Araldite® CW 1302 / Aradur® HY 1300 per trasformatori ferroviari a secco e incapsulamento di apparecchiature elettriche

di potenza superiore a 1000 Wle apparecchiature elettriche di segnalazione e misurazione installate in atmosfere potenzialmente esplosive sui veicoli ferroviari pongono requisiti elevati sui materiali isolanti di incapsulamento. il materiale deve mantenere l'integrità dell'isolamento elettrico in condizioni di ciclo termico a lungo termine, soddisfare le norme di sicurezza antincendio ferroviaria,e dissipare efficacemente il calore generato dagli avvolgimenti o dai moduli elettronici all'interno di spazi ristretti. Come sistema di fusione epoxi senza solventi pre-riempito, Araldite® CW 1302 Resin / Aradur® HY 1300 Hardener offre un profilo di proprietà strettamente allineato a queste esigenze.

Il sistema è stato selezionato principalmente sulla base di diverse proprietà chiave verificate con metodi di prova standard.

Termicamente, la temperatura di transizione del vetro per DSC è di 74-76 °C, la classe di temperatura del sistema è UL 1446 Classe 180 (H) e l'indice di temperatura è di 181 °C (IEC 60216).Ciò indica che le fusioni hanno un margine di invecchiamento termico a lungo termine certificato all'interno dell'aumento della temperatura di progetto di un sistema di isolamento di classe HPer i trasformatori ausiliari di trazione le cui temperature di avvolgimento possono continuamente raggiungere o superare i 120°C, questa classificazione fornisce un limite di sicurezza fondamentale.La conduttività termica di 0.87·0.89 W/mK si colloca nella fascia media superiore per i sistemi epossidici riempiti e aiuta a condurre il calore dall'interno del serpentino ai percorsi di dissipazione superficiale,ritardare lo sviluppo dei punti caldi locali.

In materia di sicurezza antincendio, il sistema è in possesso della certificazione specifica per ferrovia EN 45545-2 R22 HL2 / R23 HL3, raggiunge l'UL 94 V0 a spessore di 3,0 mm e ha un indice di ossigeno (LOI) del 36,1%.Per trasformatori a secco montati sotto gli scompartimenti passeggeri o all'interno delle carrozzerie, R22 e R23 corrispondono a diversi livelli di pericolo per l'utilizzo dei materiali e la posizione, mentre HL2/HL3 stabilisce limiti accettabili per la densità di fumo e la tossicità del fumo.Questi dati indicano che il materiale è valutato non solo per infiammabilità ma anche per rischi secondari di incendio in condizioni di incendio.

La resistenza elettrica e contro l'umidità è di 1×1014 Ω·cm a 25 °C, la CTI supera i 600 e l'assorbimento idrico dopo un giorno a 23 °C è solo dello 0,03 ∼0,05%.Il basso assorbimento dell'acqua è particolarmente importante per le attrezzature ferroviarie esposte ad ambienti esterni o a temperature e umidità variabili: l'assorbimento dell'umidità riduce contemporaneamente la resistività di volume e aumenta la perdita dielettrica, e il basso assorbimento di questo sistema sostiene l'affidabilità dell'isolamento a lungo termine.il sistema misto ha un tempo di gelazione di 50­75 minuti a 40 °C e una durata di conservazione (tempo fino a 15,000 mPa) di 36­38 minuti, che fornisce una finestra di processo ragionevole per la fusione a vuoto di avvolgimenti di medie dimensioni senza un tempo di apertura eccessivo che potrebbe portare a un assestamento incontrollato del riempitore.

Nella produzione, il sistema viene lavorato con fusione a vuoto. I seguenti parametri sono fissati in conformità alle linee guida di lavorazione TDS e alle prassi generali di ingegneria per la fusione a vuoto;non introducono requisiti al di là della TDS ma ne operano la logica.

Pre riscaldamento e omogeneizzazione della resina.Araldite CW 1302 contiene riempitivi inorganici che inevitabilmente si depositano durante lo stoccaggio.durante la notte) per ridurre la viscosità a un livello adatto per agitare e trasferireIl pre riscaldamento non deve superare i 50 °C per evitare effetti negativi sulla stabilità dello stoccaggio.La stiratura deve coprire tutta la profondità del contenitore per garantire che il riempitore di fondo sia rientrato nella fase liquidaNei serbatoi di stoccaggio delle attrezzature, durante la fusione viene mantenuta una leggera agitazione intermittente per evitare la ri-separazione del riempitore, che distorcerebbe il rapporto di misurazione.

