April 24, 2026
섬유 및 종이 산업에서는 천이나 종이의 표면 가공을 달성하기 위해 칼렌더 롤러가 매우 높은 속도로 작동해야합니다.이러한 작업 조건은 매우 높은 속도 (DN 값은 종종 500m 이상) 를 포함 할뿐만 아니라,000) 를 생산하지만 마찰로 인해 높은 작동 온도 (일반적으로 100 °C에서 180 °C 사이) 를 생성하며 장비 종료 유지 보수 창문은 짧습니다.종래의 광유 기반의 지방은 기본 기름의 빠른 증발에 시달립니다., 급속한 산화 악화 및 이러한 고속, 중중중중량 부하 및 고온 조건에서 높은 기름 출혈률. 이것은 베어링의 윤활성 장애로 이어집니다.진동 및 소음 증가, 그리고 심지어 연소, 반복적인 라인 중단을 강요 재 기름쓰기 및 생산 효율성에 영향을 미칩니다.
이 문제 를 해결 하기 위해, 장비 유지 보수 팀 은 원래의 일반용 기름 을 대체 하기 위해 MOLYKOTE® BG-20 합성 베어링 그레이스를 선택 하였다.이 제품은 폴리오레스터 (에스터) 오일을 기본 오일로 함유되어 있습니다., 리?? 복합 두꺼워주는 물질과 마모/산화 방지 첨가물과 결합합니다.
"에스터 합성 기름 + 리?? 복합 두꺼워기"의 수립의 장점으로, MOLYKOTE® BG-20는 성공적으로 섬유 / 종이 달력의 윤활 병목을 극복합니다.산업용 고속 모터, 블로어 및 클러치 풀 라잉 레이어 "고속 + 중중중량 부하 + 고온" 복합 작업 조건에서.그것은 이러한 고급 산업 장비에 대한 이상적인 윤활용 선택뿐만 아니라 기업에 대한 실용적이고 효과적인 솔루션을 제공하여 종합적인 유지 보수 비용을 줄입니다..