Case Study: Araldite RenGel SW 404 / Ren HY 404 Filled Epoxy Gelcoat for Abrasion‑Resistant Tooling Surfaces

September 29, 2026

के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला Case Study: Araldite RenGel SW 404 / Ren HY 404 Filled Epoxy Gelcoat for Abrasion‑Resistant Tooling Surfaces

केस स्टडीः रेंगेल SW 404 / रेंगेल HY 404 घर्षण प्रतिरोधी उपकरण सतहों के लिए भरा हुआ इपॉक्सी जेल कोट

परियोजना की पृष्ठभूमि

एक कम्पोजिट और पैटर्न बनाने की कार्यशाला को एफआरपी (फाइबर-रिंफोर्स्ड प्लास्टिक) मोल्डिंग, फाउंड्री पैटर्न और छोटे बैच के डुप्लिकेट मॉडल के लिए एक सतह परत की आवश्यकता थी।और हैंडलिंग, मूल मास्टर पैटर्न सतह घर्षण, किनारे चिपिंग, और असंगत आयामी पुनः प्रयोज्य दिखाया। ग्राहक एक कठोर सतह के साथ एक सतह सामग्री की जरूरत है, अच्छा घर्षण प्रतिरोध,और रासायनिक सहिष्णुता, जबकि अपेक्षाकृत छोटे मास्टर मॉडल पर ब्रश द्वारा लागू होता है।

हंट्समैन SW 404 श्रृंखला को फाउंड्री पैटर्न, कॉपी-फ्राइंग मॉडल, फोम और कंक्रीट कास्टिंग मोल्ड, उपकरण और टूलींग एड्स के लिए भरे गए एपॉक्सी जेलकोट सिस्टम के रूप में तैनात करता है।यह केस स्टडी उस आवेदन के दायरे का अनुसरण करती है.

सामग्री समाधान

चयनित प्रणाली RenGel SW 404 (नीले रंग का thixotropic पेस्ट राल) Ren HY 404 (प्याले पीले रंग का तरल कठोर करने वाला) के साथ थी। यह एक भरा हुआ दो-भाग वाला एपॉक्सी जेलकोट है जो एक कठोर सतह तक कठोर होता है,मास्टरों के लिए संपर्क परत के रूप में उपयुक्त, औजार, या मोल्ड।

टीडीएस से मुख्य डेटाः

  • मिश्रण अनुपात वजन के अनुसारः SW 404 : HY 404 = 100 : 9
  • 25 डिग्री सेल्सियस पर बर्तन का जीवनः 20-30 मिनट
  • 25°C पर आरंभिक सेटः 6°8 h
  • 25°C पर पूर्ण उपचारः 3~5 दिन; 50°C पर उपचार के बादः 20~24 घंटे
  • घनत्वः 1.80 ∼1.90 ग्राम/सेमी3; किनारा D 85 ∼90
  • खिंचाव शक्तिः 5.006.00 किलोग्राम/मिमी2; संपीड़नः 13.0015.00 किलोग्राम/मिमी2; झुकनेः 12.0014.00 किलोग्राम/मिमी2
  • प्रभाव शक्ति (आईएसओ 179): 7.50~9.50 kJ/m2
  • रैखिक सिकुड़ना (28*1*3 सेमी परीक्षण पट्टी): 0.06~0.08%
  • रैखिक थर्मल विस्तार गुणांकः 35 ̊40 ̊10 ̊6/°C; मार्टेंस आयामी स्थिरताः 45 ̊65 ̊C

सभी मान 25°C परीक्षण पर आधारित हैं; वास्तविक परिणाम परिवेश के तापमान, तौलने की सटीकता, फिल्म मोटाई और उपचार अभ्यास के आधार पर भिन्न होते हैं।

