Araldite® CW 1302 / Aradur® HY 1300 untuk Transformator Tipe Kering Kereta Api dan Enkapsulasi Peralatan Listrik

October 26, 2026

kasus perusahaan terbaru tentang Araldite® CW 1302 / Aradur® HY 1300 untuk Transformator Tipe Kering Kereta Api dan Enkapsulasi Peralatan Listrik
1. Konteks Aplikasi

Transformator bantu traksi, reaktor,dan peralatan listrik untuk sinyal dan pengukuran yang dipasang di atmosfer berpotensi eksplosif pada kendaraan kereta api menempatkan persyaratan yang menuntut pada bahan isolasi encapsulationBahan harus mempertahankan integritas isolasi listrik dalam siklus termal jangka panjang, mematuhi standar keselamatan kebakaran kereta api,dan secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan oleh gulungan atau modul elektronik dalam ruang terbatasSebagai sistem pengecoran epoksi praisi, bebas pelarut, Araldite® CW 1302 Resin / Aradur® HY 1300 Hardener menawarkan profil properti yang sangat selaras dengan tuntutan ini.

2Rasional Pemilihan Bahan

Sistem ini terpilih terutama berdasarkan beberapa sifat kunci yang diverifikasi dengan metode uji standar.

Secara termal, suhu transisi kaca oleh DSC adalah 74 ̊76 °C, kelas suhu sistem adalah UL 1446 Kelas 180 (H), dan indeks suhu adalah 181 °C (IEC 60216).Ini menunjukkan bahwa castings memiliki margin penuaan termal jangka panjang yang disertifikasi dalam kenaikan suhu desain dari sistem isolasi Kelas HUntuk traction auxiliary transformers yang suhu penggulungnya dapat terus mendekati atau melebihi 120-130 °C, klasifikasi ini menyediakan batas keselamatan dasar.Konduktivitas termal 0.87 ∙ 0,89 W/mK berada di kisaran menengah atas untuk sistem epoksi yang diisi dan membantu dalam melakukan panas dari interior liking ke jalur disipasi permukaan,Menunda perkembangan titik panas lokal.

Dalam hal keselamatan kebakaran, sistem ini memiliki sertifikasi khusus kereta api EN 45545-2 R22 HL2 / R23 HL3, mencapai UL 94 V0 pada ketebalan 3,0 mm, dan memiliki indeks oksigen (LOI) 36,1%.Untuk transformator tipe kering yang dipasang di bawah kompartemen penumpang atau di dalam badan mobil, R22 dan R23 sesuai dengan tingkat bahaya penggunaan bahan dan lokasi yang berbeda, sedangkan HL2/HL3 menetapkan batas yang dapat diterima untuk kepadatan asap dan toksisitas asap.Data ini menunjukkan bahwa bahan ini dinilai tidak hanya untuk mudah terbakar tetapi juga untuk bahaya kebakaran sekunder dalam kondisi kebakaran.

Secara listrik dan terhadap kelembaban, resistivitas volumenya adalah 1 × 1014 Ω · cm pada suhu 25 ° C, CTI melebihi 600, dan penyerapan air setelah 1 hari pada suhu 23 ° C hanya 0,03 ~ 0,05%.Penyerapan air yang rendah sangat penting untuk peralatan kereta api yang terkena lingkungan luar atau suhu dan kelembaban yang berfluktuasi: penyerapan kelembaban secara bersamaan menurunkan resistivitas volume dan meningkatkan kehilangan dielektrik, dan penyerapan rendah sistem ini mendukung keandalan isolasi jangka panjang.sistem campuran memiliki waktu gel 50 ∼ 75 menit pada 40 °C dan umur panci (waktu hingga 15 menit),000 mPa) 36~38 menit, menyediakan jendela proses yang wajar untuk pengecoran vakum dari gulungan ukuran menengah tanpa waktu buka yang berlebihan yang dapat menyebabkan pengendapan pengisi yang tidak terkendali.

3. Titik-titik Proses Casting Vakum Utama

Dalam produksi, sistem diproses dengan pengecoran vakum. Parameter berikut ditetapkan sesuai dengan pedoman pengolahan TDS dan praktik teknik umum untuk pengecoran vakum;Mereka tidak memperkenalkan persyaratan di luar TDS tetapi mengoperasionalkan logikanya.

Resin prapanas dan homogenisasi.Araldite CW 1302 mengandung pengisi anorganik yang pasti menetap selama penyimpanan.selama semalam) untuk mengurangi viskositas ke tingkat yang cocok untuk aduk dan transferPemanasan sebelumnya tidak boleh melebihi 50 °C untuk menghindari efek buruk pada stabilitas penyimpanan.Mengocok harus mencakup seluruh kedalaman wadah untuk memastikan pengisi bagian bawah ditarik kembali ke fase cairDalam tangki penyimpanan peralatan, peredaran ringan intermiten dipertahankan selama pengecoran untuk mencegah pemisahan ulang pengisi, yang akan mendistorsi rasio pengukuran.

