Demiryolu Kuru Tip Transformatörleri ve Elektrikli Ekipmanların Kapsüllenmesi için Araldite® CW 1302 / Aradur® HY 1300

October 26, 2026

son şirket davası hakkında Demiryolu Kuru Tip Transformatörleri ve Elektrikli Ekipmanların Kapsüllenmesi için Araldite® CW 1302 / Aradur® HY 1300
1Uygulama Konusu

Çekim yardımcı transformatörleri, reaktörler,Demiryolu araçlarında patlama olasılığı yüksek atmosferlerde monte edilen sinyal ve ölçüm için elektrikli ekipmanlar yalıtım kapsama malzemelerine yüksek gereksinimler sunar.Malzeme, uzun süreli termal döngü altında elektrik yalıtım bütünlüğünü korumalı, demiryolu yangın güvenliği standartlarına uymalı,ve sargılar veya elektronik modüller tarafından üretilen ısıyı kısıtlı alanlarda etkili bir şekilde dağıtmakÖn dolgu, çözücü içermeyen epoksi döküm sistemi olarak, Araldite® CW 1302 Rezin / Aradur® HY 1300 Hardener, bu taleplere yakından uyumlu bir özellik profili sunar.

2Malzeme seçimi mantığı

Sistem, öncelikle standart test yöntemleri ile doğrulanmış birkaç temel özellik temelinde seçildi.

Termal olarak, DSC'ye göre cam geçiş sıcaklığı 74-76 °C'dir, sistem sıcaklık sınıfı UL 1446 Sınıf 180 (H) ve sıcaklık indeksi 181 °C'dir (IEC 60216).Bu, dökümlerin, H sınıfı yalıtım sisteminin tasarım sıcaklık artışında sertifikalı uzun süreli termal yaşlanma marjına sahip olduğunu gösterir.Sürükleyici yardımcı transformatörler için, sarma sıcaklıkları sürekli olarak 120-130 °C'ye yaklaşabilir veya aşabilir, bu sınıflandırma temel bir güvenlik sınırını sağlar.Sıcaklık iletkenliği 0.87?? 0.89 W/mK, doldurulmuş epoksi sistemler için üst orta aralığında yer alır ve sarma içinden yüzey dağılma yollarına ısı iletiminde yardımcı olur.Yerel sıcak noktaların gelişimini yavaşlatmak.

Yangın güvenliği alanında sistem, EN 45545-2 R22 HL2 / R23 HL3 demiryolu özel sertifikasına sahiptir, UL 94 V0'yu 3,0 mm kalınlığında elde eder ve% 36.1 oksijen indeksi (LOI) vardır.Yolcu kompartımanlarının altına veya otomobil gövdelerine monte edilen kuru tip transformatörler için, R22 ve R23, farklı malzeme kullanımına ve konum tehlike düzeylerine karşılık gelirken, HL2/HL3 duman yoğunluğu ve duman toksisitesi için kabul edilebilir sınırlar belirler.Bu veriler, malzemenin sadece yanıcılık açısından değil, aynı zamanda yangın koşullarında ikincil yangın tehlikeleri açısından da değerlendirilir..

Elektriksel olarak ve nem karşısında, hacim direnci 25 °C'de 1 × 1014 Ω · cm, CTI 600'ü aştı ve 23 °C'de 1 gün sonra su emilimi sadece 0.03 ~ 0.05%'dir.Düşük su emilimi, dış mekanlara veya değişen sıcaklık-nem ortamlarına maruz kalan demiryolu ekipmanları için özellikle önemlidir.: nem alımı aynı anda hacim direncini düşürür ve dielektrik kaybını arttırır ve bu sistemin düşük emilimi uzun süreli yalıtım güvenilirliğini destekler.Karışık sistemin 40 °C'de 50~75 dakikalık bir gel süresi ve kap ömrü vardır (15 dakikaya kadar),000 mPa) 36~38 dakika, kontrolsüz dolgu çökmesine yol açabilecek aşırı açık süre olmadan orta boyutlu sargıların vakum dökülmesi için makul bir süreç penceresi sağlar.

3. Vacuum döküm sürecinin kilit noktaları

Üretimde, sistem vakum dökme ile işlenir. Aşağıdaki parametreler TDS işleme kılavuzlarına ve vakum dökme için genel mühendislik uygulamasına uygun olarak belirlenir.TDS'nin ötesinde gereksinimler getirmezler, ancak mantığını işlevselleştirirler..

reçine ön ısıtma ve homojenleştirme.Araldite CW 1302, depolama sırasında kaçınılmaz olarak yerleşen inorganik dolgu maddeleri içerir. Kullanımdan önce reçine orijinal kapında 40 ~ 50 ° C'ye (örneğin,Gece boyunca) karıştırmak ve aktarmak için uygun bir seviyeye viskozluğu azaltmak içinDepolama istikrarına olumsuz etkilerden kaçınmak için ön ısıtma 50 °C'yi geçmemelidir.Alt dolguyu sıvı aşamaya geri çekilmesini sağlamak için karıştırma, konteynerin tüm derinliğini kaplamalıdır.Ekipman depolama tanklarında, ölçüm oranını çarpıtacak dolguyu yeniden ayırmayı önlemek için dökme sırasında aralıklı hafif karıştırma sürdürülür.