आवेदन प्रक्रिया

  1. पर्यावरण और सब्सट्रेट:कार्यक्षेत्र को वेंटिलेटेड, साफ और सूखा रखा गया था। मास्टर सब्सट्रेट तेल, रिलीज़ एजेंट और खड़े पानी से मुक्त था। टीडीएस नोट करता है कि 18 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान प्रतिक्रिया को खराब कर सकते हैं,तो एक काम करने की सीमा 18 ̊25°C बनाए रखा गया था.
  2. पूर्व मिश्रण:एसडब्ल्यू 404 एक थिक्सोट्रोपिक पेस्ट है और उपयोग से पहले अच्छी तरह से हलचल की गई थी; एचवाई 404 को धीरे-धीरे हलचल दी गई थी। दोनों घटकों को सटीक पैमाने का उपयोग करके 100:9 वजन पर तौला गया था,टीडीएस के अनुसार लगभग ± 5% के भीतर त्रुटि नियंत्रित.
  3. मिश्रण:कठोर करने वाले को राल में जोड़ा गया और कम से कम 5 मिनट के लिए मैन्युअल रूप से या कम गति से हिलाया गया। कंटेनर की दीवारों, तल और स्पाथुला को बार-बार स्क्रैप किया गया ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह स्ट्रेच-मुक्त हो,समरूप मिश्रणउच्च-गति मिश्रण से बचा गया जो हवा को पकड़ सकता था।
  4. पहला पतला कोट:एक साफ, सूखी, छोटी-छिलके वाली ब्रश का प्रयोग मुख्य सतह पर समान रूप से जेल कोट लगाने के लिए किया गया। कैद माइक्रो-बुलबुले को कम करने के लिए परत को यथासंभव पतला और निरंतर रखा गया।किनारों और छिद्रों को सामग्री जमा किए बिना हल्के से ब्रश किया गया था.
  5. दूसरा कोट:जब पहली परत एक जेल अवस्था तक पहुँच गई थी, लेकिन अभी भी इंटरकोट बंधन क्षमता को बरकरार रखा गया था, तो दूसरी परत को उसी तरह से लागू किया गया था।आपूर्तिकर्ताओं को सलाह दी जाती है कि जब तक जेल कोट जले हुए है लेकिन अभी भी थोड़ा चिपचिपा है तब तक आगे बढ़ेंHY 404 संस्करण के लिए, निर्णय साइट पर जेल की स्थिति और TDS पॉट-जीवन खिड़की पर आधारित था। दोनों परतों को पतला रखा गया था, जिसमें कोनों में कोई सामग्री नहीं थी।
  6. कठोरता और परिष्करण:25 डिग्री सेल्सियस पर प्रारंभिक कठोरता 6 से 8 घंटों के भीतर हुई, 3 से 5 दिनों में अधिक स्थिर गुण विकसित हुए। यदि उच्च आयामी या थर्मल स्थिरता की आवश्यकता थी, तो,50°C पर 20~24 घंटे तक पोस्ट-क्युरिंग किया गयाइसके बाद सतह को पीसा जा सकता है, मरम्मत की जा सकती है और उपयुक्त रिलीज़ एजेंटों के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है।

परिणाम

इस प्रदर्शन परियोजना में, सतह जेलकोट के रूप में SW 404 / HY 404 ने निम्नलिखित परिणाम दिएः

  • उच्च सतह कठोरता:शोर डी 85 ¢ 90; ब्रश किए गए चेहरे ने बार-बार डेमोल्डिंग और हल्के सैंडिंग के तहत नरम होने का विरोध किया।
  • अच्छी घर्षण प्रतिरोधकताःभरा हुआ हार्ड फेस बेहतर तरीके से हैंडलिंग, टूल वाइपिंग और गीले-लेआउट एफआरपी प्रक्रियाओं से घर्षण का सामना करता है।
  • स्थिर आयामी पुनरुत्पादन:परीक्षण बारों पर केवल 0.06~0.08% के रैखिक संकुचन ने उच्च पैटर्न सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों का समर्थन किया, जैसे कि निरीक्षण जिग और मास्टर मॉडल।
  • रासायनिक सहिष्णुता:सामान्य कार्यशाला सफाई एजेंटों, स्टायरिन/राल अवशेषों और हल्के रसायनों के प्रति अच्छा प्रतिरोध।एक विस्तृत रासायनिक प्रतिरोध सूची को एमएसडीएस और विशेष रासायनिक प्रतिरोध डेटा के आधार पर सत्यापित किया जाना चाहिए.
  • नियंत्रित अनुप्रयोग:लघु-बर्स्टल ब्रश के साथ इस्तेमाल किया जाने वाला थिक्सोट्रोपिक पेस्ट छोटे मरम्मत और स्प्रे उपकरण की आवश्यकता के बिना पूर्ण पतली फिल्म कोटिंग दोनों के लिए उपयुक्त था।

सुझावित अनुप्रयोग

  • फाउंड्री पैटर्न, मास्टर पैटर्न, कॉपी-फ्राइंग और डुप्लिकेट मॉडल
  • एफआरपी मोल्ड और गीले-लेआउट टूलींग के लिए सतह जेल कोट
  • फोम बनाने और कंक्रीट कास्टिंग के लिए घर्षण प्रतिरोधी कठोर सतह
  • जेग, औजार सहायक उपकरण और छोटे बैचों के मास्टर मोल्ड

हंट्समैन इन टूलींग और पैटर्न परिदृश्यों के लिए SW 404 श्रृंखला को सूचीबद्ध करता है। HY 404 संस्करण का चयन करते समय, परीक्षणों को इस TDS के अनुसार आयोजित किया जाना चाहिए मिश्रण अनुपात 100:9, पॉट जीवन 20-30 मिनट, और परिवेश तापमान कठोरता कार्यक्रम.

सुरक्षा और भंडारण

  • त्वचा, आंखों और कपड़ों के संपर्क से बचें। पर्याप्त वेंटिलेशन सुनिश्चित करें और रबर/प्लास्टिक के दस्ताने और आंखों की सुरक्षा का उपयोग करें।
  • SW 404 त्वचा/आंखों को परेशान कर सकता है और एलर्जी प्रतिक्रियाएं पैदा कर सकता है। HY 404 सांस लेने पर संक्षारक और हानिकारक है। संभालने से पहले संबंधित MSDS पढ़ें।
  • मूल सीलबंद पैकेज में ठंडा, वेंटिलेटेड स्थान पर रखें।
  • दो-भाग वाली इपॉक्सी प्रणालियां एक्सोथर्मिक होती हैं। पॉट-जीवन खिड़की के भीतर उपयोग किए जाने से अधिक सामग्री को मिश्रित न करें; बड़ी मात्रा के लिए, बैचों में मिश्रण करें।
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