Araldite® CW 1302 / Aradur® HY 1300 do suchych transformatorów kolejowych i enkapsulacji urządzeń elektrycznych

Elektryczne urządzenia do wytwarzania energii elektrycznejoraz urządzenia elektryczne do sygnalizacji i pomiaru zainstalowane w atmosferze potencjalnie wybuchowej w pojazdach kolejowych nakładają wysokie wymagania na materiały izolacyjne do kapsułek. materiał musi utrzymywać integralność izolacji elektrycznej w długotrwałym cyklu cieplnym, spełniać normy bezpieczeństwa pożarowego kolei,i skutecznie rozpraszać ciepło wytwarzane przez uzwojenia lub moduły elektroniczne w ograniczonych przestrzeniachJako system odlewania epoksydowego bez rozpuszczalników, Araldite® CW 1302 Resin / Aradur® HY 1300 Hardener oferuje profil właściwości ściśle zgodny z tymi wymaganiami.

System został wybrany głównie na podstawie kilku kluczowych właściwości zweryfikowanych za pomocą standardowych metod badawczych.

W zakresie termicznym temperatura przejścia szkła przez DSC wynosi 74 ̊76 °C, klasa temperatury systemu UL 1446 klasa 180 (H), a wskaźnik temperatury 181 °C (IEC 60216).Oznacza to, że odlewy posiadają certyfikowany długookresowy margines starzenia termicznego w zakresie wzrostu temperatury projektowej systemu izolacyjnego klasy HW przypadku transformatorów pomocniczych trakcyjnych, których temperatury uzwojenia mogą stale zbliżać się lub przekraczać 120-130 °C, ta klasyfikacja stanowi podstawową granicę bezpieczeństwa.Przewodność cieplna 0.87 ≈ 0,89 W/mK znajduje się w górnym średnim zakresie dla wypełnionych systemów epoksydowych i pomaga w przewodzeniu ciepła z wewnętrznej zawijania do szlaków rozpraszania powierzchni,opóźnianie rozwoju lokalnych gorących punktów.

W zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego system posiada certyfikat EN 45545-2 R22 HL2 / R23 HL3, osiąga UL 94 V0 przy grubości 3,0 mm i ma wskaźnik tlenu (LOI) 36,1%.Do transformatorów typu suchego zamontowanych pod przedziałami pasażerskimi lub w karoseriach samochodów, R22 i R23 odpowiadają różnym poziomom zagrożenia związanemu z wykorzystaniem materiału i lokalizacją, podczas gdy HL2/HL3 określa dopuszczalne limity gęstości dymu i toksyczności dymu.Dane te wskazują, że materiał jest oceniany nie tylko pod względem łatwopalności, ale także pod względem wtórnych zagrożeń pożarowych w warunkach pożarowych.

W przeciwności elektrycznej i wilgoci rezystywność objętościowa wynosi 1 × 1014 Ω · cm w temperaturze 25 °C, CTI przekracza 600, a wchłanianie wody po 1 dniu w temperaturze 23 °C wynosi tylko 0,03 ≈ 0,05%.Niska absorpcja wody jest szczególnie istotna w przypadku urządzeń kolejowych narażonych na działanie na zewnątrz lub warunków zmiennej temperatury i wilgotności: wchłanianie wilgoci jednocześnie obniża rezystywność objętościową i zwiększa straty dielektryczne, a niskie wchłanianie tego systemu stanowi podstawę długoterminowej niezawodności izolacji.system mieszany ma czas żelowania 50~75 minut w temperaturze 40 °C i czas trwania garnka (do 15 minut), 000 mPa) 36−38 minut, zapewniając rozsądne okno procesu odlewania próżniowego owijania średniej wielkości bez nadmiernego czasu otwarcia, co mogłoby prowadzić do niekontrolowanego osadzania się wypełniacza.

W produkcji system jest przetwarzany przez odlewanie próżniowe.Poniższe parametry są ustalane zgodnie z wytycznymi przetwarzania TDS i ogólną praktyką inżynieryjną odlewania próżniowego;nie wprowadzają wymogów wykraczających poza TDS, ale uruchamiają jego logikę.

Podgrzewanie i homogenizacja żywicą.Araldite CW 1302 zawiera wypełniacze nieorganiczne, które nieuchronnie osadzają się podczas przechowywania.przez noc) w celu zmniejszenia lepkości do poziomu odpowiedniego do mieszania i przenoszeniaW celu uniknięcia niekorzystnych skutków dla stabilności przechowywania, przedgrzewanie nie powinno przekraczać 50 °C.Mieszanie musi obejmować całą głębokość pojemnika, aby zapewnić ponowne wprowadzanie dolnego wypełniacza do fazy ciekłejW zbiornikach do przechowywania sprzętu podczas odlewania utrzymuje się przerywane delikatne poruszanie, aby zapobiec ponownemu oddzieleniu wypełniacza, co zakłóca współczynnik pomiaru.

