Adhésif de vulcanisation à chaud haute performance pour le collage d'élastomères variés sur métal : LORD Chemlok 6150GB

Dans la fabrication industrielle moderne, le collage ferme de divers élastomères en caoutchouc (tels que NR, NBR, EPDM, etc.) à des cadres métalliques par moulage et vulcanisation est un processus de base pour la production d'amortisseurs,les jointsPour répondre aux exigences plus élevées en matière de résistance aux liaisons, d'adaptabilité aux processus et de performance environnementale, LORD Corporation a introduit Chemlok 6150GB,un adhésif à cure thermique à une couche qui fournit une solution éprouvée pour la liaison fiable de plusieurs élastomères au métal, plastique et substrats textiles.

Chemlok 6150GB est un adhésif liquide noir à couche unique avec un système de solvant à base de xylène, composé de polymères, de composés organiques et de charges minérales dissous ou dispersés dans un solvant organique.Il est conçu pour la fixation thermique d'élastomères non vulcanisés à divers métaux (acier au carbone)Les élastomères compatibles sont le caoutchouc naturel (NR), le polyisoprène (IR), le styrène-butadiène (SBR),Polybutadiène (BR), polychloroprène (CR), nitrile (NBR), butyle (IIR), EPDM, polyepichlorohydrine (ECO), entre autres. Le produit ne contient pas de solvants chlorés ou de sels de plomb,est conforme aux réglementations environnementales ROHS et REACH, et réalise généralement une " défaillance du caoutchouc " dans les applications, assurant une fiabilité de liaison extrêmement élevée.

• Le processus est simple:Pour la plupart des applications, une seule couche est nécessaire, ce qui élimine le besoin d'un imprimant, ce qui simplifie le processus, réduit le temps de travail, l'utilisation de solvants, l'inventaire et les coûts d'expédition.Il peut également être utilisé comme revêtement dans les systèmes à deux couches pour une forte adaptabilité.
• Compatibilité large:Offre une excellente adhérence à une grande variété d'élastomères industriels courants, s'adapte à différentes formulations de composés et offre une adhérence supérieure aux surfaces métalliques plaquées,réduire efficacement les taux de ferraille de production.
• Une forte résistance environnementale:La liaison durcie résiste à des environnements de service difficiles, y compris à haute température, pulvérisation de sel, huile, produits chimiques et solvants, répondant aux besoins de conditions de travail complexes.
• Application facile:Il peut être appliqué par pinceau, trempage, pulvérisation, revêtement en rouleau ou par d'autres méthodes de revêtement uniformes.rendre l'opération simple et accessible.
• Conformité environnementale:Ne contient pas de solvants chlorés ni de sels de plomb; le solvant de déchets convient à l'incinération, est conforme aux réglementations environnementales et répond aux exigences de production verte.

• Industrie automobile:Utilisé pour le collage thermique de pièces composites métal- caoutchouc telles que les supports moteur, les amortisseurs, les boîtiers de suspension, les joints de transmission et les bandes météorologiques de porte,assurer la stabilité de conduite du véhicule et les performances d'étanchéité.
• Équipement industriel:Appliqué pour le collage d'élastomères sur des cadres métalliques dans les revêtements de rouleaux de convoyeur, les joints de pompe et de vanne, les amortisseurs industriels et les joints de brides de tuyaux, améliorant la durabilité et la fiabilité de l'équipement.
• Électronique et électrique:Utilisé pour le collage de vulcanisation des joints en caoutchouc aux coques métalliques des connecteurs de câbles, des pieds d'amortisseurs d'équipements électriques et des joints imperméables,assurer la stabilité à long terme de l'isolation et des performances de protection.
• Transit ferroviaire et aérospatiale:Appliqué pour la liaison métal-élastomère dans les amortisseurs de véhicules ferroviaires et les composants d'étanchéité/de tampon d'aéronefs, répondant à des normes strictes pour une fiabilité élevée et une résistance extrême à l'environnement.

Les surfaces du substrat doivent d'abord être nettoyées en profondeur: enlever la graisse par dégraissage à l'aide de solvants ou par nettoyage alcalin, enlever les couches de rouille et d'oxyde par des traitements chimiques (phosphatation pour l'acier,couche de conversion pour l'aluminium) ou méthodes mécaniques (blasting de gravier avec gravier d'acier pour les métaux ferreux), l'oxyde d'aluminium pour les métaux non ferreux, le broyage, le brossage du fil, etc.).diluer avec un solvant approprié si nécessaire selon les exigences du procédé. Après application, séchez à l'air pendant 20 à 40 minutes à température ambiante ou utilisez un séchage à basse température (maximum 65°C) à haut débit d'air pour raccourcir le temps.si le stockage est nécessaire, éviter la contamination et une humidité élevée, avec une durée de conservation maximale d' un an (emballage original non ouvert, conservé à 21-27°C dans un endroit ventilé).Le processus de vulcanisation doit suivre les paramètres recommandés par le fabricant de l'élastomère correspondant., le durcissement se produisant simultanément à la vulcanisation du caoutchouc.

Avec sa grande compatibilité, sa qualité de collage stable et ses caractéristiques écologiques,LORD Chemlok 6150GB continue de fournir des solutions efficaces et fiables de collage de traitement thermique d'élastomère à métal pour les industries manufacturières du monde entier.