Miscelazione e disgasamento.La misurazione avviene a 100: 11 in peso (resina: indurente) o a 100: 19 in volume.L'obiettivo non è solo quello di eliminare le macro bolle introdotte dalla miscelazione meccanica, ma anche di eliminare i micro vuoti che si trovano sulle superfici delle particelle di riempimento e all'interfaccia della resina con il indurente.Per l'incapsulamento a carica dei trasformatori di tipo secco, i vuoti residui nelle regioni di campo elettrico concentrato fungono da punti di inizio per la scarica parziale;il basso contenuto di bolle dopo la degassatura fornisce una base a livello di materiale per la resistenza a scariche parziali a lungo termine dell'isolamento di avvolgimento.

Fusione e cura.La miscela degassata viene iniettata in una cavità precalda sotto vuoto o pressione.Il programma di cura raccomandato dalla TDS è di 24 ore a temperatura ambiente (circa 25 °C) seguite da 6 ore a 60 °C.La fase iniziale di gelazione a temperatura ambiente consente alla rete di formarsi sotto una tensione interna relativamente bassa, mentre la successiva post-curatura a 60 °C avvicina il collegamento incrociato al completamento.con una bassa contrazione e una buona finitura superficialeLa condizione minima di cure è di 48 ore a 25 °C, applicabile a magazzini senza capacità di riscaldamento o a grandi parti a parete sottile altamente sensibili alla deformazione.L'adeguatezza del trattamento deve essere determinata sulla base della misurazione della temperatura di transizione del vetro sulla fusione effettiva piuttosto che sulla base dell'aderenza nominale a un solo profilo di tempo/temperatura., perché le diverse storie di gelazione e deformazione portano a diverse densità di legame incrociato e valori finali di Tg.

In atmosfere potenzialmente esplosive,lo strato di incapsulamento delle apparecchiature elettriche serve a isolare fisicamente i circuiti che possono produrre scintille o temperature elevate dall'atmosfera esplosivaL'idoneità del sistema in questo scenario deriva dall'intersezione di tre proprietà: in primo luogo, la resistività del volume curato e la resistenza dielettrica (26~28 kV/mm,2 mm) forniscono un'adeguata barriera isolante attraverso l'incapsulamentoIn secondo luogo, il basso assorbimento dell'acqua rende la parte incapsulata resistente a diminuzioni della resistenza dell'isolamento o a perdite superficiali causate dall'assorbimento di umidità durante il servizio a lungo termine.la classificazione di infiammabilità UL 94 V0 e l'alto indice di ossigeno riducono il rischio che l'incapsulazione stessa agisca come fonte di accensione o percorso di propagazione della fiammaLa TDS elenca esplicitamente "dispositivi elettrici che lavorano in ambienti potenzialmente esplosivi" come applicazione principale,e nella pratica industriale il sistema è spesso valutato come candidato epoxi per i progetti di incapsulamento a prova di esplosione (Ex m).

Il valore di Araldite CW 1302 / Aradur HY 1300 nel trasformatore di tipo secco ferroviario e nell'incapsulazione elettrica a prova di esplosione non si trova in un valore estremo di una singola proprietà,Ma nella bilancia colpisce tra la classe termica, conformità al fuoco, isolamento elettrico, basso assorbimento dell'umidità e una finestra di processo praticabile.UL 1446 Classe 180 (H) e EN 45545-2 HL2/HL3 stabiliscono punti di riferimento di prestazione verificati da terzi dal punto di vista dell'invecchiamento termico a lungo termine e della sicurezza antincendio ferroviariaIl processo di fusione a vuoto traduce il potenziale di vuoto basso del sistema e la stabilità della dispersione del riempitore in una pratica resistenza alla scarica parziale dell'isolamento dell'avvolgimento.Il basso assorbimento dell'acqua e l'elevato CTI forniscono una ridondanza a livello di materiale per l'affidabilità dell'isolamento a lungo termine in condizioni umidePer i trasformatori di tipo secco di piccole o medie dimensioni e i moduli elettrici a prova di esplosione che devono soddisfare contemporaneamente le condizioni di gestione termica, di sicurezza antincendio,e isolamento elettrico all'interno di volumi limitati, questo sistema offre una scelta di incapsulamento supportata da dati basati su standard.