Высокоэффективное термоотверждаемое соединение различных эластомеров с металлом: клей LORD Chemlok 6150GB

May 8, 2026

последние новости компании о Высокоэффективное термоотверждаемое соединение различных эластомеров с металлом: клей LORD Chemlok 6150GB
Высокопроизводительное теплоочищение для различных эластомеров на металле: LORD Chemlok 6150GB

В современном промышленном производстве прочное скрепление различных резиновых эластомеров (таких как NR, NBR, EPDM и т. д.) с металлическими каркасами посредством формования и вулканизации является основным процессом для производства амортизаторов,печатиЧтобы удовлетворить более высокие требования к прочности связей, адаптивности процессов и экологической эффективности, LORD Corporation представила Chemlok 6150GB,однослойный теплоустойчивый клей, который обеспечивает проверенное решение для надежной связывания нескольких эластомеров с металлом, пластмассы и тканевые субстраты.

Обзор продукции

Chemlok 6150GB представляет собой черный жидкий однослойный клей с системой растворителей на основе ксилена, состоящий из полимеров, органических соединений и минеральных наполнителей, растворенных или диспергированных в органическом растворителе.Он предназначен для тепловой обработки связывания невулканизированных эластомеров с различными металлами (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, сплавы меди и т. д.), а также некоторые пластмассы и тканевые субстраты.,Полибутадиен (BR), полихлоропрен (CR), нитрил (NBR), бутил (IIR), EPDM, полиэпихлорогидрин (ECO), среди прочих.соответствует требованиям ROHS и REACH, и, как правило, достигает "провал резины" в приложениях, обеспечивая чрезвычайно высокую надежность связей.

Ключевые преимущества и особенности:
  • Процесс прост:Для большинства применений требуется только один слой, что устраняет необходимость в праймере.Он также может использоваться в качестве покрытия в двухслойных системах для сильной адаптивности.
  • Широкая совместимость:Предлагает превосходную адгезию к широкому спектру распространенных промышленных эластомеров, адаптируется к различным составам соединений и обеспечивает превосходную адгезию к покрытым металлическим поверхностям,эффективное снижение показателей производства лома.
  • Сильная экологическая устойчивость:Укрепленная связь выдерживает суровые условия обслуживания, включая высокую температуру, спрей солей, масло, химические вещества и растворители, что отвечает потребностям сложных условий работы.
  • Легкое применение:Может наноситься щеткой, погружением, распылением, прокаткой или другими единообразными методами покрытия.сделать работу простой и доступной.
  • Соблюдение экологических требований:Не содержит хлорированных растворителей или солей свинца; растворитель отходов подходит для сжигания, соответствует основным экологическим нормам и требованиям экологического производства.
Типичные области применения (на основе реальных промышленных сценариев):
  • Автомобильная промышленность:Используется для тепловой обработки склеивания металло-резиновых композитных деталей, таких как монтажи двигателей, амортизаторы, подвесные корпуса, уплотнители трансмиссии и дверные полоски,обеспечение стабильности движения транспортного средства и эффективности уплотнения.
  • Промышленное оборудование:Применяется для скрепления эластомеров с металлическими каркасами в конвейерных роликовых покрытиях, уплотнениях насосов и клапанов, промышленных амортизаторах и уплотнениях фланцев труб, улучшая долговечность и надежность оборудования.
  • Электроника и электротехника:Используется для вулканизации соединения резиновых уплотнений с металлическими оболочками кабельных соединителей, электрических устройств, амортизаторов и водонепроницаемых уплотнений.обеспечение долгосрочной стабильности изоляции и защитных характеристик.
  • Железнодорожный транзит и аэрокосмическая промышленность:Применяется для склеивания металла-эластомера в герметиках железнодорожных транспортных средств и герметиках/буферных компонентах самолетов, отвечающих строгим стандартам высокой надежности и экстремальной устойчивости к окружающей среде.
Процесс подачи заявки:

Сначала необходимо тщательно очистить поверхности подложки: удаление жира путем обезжиривания растворителем или щелочной очистки, удаление ржавчины и слоев оксидов химическими методами обработки (фосфатирование для стали,преобразовательным покрытием для алюминия) или механическими методами (разбрызгивание твердого песка стальным песком для черных металлов), оксида алюминия для цветных металлов, шлифования, щетки проволоки и т. д.).разбавлять подходящим растворителем, если это необходимо в соответствии с требованиями процесса. После нанесения сушить на воздухе в течение 20-40 минут при комнатной температуре или использовать высокотемпературную (макс. 65°C) высокопоточную сушку для сокращения времени. В идеале, покрытые детали должны быть сформированы в тот же день;если необходимо хранить, избегать загрязнения и высокой влажности, с максимальным сроком годности 1 год (неоткрытая оригинальная упаковка, хранится при температуре 21-27°C в проветриваемом помещении).Процесс вулканизации должен соответствовать параметрам, рекомендованным соответствующим производителем эластомера., при этом отверждение происходит одновременно с вулканизацией резины.

С его широкой совместимостью, стабильным качеством склеивания и экологически чистыми характеристиками,LORD Chemlok 6150GB продолжает предоставлять эффективные и надежные решения для тепловой обработки эластомера и металла для обрабатывающей промышленности по всему миру.

Свяжись с нами
Контактное лицо : ouyang
Телефон : +86 13510063180
Осталось символов(20/3000)