Mieszanie i odgazowanie.Po dokładnym zmieszaniu przeprowadza się krótkie odgazowanie w próżni 5-10 mbar.Celem jest nie tylko usunięcie makroburek wprowadzonych przez mechaniczne mieszanie, ale także wyeliminowanie mikro-pustek wciągniętych na powierzchniach cząstek wypełniających i na interfejsie żywicy ∆twarzaczaW przypadku suchego typu transformerów o zakręcie w kapsułkach, próżnia pozostała w regionach skoncentrowanego pola elektrycznego działa jako miejsce rozpoczęcia częściowego rozładowania;niska zawartość bąbelków po odgazowaniu stanowi podstawę na poziomie materiału dla długoterminowej odporności na częściowe rozładowanie izolacji zwojowej.

Odlewanie i utwardzanie.Odgazowaną mieszaninę wstrzykuje się do podgrzewanej próżni/powietrznej próżni pod pomocą próżni lub ciśnienia.Zalecane przez TDS schematy uzdrawiania wynoszą 24 godziny w temperaturze pokojowej (około 25 °C), a następnie 6 godzin w temperaturze 60 °C.Początkowa faza gelacji w temperaturze pokojowej umożliwia tworzenie sieci w stosunkowo niskim napięciu wewnętrznym, podczas gdy kolejne 60 °C po utwardzeniu zbliża połączenie krzyżowe do ukończenia,o niskim skurczeniu i dobrym wykończeniu powierzchniMinimalne warunki utwardzania wynoszą 48 godzin w temperaturze 25 °C, mające zastosowanie do sklepów bez możliwości ogrzewania lub do dużych części o cienkiej ścianie bardzo wrażliwych na warpage.Odpowiedniość utwardzania powinna być ustalana na podstawie pomiaru temperatury przejścia szkła na rzeczywistym odlewie, a nie na podstawie nominalnego przestrzegania samego profilu czasu/temperatury., ponieważ różne historii zjelizowania i utwardzania prowadzą do różnych gęstości łączy krzyżowych i końcowych wartości Tg.

W potencjalnie wybuchowej atmosferze,warstwa enkapsularna sprzętu elektrycznego służy do fizycznej izolacji obwodów, które mogą wytwarzać iskry lub podwyższone temperatury z atmosfery wybuchowej. Przystosowanie systemu do tego scenariusza wynika z przecinających się trzech właściwości: po pierwsze, rezystywność objętości utwardzonej i wytrzymałość dielektryczna (26 ≈ 28 kV/mm,2 mm) zapewniają odpowiednią barierę izolacyjną poprzezPo drugie, niska wchłanianie wody sprawia, że część kapsułowana jest odporna na spadek odporności izolacyjnej lub wyciek powierzchni spowodowany przez pochłanianie wilgoci podczas długotrwałej eksploatacji.UL 94 V0 wskaźnik łatwopalności i wysoki wskaźnik tlenu zmniejszają ryzyko działania samej kapsuły jako źródła zapłonu lub drogi rozprzestrzeniania się płomieniaTDS wyraźnie wymienia "urządzenia elektryczne pracujące w środowisku potencjalnie wybuchowym" jako podstawowe zastosowanie,w praktyce przemysłowej system jest często oceniany jako kandydat epoksydowy do konstrukcji kapsułek przeciwwybuchowych (Ex m).

Wartość Araldite CW 1302 / Aradur HY 1300 w przetworniku typu suchego kolejowym i w ekskluzywnej kapsułce elektrycznej przeciwwybuchowej nie polega na ekstremalnej wartości żadnej pojedynczej właściwości,Ale w równowadze uderza wśród klasy termicznej, zgodność z przepisami przeciwpożarowymi, izolacja elektryczna, niska absorpcja wilgoci i funkcjonalne okno procesu.UL 1446 Klasa 180 (H) i EN 45545-2 HL2/HL3 ustanawiają weryfikowane przez stronę trzecią wartości odniesienia wydajności z punktu widzenia długotrwałego starzenia termicznego i bezpieczeństwa przeciwpożarowego koleiProces odlewania próżniowego przekłada niski potencjał próżniowy systemu i stabilność dyspersji wypełniacza na praktyczną oporność częściowego rozładowania izolacji uzwojowej.Niska absorpcja wody i wysoki CTI zapewniają redundancję na poziomie materiału dla długoterminowej niezawodności izolacji w wilgotnych warunkachW przypadku małych i średnich transformatorów typu suchego oraz modułów elektrycznych odpornych na wybuchy, które muszą jednocześnie spełniać wymogi zarządzania cieplnym, bezpieczeństwa przeciwpożarowego,i izolacji elektrycznej w ograniczonych objętościach, system ten oferuje możliwość opracowania opakowań w oparciu o dane oparte na standardach.