Karıştırmak ve gazdan arındırmak.Ölçme ağırlık olarak 100: 11 (kürek: sertleştirici) veya hacim olarak 100: 19'da yapılır.Amaç, sadece mekanik karıştırma ile ortaya çıkan makro-balonları çıkarmakla kalmaz, aynı zamanda dolgu parçacık yüzeylerinde ve reçine ısıtıcı arayüzünde yer alan mikro boşlukları da ortadan kaldırmaktır.Kuru tipli transformatör sarma kapsülasyonlarında, yoğun elektrik alanı bölgelerindeki kalıntı boşluklar kısmi boşalma için başlangıç noktaları olarak çalışır.Gazdan çıkartıldıktan sonra düşük kabarcık içeriği, sarma yalıtımının uzun süreli kısmi boşaltma direnci için malzeme düzeyinde bir temel sağlar.

Atma ve sertleştirme.Gazsızlaştırılmış karışım, vakum veya basınç desteği altında önceden ısıtılan bir kalıp / sarma boşluğuna enjekte edilir.TDS tarafından önerilen tedavi programı oda sıcaklığında (yaklaşık 25 °C) 24 saat, ardından 60 °C' de 6 saattir.İlk oda sıcaklığı dondurma aşaması, ağın nispeten düşük iç stres altında oluşmasına izin verirken, sonraki 60 °C'lik kalıtım sonrası, çapraz bağlantıyı tamamlamaya yaklaştırır.Düşük küçülme ve iyi bir yüzey finişi sağlayanEn az kurulama koşulları, ısıtma kapasitesi olmayan dükkanlar veya kurşuna karşı çok hassas olan büyük ince duvarlı parçalar için geçerli olan 25 °C'de 48 saattir.Sertleştirmenin yeterliliği, sadece bir zaman/sıcaklık profiline nominal bağlılık yerine, gerçek dökümde cam geçiş sıcaklığı ölçümünün temelinde serbest bırakılmalıdır., çünkü farklı jelasyon ve sertleme geçmişleri farklı çapraz bağlantı yoğunluklarına ve nihai Tg değerlerine yol açar.

4Patlayıcı atmosfer uygulamaları için uygunluk

Patlama olasılığı olan atmosferlerde,Elektrikli ekipmanların kapsül katmanı, patlayıcı atmosferden kıvılcımlar veya yüksek sıcaklıklar üretebilecek devreleri fiziksel olarak izole etmek için kullanılır.Bu senaryoda sistemin uygunluğu üç özelliğin kesişiminden kaynaklanır.2 mm plaka) kapsülün içinden yeterli bir yalıtım bariyeri sağlar.İkincisi, düşük su emilimi, kapsüle edilmiş parçanın uzun süreli hizmet sırasında nem alımından kaynaklanan yalıtım direnci düşüşlerine veya yüzey sızıntılarına karşı dirençli olmasını sağlar.UL 94 V0 yanıcılık derecesi ve yüksek oksijen indeksi, kapsülün kendisinin bir yanma kaynağı veya alev yayılma yolu olarak hareket etme riskini azaltır.TDS açıkça bir ana uygulama olarak "patlama olasılığı olan ortamlarda çalışan elektrikli cihazları" listeler.ve endüstriyel uygulamada sistem, patlama geçirmez kapsülleme (Ex m) tasarımları için epoksi aday olarak sıklıkla değerlendirilir..

5. Özet

Araldite CW 1302 / Aradur HY 1300'ün demiryolu kuru tipli transformatör ve patlama geçirmez elektrikli kapsüllerdeki değeri, herhangi bir özelliğin aşırı değerinde değildir.Ama dengede termal sınıfı arasında vuruyor, yangın uyumluluğu, elektrik yalıtımı, düşük nem emicilik ve kullanılabilir bir süreç penceresi.UL 1446 Sınıf 180 (H) ve EN 45545-2 HL2/HL3, uzun süreli termal yaşlanma ve demiryolu yangın güvenliği açısından üçüncü taraf tarafından doğrulanmış performans temellerini belirler.Vakum dökme işlemi, sistemin düşük boşluk potansiyelini ve dolgu dispersiyon istikrarını sarma yalıtımının pratik kısmi boşaltma direncine dönüştürür.Düşük su emilimi ve yüksek CTI, nemli ortamlarda uzun süreli yalıtım güvenilirliği için malzeme düzeyinde redundansi sağlar., kirlenmiş veya patlayıcı atmosferler için; aynı zamanda termal yönetimi, yangın güvenliği,ve kısıtlı hacimlerde elektrikli yalıtım, bu sistem standart tabanlı verilerle desteklenen bir kapsül seçeneği sunar.

Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : ouyang
Tel : +86 13510063180
Kalan karakter(20/3000)