アラルダイト2012 - 厳しい環境下での信頼性の高い接着とシーリングを実現する高性能エポキシ構造用接着剤

October 13, 2025

高速列車から飛ぶ無人機まで精密医療機器から巨大な風力タービンの刃まで材料結合技術に対する要求はますます厳しい溶接,ニッティング,ボルトなどの伝統的な機械式固定方法は,しばしばストレスの濃度,体重増加,腐食リスクなどの問題を引き起こす.特に軽量材料の場合はこの文脈において,高性能構造粘着剤は,軽量で高強度で耐久性のある設計を可能にするコア技術として登場しました.この記事では,有名なブランドの Araldite® のクラシック製品について詳しくお話ししますハンツマン・コーポレーションの一部であるアラルダイト2012 二成分エポキシ構造粘着剤様々な産業の多くの高級アプリケーションに信頼性の高い選択になる.

わかったI. アラルディテの製品概要 2012 わかった

Araldite 2012 は,2つの成分からなる,揮発性のない,チキソトロプ性エポキシ樹脂接着剤です.樹脂 (A部分) と硬化剤 (B部分) を 2:1 の比で混合して,静的ミキサーのノズルまたは動的ミキサー機器を使用して配給され混合される垂直または上空の表面に塗装されたときに下垂または滑らないことを保証する.製品が室温で化学反応 (固化) をして非常に硬い化学薬品や環境破壊に強い抵抗力がある

わかった基本的利点と主要な特性わかった

アラルジット2012の成功は証明された優れた特性から生じます

1.
わかった機械的な強さと硬さのバランス:硬化されると,アラルジット2012は非常に高い拉伸切断強度と剥離強度を発揮する.これは構造的な負荷を効果的に転送し,重大なストレスと衝撃に耐えることができることを意味します.壊れやすいエポキシ粘着剤とは異なり, アラルジット2012は,高モジュール (硬さ) と並んで,強度のある程度を提供するために作られています.エネルギーを吸収し,動的負荷や衝撃下で突然の故障を防ぐことができる.これは輸送やスポーツ用品の用途にとって重要な特徴です..
2.
わかった幅広い基板互換性:この粘着剤は,金属 (例えば,アルミ,鋼,ステンレス鋼),複合材料 (例えば,炭素繊維,ガラス繊維),熱連性,そして多くのエンジニアリングプラスチックこの広範な互換性により,炭素繊維複合体のボディパネルを金属・シャシーに固定するなど,異なる材料の結合を必要とする複雑な組成物にとって理想的です.
3.
わかったわかった優れた耐久性と環境耐性様々な環境要因に耐える能力は,構造粘着剤として重要な利点です.
- • 医療機関
  わかった耐熱性湿度耐老性熱くて湿った環境下では,多くの粘着剤の性能が急速に低下する可能性があります.長期間の暴露後も機械的強度の大半を維持する長期的な信頼性を保証する.
- • 医療機関
  わかった化学抵抗性:燃料,潤滑油,液体,稀释酸,アルカリに耐性があります化学的暴露が可能な自動車エンジンコンパクトや化学処理機器などの用途に適している.
- • 医療機関
  わかった耐熱性:典型的な長期使用温度範囲は -55°C~+150°Cで,短期間のピーク抵抗はさらに高い.これは,北極気候からエンジン近くまで,様々な環境で動作できるようにします..
4.
わかった100% 反応性治療揮発性物質なしエポキシとして,アラルジット2012は100%の化学反応によって固化され,溶媒や揮発性物質を放出しません.これは非常に低い収縮をもたらし,内部ストレスを最小限に抑えます.環境にも優しい操作者にとってより安全で,敏感な電子機器や光学部品を含む穴を密封するのに最適です.
5.
わかった処理の容易さと信頼性2:1のミックス比と鮮明なカラーコントラスト (典型的には白色A部分と黒色B部分,灰色に混合) は,操作者が均一なミックスを容易に視覚的に確認できるようにします.不適切な混合により硬化障害のリスクを軽減する室温固化により,大きなオーブンの必要性が減り,現場での適用と修理が容易になります.

わかったIII.潜在的な課題と考慮事項わかった

優れた特性にもかかわらず,Araldite 2012 を使用する際には,次の点を考慮する必要があります.

• 医療機関
わかった表面の高度な準備要件:最適な結合強度を得るためには,基板は油,酸化物,放出剤を除去するために慎重に清掃し,適切に磨く必要があります.表面の準備が不十分であれば,結合強度が低下する可能性があります..
• 医療機関
わかった比較的長い治癒時間:室温で固化される間,処理強度や完全な負荷容量を得るには,通常24時間以上かかります.高速生産ラインでは,固化プロセスを加速するために熱が必要になる可能性があります..
• 医療機関
わかった解体と再加工の難易度:一旦完全に固まったらアラルジット2012は非常に硬い結合を形成し解離するのが非常に困難です粘着剤を柔らかくするためには,通常特殊な道具と非常に高温に (250°C 以上) 熱すことが必要です.部品を損傷する可能性があります.したがって,それは永久または半永久の組成のためにより適しています.

わかったIV. 具体的な応用シナリオの詳細な分析わかった

わかった応用1: 新しいエネルギー用車両のバッテリーパックにおける構造結合と密封わかった

新しいエネルギー自動車の分野では,バッテリーパックは車両の"心臓"であり,その安全性と信頼性が至急です. Araldite 2012 はここで複数の役割を果たします:

• 医療機関
わかったセルとモジュールの固定:円筒形またはプリズマ型の電池を電池モジュールフレームに結合し固定するために使用され,強固な構造的サポートを提供し,熱伝導性が電池間の熱分散を助けます.
• 医療機関
わかったバッテリーパックの封筒の結合と密封:バッテリーパックには,湿気や塵の侵入を防ぐためにIP67以上の保護基準が必要です.Araldite 2012は,上部と下部のキャビネットのフレンズを結合し密封するために使用されます.強い耐久性のある障壁で,従来のガシケートや機械的な固定装置を入れ替えて,より軽くて統合された設計を可能にします.振動と衝撃に耐える性能で,車の寿命期間間に切断しない密封器を保ちます.

わかった応用2: 大型の風力タービンブレードにおける根関節接続わかった

現代の風力タービンの刃は長さ数十メートルのものですが刃の根は巨大な遠心力や風力や重力サイクル負荷. アルアルジット 2012 のような高性能エポキシ構造粘着剤は,金属の根フレンズを刃体の複合材料に結合するために使用されます.純粋に機械的な接続と比較して,この結合方法によりストレスはより均等に分配されますストレス濃度を回避し,刃の疲労寿命と信頼性を著しく改善します.これは風力発電業界で認識されている重要なプロセスです.

わかった応用3:航空宇宙における複合部品の二次結合わかった

航空宇宙産業では軽量性と信頼性が極めて重要ですAraldite 2012 は,航空機の内部パネルなどの複合部品を粘着するために使用されます.燃焼阻害性,低煙毒性,耐久性に関する航空基準の厳格な要件を満たすことができます.低圧や低温の高空でも結合構造が安全であるようにする.

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アラルダイト2012 - 厳しい環境下での信頼性の高い接着とシーリングを実現する高性能エポキシ構造用接着剤​

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