กรณีศึกษา: Araldite RenGel SW 404 / Ren HY 404 อีพ็อกซีเจลโค้ทผสมสำหรับพื้นผิวเครื่องมือที่ทนทานต่อการขัดถู

September 29, 2026

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กรณีศึกษา: Araldite RenGel SW 404 / Ren HY 404 อีพ็อกซีเจลโค้ทผสมสำหรับพื้นผิวเครื่องมือที่ทนทานต่อการขัดถู

กรณีศึกษา: RenGel SW 404 / Ren HY 404 เจลโค้ทอีพ็อกซีผสมสารเติมเต็มสำหรับพื้นผิวเครื่องมือที่ทนทานต่อการเสียดสี

ภูมิหลังโครงการ

เวิร์กช็อปการทำคอมโพสิตและแบบจำลองต้องการชั้นพื้นผิวสำหรับแม่พิมพ์ FRP (พลาสติกเสริมใยแก้ว), แบบจำลองโรงหล่อ และแบบจำลองสำเนาขนาดเล็ก หลังจากถอดแบบ ขัด และจัดการซ้ำๆ แบบจำลองหลักเดิมแสดงรอยขีดข่วนที่พื้นผิว ขอบบิ่น และความสามารถในการทำซ้ำของมิติที่ไม่สม่ำเสมอ ลูกค้าต้องการวัสดุพื้นผิวที่มีหน้าแข็ง ทนทานต่อการเสียดสี และทนทานต่อสารเคมี ในขณะที่สามารถทาด้วยแปรงบนแบบจำลองหลักขนาดค่อนข้างเล็กได้

Huntsman วางตำแหน่งซีรีส์ SW 404 เป็นระบบเจลโค้ทอีพ็อกซีผสมสารเติมเต็มสำหรับแบบจำลองโรงหล่อ แบบจำลองการกัดด้วยคอมพิวเตอร์ แม่พิมพ์หล่อโฟมและคอนกรีต เครื่องมือ และอุปกรณ์ช่วยเครื่องมือ กรณีศึกษานี้ติดตามขอบเขตการใช้งานดังกล่าว

โซลูชันวัสดุ

ระบบที่เลือกคือ RenGel SW 404 (เรซินเพสต์แบบทิกโซโทรปิกสีน้ำเงิน) พร้อมด้วย Ren HY 404 (สารทำให้แข็งแบบของเหลวสีเหลืองอ่อน) เป็นเจลโค้ทอีพ็อกซีสองส่วนผสมที่แข็งตัวเป็นพื้นผิวแข็ง เหมาะสำหรับเป็นชั้นสัมผัสสำหรับแบบจำลอง เครื่องมือ หรือแม่พิมพ์

ข้อมูลสำคัญจาก TDS:

  • อัตราส่วนผสมตามน้ำหนัก: SW 404 : HY 404 = 100 : 9
  • อายุการใช้งานในภาชนะที่ 25°C: 20–30 นาที
  • การแข็งตัวเบื้องต้นที่ 25°C: 6–8 ชั่วโมง
  • การแข็งตัวสมบูรณ์ที่ 25°C: 3–5 วัน; การบ่มหลังการใช้งานที่ 50°C: 20–24 ชั่วโมง
  • ความหนาแน่นหลังการแข็งตัว: 1.80–1.90 กรัม/ซม.³; Shore D 85–90
  • แรงดึง: 5.00–6.00 กก./มม.²; แรงอัด: 13.00–15.00 กก./มม.²; แรงดัด: 12.00–14.00 กก./มม.²
  • ความทนแรงกระแทก (ISO 179): 7.50–9.50 kJ/m²
  • การหดตัวเชิงเส้น (แท่งทดสอบ 28*1*3 ซม.): 0.06–0.08%
  • สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น: 35–40*10⁻⁶/°C; ความเสถียรของมิติ Martens: 45–65°C