Campuran dan degassing.Pengukuran dilakukan dengan berat 100: 11 (resin: hardener) atau dengan volume 100: 19. Setelah pencampuran menyeluruh, degassing singkat dilakukan di bawah vakum 5 ‰ 10 mbar.Tujuannya bukan hanya untuk menghilangkan gelembung makro yang diperkenalkan oleh pencampuran mekanis tetapi juga untuk menghilangkan mikro-kosong yang ditarik di permukaan partikel pengisi dan di antarmuka resin √ hardenerUntuk pengkapsulan penggulung trafo tipe kering, kekosongan residual di daerah medan listrik terkonsentrasi bertindak sebagai tempat inisiasi untuk pembuangan parsial;kandungan gelembung yang rendah setelah degassing memberikan dasar pada tingkat material untuk ketahanan pelepasan parsial jangka panjang dari isolasi penggulung.

Membuang dan mengeras.Campuran yang dicairkan disuntikkan ke dalam rongga cetakan/gulungan yang dipanaskan sebelumnya dengan bantuan vakum atau tekanan.Jadwal penyembuhan yang direkomendasikan TDS adalah 24 jam pada suhu kamar (sekitar 25 °C) diikuti oleh 6 jam pada 60 °CTahap pembekuan awal pada suhu kamar memungkinkan jaringan terbentuk di bawah tekanan internal yang relatif rendah, sementara 60 °C pasca-pengeboran berikutnya mendorong penyambungan silang lebih dekat ke penyelesaian,menghasilkan penyusutan rendah dan akhir permukaan yang baikKondisi pengeboran minimum adalah 48 jam pada 25 °C, berlaku untuk toko tanpa kemampuan pemanasan atau untuk bagian-bagian dinding tipis besar yang sangat sensitif terhadap warpage.Kecocokan yang memadai harus dilepaskan berdasarkan pengukuran suhu transisi kaca pada pengecoran yang sebenarnya daripada kepatuhan nominal pada profil waktu-suhu saja., karena sejarah gelasi dan pengerasan yang berbeda mengarah pada kepadatan silang yang berbeda dan nilai Tg akhir.

4. Kecocokan untuk aplikasi di atmosfer eksplosif

Dalam atmosfer yang berpotensi meledak,lapisan enkapsulasi peralatan listrik berfungsi untuk secara fisik mengisolasi sirkuit yang dapat menghasilkan percikan atau suhu tinggi dari atmosfer eksplosif. Kecocokan sistem dalam skenario ini timbul dari persimpangan tiga sifat. Pertama, resistivitas volume yang dipadatkan dan kekuatan dielektrik (26 28 kV/mm,2 mm) memberikan penghalang isolasi yang memadai melaluiKedua, penyerapan air yang rendah membuat bagian yang terkapas tahan terhadap penurunan resistensi isolasi atau kebocoran permukaan yang disebabkan oleh penyerapan kelembaban selama layanan jangka panjang.Peringkat peradangan UL 94 V0 dan indeks oksigen tinggi mengurangi risiko enkapsulasi itu sendiri bertindak sebagai sumber pembakaran atau jalur penyebaran apiTDS secara eksplisit mencantumkan "perangkat listrik yang bekerja di lingkungan yang berpotensi meledak" sebagai aplikasi inti,dan dalam praktik industri sistem ini sering dievaluasi sebagai kandidat epoksi untuk desain pembungkus tahan ledakan (Ex m).

5. Ringkasan

Nilai Araldite CW 1302 / Aradur HY 1300 dalam trafo tipe kering kereta api dan kapsul listrik tahan ledakan tidak terletak pada nilai ekstrim dari properti tunggal,tapi dalam keseimbangan itu menyerang antara kelas termal, kepatuhan terhadap kebakaran, isolasi listrik, penyerapan kelembaban rendah, dan jendela proses yang layak.UL 1446 Kelas 180 (H) dan EN 45545-2 HL2/HL3 menetapkan dasar kinerja yang diverifikasi oleh pihak ketiga dari perspektif penuaan termal jangka panjang dan keselamatan kebakaran kereta apiProses pengecoran vakum menerjemahkan potensi low-vacuum sistem dan stabilitas dispersi pengisi ke dalam resistensi pembuangan parsial yang praktis dari isolasi gulungan.Absorpsi air yang rendah dan CTI tinggi memberikan redundansi tingkat material untuk keandalan isolasi jangka panjang di bawah lembabUntuk transformator tipe kering kecil hingga menengah dan modul listrik tahan ledakan yang harus memenuhi manajemen termal, keselamatan kebakaran,dan isolasi listrik dalam volume terbatas, sistem ini menawarkan pilihan enkapsulasi yang didukung oleh data berbasis standar.

Hubungi kami
Kontak Person : ouyang
Tel : +86 13510063180
Karakter yang tersisa(20/3000)