement avec du savon et de l'eau chaude; en cas de contact avec les yeux, rincez immédiatement avec beaucoup d'eau et consultez un médecin.Laver soigneusement les mains à la fin de chaque période de travail
Q4: Comment doit-on stocker 2014-2? Quelle est la durée de conservation?
A: 2014-2 Les composants A et B doivent être conservés à température ambiante (2 ̊40°C) dans des récipients scellés.La date de péremption est indiquée sur l' étiquette du produit.
Q5: Quel pourcentage des besoins de collage est couvert par la gamme ARALDITE® 2000 Core?
R: La gamme ARALDITE® 2000 Adhesive Core couvre jusqu'à 80% des besoins quotidiens en adhésifs.adapté aux métauxPour des tâches plus spécifiques, Huntsman propose plus de 200 autres adhésifs spécialisés.
Q6: Quelle est la résistance chimique de 2014-2?
R: 2014-2 offre une excellente résistance chimique avec une tolérance exceptionnelle à l'eau, à une grande variété de produits chimiques et à l'huile hydraulique.Les essais ont confirmé que la résistance au cisaillement est bien maintenue après 30, 60 et 90 jours d'immersion dans l'eau, l'eau salée, l'huile moteur, l'essence, l'éthanol et divers autres supports.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