ค่าทั้งหมดอิงจากการทดสอบที่ 25°C ผลลัพธ์จริงจะแตกต่างกันไปตามอุณหภูมิแวดล้อม ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก ความหนาของฟิล์ม และวิธีการบ่ม

กระบวนการใช้งาน

  1. สภาพแวดล้อมและพื้นผิว:พื้นที่ทำงานถูกรักษาให้อากาศถ่ายเท สะอาด และแห้ง พื้นผิวหลักปราศจากน้ำมัน สารช่วยถอดแบบ และน้ำที่ขังอยู่ TDS ระบุว่าอุณหภูมิต่ำกว่า 18°C อาจส่งผลต่อปฏิกิริยา ดังนั้นจึงรักษาช่วงการทำงานที่ 18–25°C
  2. การผสมเบื้องต้น:SW 404 เป็นเพสต์แบบทิกโซโทรปิกและถูกกวนอย่างทั่วถึงก่อนใช้งาน HY 404 ถูกกวนเบาๆ ส่วนประกอบทั้งสองถูกชั่งน้ำหนักที่ 100:9 ตามน้ำหนักโดยใช้เครื่องชั่งที่มีความแม่นยำ โดยควบคุมข้อผิดพลาดให้อยู่ภายในประมาณ ±5% ตามที่ TDS กำหนด
  3. การผสม:เติมสารทำให้แข็งลงในเรซินและกวนด้วยมือหรือด้วยความเร็วต่ำอย่างน้อย 5 นาที ขอบภาชนะ ด้านล่าง และไม้พายถูกขูดซ้ำๆ เพื่อให้แน่ใจว่าได้ส่วนผสมที่เข้ากันดีและไม่มีริ้ว หลีกเลี่ยงการผสมด้วยความเร็วสูงที่อาจทำให้เกิดฟองอากาศ
  4. การเคลือบชั้นบางครั้งแรก:ใช้แปรงขนสั้นที่สะอาดและแห้งทาเจลโค้ทให้ทั่วพื้นผิวหลัก รักษาชั้นให้บางและต่อเนื่องที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อลดฟองอากาศขนาดเล็กที่ติดอยู่ ขอบและส่วนที่เว้าถูกแปรงเบาๆ โดยไม่ให้วัสดุสะสม
  5. การเคลือบชั้นที่สอง:เมื่อชั้นแรกถึงสถานะเจลแต่ยังคงความสามารถในการยึดเกาะระหว่างชั้น ให้ทาชั้นที่สองในลักษณะเดียวกัน สำหรับรุ่น SW 404 อื่นๆ ผู้จำหน่ายแนะนำให้ดำเนินการต่อไปในขณะที่เจลโค้ทเป็นเจลแต่ยังคงเหนียวเล็กน้อย สำหรับรุ่น HY 404 การตัดสินใจขึ้นอยู่กับสถานะเจล ณ สถานที่และช่วงอายุการใช้งานในภาชนะของ TDS การเคลือบทั้งสองชั้นให้บาง โดยไม่มีวัสดุสะสมในมุม
  6. การบ่มและการตกแต่ง:ที่ 25°C การแข็งตัวเบื้องต้นเกิดขึ้นภายใน 6–8 ชั่วโมง โดยมีคุณสมบัติที่เสถียรมากขึ้นพัฒนาขึ้นในช่วง 3–5 วัน หากต้องการความเสถียรของมิติหรือความร้อนที่สูงขึ้น จะมีการบ่มหลังการใช้งานที่ 50°C เป็นเวลา 20–24 ชั่วโมง จากนั้นพื้นผิวสามารถขัด ซ่อมแซม และใช้งานร่วมกับสารช่วยถอดแบบที่เหมาะสมได้

ผลลัพธ์

ในโครงการสาธิตนี้ SW 404 / HY 404 ในฐานะเจลโค้ทพื้นผิวให้ผลลัพธ์ดังนี้:

  • ความแข็งพื้นผิวสูง:Shore D 85–90; พื้นผิวที่ทาด้วยแปรงทนทานต่อการอ่อนตัวภายใต้การถอดแบบซ้ำๆ และการขัดเบาๆ
  • ความทนทานต่อการเสียดสีที่ดี:พื้นผิวแข็งที่ผสมสารเติมเต็มทนทานต่อการจัดการ การเช็ดด้วยเครื่องมือ และแรงเสียดทานจากกระบวนการ FRP แบบเปียกได้ดีขึ้น
  • การทำซ้ำมิติที่เสถียร:การหดตัวเชิงเส้นเพียง 0.06–0.08% บนแท่งทดสอบรองรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำของแบบจำลองสูง เช่น จิ๊กตรวจสอบและแบบจำลองหลัก
  • ความทนทานต่อสารเคมี:ทนทานต่อสารทำความสะอาดในเวิร์กช็อปทั่วไป สารตกค้างสไตรีน/เรซิน และสารเคมีอ่อนๆ ได้ดี ควรตรวจสอบรายการความทนทานต่อสารเคมีโดยละเอียดกับ MSDS และข้อมูลความทนทานต่อสารเคมีเฉพาะทาง
  • การใช้งานที่ควบคุมได้:เพสต์แบบทิกโซโทรปิกที่ใช้กับแปรงขนสั้น เหมาะสำหรับการซ่อมแซมขนาดเล็กและการเคลือบฟิล์มบางเต็มรูปแบบโดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พ่น

การใช้งานที่แนะนำ

  • แบบจำลองโรงหล่อ แบบจำลองหลัก แบบจำลองการกัดด้วยคอมพิวเตอร์และแบบจำลองสำเนา
  • เจลโค้ทพื้นผิวสำหรับแม่พิมพ์ FRP และเครื่องมือแบบเปียก
  • พื้นผิวแข็งที่ทนทานต่อการเสียดสีสำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปโฟมและแม่พิมพ์หล่อคอนกรีต
  • จิ๊ก อุปกรณ์ช่วยเครื่องมือ และแม่พิมพ์หลักขนาดเล็ก

Huntsman ระบุซีรีส์ SW 404 สำหรับสถานการณ์เครื่องมือและแบบจำลองเหล่านี้ เมื่อเลือกรุ่น HY 404 ควรทำการทดลองตาม TDS นี้ – อัตราส่วนผสม 100:9 อายุการใช้งานในภาชนะ 20–30 นาที และตารางการบ่มด้วยอุณหภูมิแวดล้อม

ความปลอดภัยและการจัดเก็บ

  • หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผิวหนัง ดวงตา และเสื้อผ้ากับวัสดุที่ยังไม่แข็งตัว ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศเพียงพอ และใช้ถุงมือยาง/พลาสติกและอุปกรณ์ป้องกันดวงตา
  • SW 404 อาจทำให้ผิวหนัง/ดวงตาเกิดการระคายเคืองและก่อให้เกิดอาการแพ้ HY 404 มีฤทธิ์กัดกร่อนและเป็นอันตรายหากสูดดม ควรอ่าน MSDS ที่เกี่ยวข้องก่อนจัดการ
  • เก็บในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิทในบริเวณที่เย็นและมีอากาศถ่ายเท รักษาเครื่องมือให้แห้ง เนื่องจากความชื้นอาจส่งผลต่อการแข็งตัว
  • ระบบอีพ็อกซีสองส่วนประกอบเป็นปฏิกิริยาคายความร้อน ห้ามผสมวัสดุมากกว่าที่สามารถใช้ได้ภายในช่วงอายุการใช้งานในภาชนะ สำหรับปริมาณมาก ให้ผสมเป็นชุด
ติดต่อกับพวกเรา
ผู้ติดต่อ : ouyang
โทร : +86 13510063180
อักขระที่เหลืออยู่(20/3000)