MOLYKOTE BG-20 応用 繊維産業における高速カレンダーローラーレヤリングのための長期潤滑ソリューション

繊維産業および製紙産業では、生地や紙の表面仕上げを実現するために、カレンダーローラーは非常に高速で稼働する必要があります。これらの作業条件は、非常に高い速度（DN値が500,000を超えることが多い）だけでなく、摩擦による高い運転温度（一般的に100℃から180℃）も発生させますが、設備の停止を伴うメンテナンス期間は短いです。従来の鉱物油ベースのグリースは、このような高速、中〜高荷重、高温条件下では、基油の急速な蒸発、酸化劣化の速さ、高いオイルブリード率に悩まされがちです。これにより、ベアリングの潤滑不良、振動や騒音の増加、さらにはベアリングの焼き付きを引き起こし、頻繁な再給脂のためのライン停止を余儀なくされ、生産効率に影響を与えます。

この課題に対処するため、設備メンテナンスチームは、元の汎用グリースを置き換えるためにMOLYKOTE® BG-20合成ベアリンググリースを選択しました。この製品は、ポリオールエステル（エステル）油を基油とし、リチウムコンプレックス増ちょう剤と耐摩耗性/耐酸化性添加剤を組み合わせて配合されています。

• 優れた高速適応性: DN値750,000まで対応し、超高速ローラーベアリング内部の過剰な遠心力によるグリースの飛散や構造的損傷を防ぎます。
• 広い温度安定性と低揮発性: 使用温度範囲は-45℃から180℃（短時間なら200℃まで）で、エステル合成油は揮発性が非常に低く、連続高温運転下でも一貫性を維持し、再給脂間隔を延長します。
• 高い荷重支持能力と耐摩耗性: 4球溶着荷重2,400N、800N荷重下での摩耗痕1.0mmと、中〜高荷重下でのベアリング摩耗を効果的に防止します。
• 良好な低温起動性能: 冬季の低温作業環境でも、低温起動トルクは制御可能で、円滑な設備起動を促進します。

• 潤滑メンテナンス間隔の延長: 合成エステル油の優れた耐酸化性と低揮発性により、元々週に1〜2回の補充が必要だったグリースが、再給脂なしで2〜3ヶ月安定して稼働できるようになり、メンテナンスのためのダウンタイムが削減されました。
• ベアリング運転温度と騒音の低減: 高温下での油膜安定性が向上し、以前の鉱物グリース使用時と比較してベアリング運転温度がわずかに低下し、高速運転中のうなり音が大幅に低減しました。
• 設備信頼性の向上: 高荷重運転中に、グリースの乾燥やブリードによる早期ベアリング故障の発生がなくなり、連続生産の安定性が確保されました。

「エステル合成油＋リチウムコンプレックス増ちょう剤」の配合上の利点により、MOLYKOTE® BG-20は、繊維/紙カレンダー、産業用高速モーター、ブロワー、クラッチレリーズベアリングの「高速＋中〜高荷重＋高温」の複合作業条件下での潤滑ボトルネックを克服することに成功しました。これは、このようなハイエンド産業機器にとって理想的な潤滑選択肢であるだけでなく、企業が総合的なメンテナンスコストを削減するための実用的かつ効果的なソリューションを提供します。