September 24, 2026
新エネルギー車(NEV)の電動パワートレインの熱管理において、パワー半導体(IGBTやSiCモジュールなど)の放熱効率は、車両の動力性能と信頼性を直接決定します。チップとヒートシンクを接続する重要な媒体として、熱伝導グリースの選定は極めて重要です。高品質な熱伝導グリースは、接触熱抵抗を効果的に低減し、IGBTの放熱とSiCモジュールの熱伝導を安全な範囲内に保つことができます。本事例研究では、NEVメーカーが極限の動作条件下での熱管理の課題を解決するために、インバーターのパワーエレクトロニクス向け熱伝導ペーストを科学的にどのように選定したかを探ります。
このNEVメーカーの電動パワートレインシステムにおけるインバーターは、コンパクトな内部空間を備えており、IGBT/SiCモジュールはピーク電力出力時に非常に高い熱流束密度を発生させます。走行中の継続的な振動や、パワーモジュールとヒートシンク間の熱膨張係数の不一致による機械的応力により、従来の熱伝導グリースは「ポンプアウト効果」やオイルブリードを起こしやすくなっています。これは、熱界面材料の乾燥や故障を引き起こすだけでなく、局所的なホットスポットを発生させ、走行の安全性を著しく脅かします。したがって、システムはパワーエレクトロニクス用熱伝導ペーストに、極めて高い耐クリープ性、耐ポンプアウト性、および長期的な熱サイクル安定性を要求します。
電動パワートレインシステムの複雑な要件に対応するため、シンエツ化学のグリースを使用した組み合わせソリューションを推奨します。G-776を主要な熱界面材料として使用し、G-775またはG-777を特定の領域での補強または差別化設計のために補完的に使用します。G-776は、イソパラフィン系溶剤で希釈されており、低粘度(58 Pa・s)を維持して自動塗布を容易にしながら、汎用品と比較して優れた耐ポンプアウト性と耐クリープ性能を示し、IGBTやCPUなどの高信頼性熱界面に最適です。より大きな機械的応力にさらされるエッジ領域や、究極の長期信頼性を必要とする領域には、高粘度(500 Pa・s)のG-775または極めて安定した物理特性を持つG-777を組み合わせて、多層の熱保護バリアを構築できます。
選定の根拠をより直感的に示すために、以下の表に3種類の白色熱伝導グリース、G-775、G-776、G-777の主要パラメータを比較します。G-776は、熱伝導率(3.1 W/m・K)と塗布の容易さのバランスが最も優れています。G-775は、高比重と高粘度により究極の耐ポンプアウト性を提供します。一方、G-777は、極めて低い揮発分(0.1%)により、最大10年間のサービス寿命を保証します。
| パラメータ | G-775 | G-776 | G-777 |
|---|---|---|---|
| 熱伝導率(W/m・K) | 3.6 | 3.1 | 3.1 |
| 粘度(Pa・s) | 500 | 58 | 172 |
| 150℃/24h / 揮発分(%) | 0.26 | 3.1 | 0.1 |
| 温度範囲(℃) | -40~150 | -40~200 | -40~200 |
| 主な利点 | 究極の耐ポンプアウト性 | 容易な塗布と耐クリープ性 | 長期安定性 |
G-776を主成分、G-777を副成分とするシンエツ化学のグリースソリューションを導入した後、インバーターは接合温度150℃での連続運転テストで優れた性能を発揮しました。測定データによると、IGBTモジュールの界面熱抵抗は、前世代の汎用グリースと比較して約18%減少し、ピーク接合温度は4.5℃低下しました。高温、高湿度、熱衝撃サイクルテストを2,000時間実施した後、G-776界面での顕著なオイルブリードや乾燥は観察されませんでした。熱抵抗の増加率は5%未満に抑えられ、NEVの15年/30万kmの全ライフサイクル熱管理要件を完全に満たしました。
汎用グリースは、継続的な振動や熱膨張/収縮下でポンプアウト効果を起こしやすく、冷却不良を引き起こします。電動パワートレインシステムには、高い耐クリープ性と耐ポンプアウト性を持つパワーエレクトロニクス用熱伝導ペーストを使用する必要があります。
いいえ。G-776は特殊な溶剤配合を使用しており、初期の低粘度は自動塗布を容易にし、溶剤蒸発後には、耐クリープ性とオイルブリード耐性がほとんどの汎用品を上回り、IGBTなどの高信頼性シナリオに特化しています。
塗布領域が極端な機械的応力にさらされている場合、またはヒートシンクの平面度が悪く、ギャップを埋めるために厚いボンドラインが必要な場合、G-775の高粘度(500 Pa・s)と高比重は、究極の耐ポンプアウト性と構造的サポートを提供します。
揮発分が高いと、高温でグリースが乾燥・硬化し、熱抵抗が増加します。揮発分がわずか0.1%のG-777は、200℃で最大10年間安定した物理特性を保証し、メンテナンスフリーの電動パワートレインシステムに適しています。
G-776の低粘度は、ディスペンシングやスクリーン印刷などの自動化プロセスとの互換性が非常に高いです。また、硬化前の濡れ性に優れており、微細な界面の空隙を効果的に埋めて接触熱抵抗を低減します。
はい、もちろんです。SiCモジュールは熱流束密度が高く、界面材料に対する要求も厳しくなります。G-776/G-777の組み合わせは、優れた高温安定性と低熱抵抗を備えており、SiCモジュールの熱伝導に最適な選択肢です。
NEV電動パワートレインシステムの熱管理において、適切な熱伝導グリースを選択することは、長期的なシステム安定性を確保するための基盤となります。G-776とG-775/G-777の科学的な組み合わせにより、IGBTの放熱とSiCモジュールの熱伝導におけるポンプアウトと乾燥の課題を効果的に解決できます。