Caso de aplicación del adhesivo estructural epoxi Araldite AW146/HV957 en unión de paneles de panal y tránsito ferroviario

Muchos fabricantes nacionales de equipos de tránsito ferroviario necesitan unir y ensamblar paneles sándwich de aluminio alveolar para paneles laterales, paneles de techo y paneles de piso de metros, trenes interurbanos y trenes de pasajeros. Los sustratos unidos incluyen láminas de aleación de aluminio, espumas de PVC y espumas de PET. Durante el funcionamiento, el vehículo está constantemente expuesto a vibraciones, cargas dinámicas y fluctuaciones de temperatura. Se requiere que la estructura adherida tenga resistencia a la intemperie a largo plazo y rendimiento antienvejecimiento. Los adhesivos tradicionales son propensos a despegarse, agrietarse y degradarse, y no cumplen con el requisito de vida útil de más de 10 años para los vehículos ferroviarios.

• Rendimiento de unión universal: puede unir firmemente materiales diferentes, como aleaciones de aluminio, PVC y espuma de PET simultáneamente, simplificando el proceso de producción sin utilizar múltiples tipos de adhesivos.
• Resistencia a cargas dinámicas y vibraciones: la resistente capa de pegamento compensa eficazmente las vibraciones continuas y los impactos generados durante la operación del tren, evitando la falla por fatiga del adhesivo.
• Resistencia a la temperatura y rendimiento antienvejecimiento: el adhesivo curado mantiene propiedades mecánicas estables dentro del rango de temperatura de -60 °C a 100 °C. Su resistencia al corte apenas disminuye después de las pruebas de calor húmedo y intemperie tropical, adaptándose a la alternancia de temperaturas altas y bajas dentro de los vagones.
• Adaptabilidad del proceso: cura completamente a temperatura ambiente sin horneado a alta temperatura, por lo que los materiales del núcleo de espuma no se dañarán. La larga vida útil permite el montaje en múltiples estaciones en líneas de producción.

1. Pretratamiento de la superficie: Elimine minuciosamente las manchas de aceite y el polvo de las superficies de aleación de aluminio con acetona. Realice un chorro de arena para mejorar la rugosidad de la superficie y realice un desengrasado secundario después del chorro de arena para garantizar superficies de unión limpias y secas. Están prohibidos los productos de limpieza de baja calidad, como gasolina y disolventes de pintura.
2. Mezcla y aplicación de pegamento: Mezcle la resina y el endurecedor estrictamente en una proporción de peso de 100:80 y revuelva hasta obtener un color uniforme. Aplique el adhesivo mezclado uniformemente sobre las superficies a unir con un raspador y controle el espesor de la línea de pegamento entre 0,05 mm y 0,10 mm.
3. Montaje y curado: Ensamble las piezas de trabajo y aplique una presión uniforme inmediatamente después de pegarlas. A 23°C, el adhesivo alcanza la resistencia al corte mínima utilizable en 7 horas, y la resistencia al corte superpuesta supera los 10 N/mm² en 10 horas. El curado a 40°C durante 16 horas puede alcanzar rápidamente propiedades mecánicas estándar, coincidiendo con el ritmo de rotación de las líneas de producción.

Después de la implementación de esta solución, la resistencia al corte de los paneles sándwich adheridos para vagones se mantiene estable. No se produce desunión ni deformación durante las pruebas de carretera a largo plazo, las pruebas de vibración y las pruebas de ciclos de temperatura. El adhesivo resiste la erosión de la gasolina, el aceite lubricante y el agua limpia, y funciona bien en ambientes húmedos y en la limpieza diaria de vagones. Hasta ahora, esta solución de unión se ha aplicado de manera constante a múltiples trenes ferroviarios urbanos, y la eficiencia de producción y la vida útil cumplen plenamente con los estándares de diseño.

Los paneles compuestos de aluminio alveolar y los paneles compuestos de acero galvanizado se utilizan ampliamente en muros cortina de alta calidad y proyectos de decoración de interiores. Para estos paneles se requiere unión y conformado en masa. El adhesivo aplicado necesita una alta fuerza de unión, excelente resistencia a la intemperie en exteriores y rendimiento antiamarilleo, y debe ser adecuado tanto para la prefabricación en fábrica como para la construcción en el sitio.

• Araldite AW146/HV957 proporciona un excelente rendimiento de unión para sustratos metálicos, incluidos aleaciones de aluminio, acero inoxidable, acero galvanizado, cobre y latón. Después del tratamiento con chorro de arena, la resistencia al corte del revestimiento metálico alcanza un alto nivel.
• El adhesivo curado resiste la inmersión en agua, xileno, aceite lubricante y ácido acético diluido al 10%. La fuerza de unión tiene una ligera atenuación después de remojarlo en agua a temperatura normal y agua caliente a 60°C durante 90 días. Muestra un excelente rendimiento antienvejecimiento después de las pruebas de intemperie tropical y no se producen fallas obvias durante el servicio al aire libre a largo plazo, lo cual es ideal para la construcción de muros cortina.
• El producto sellado tiene una vida útil de hasta 6 años a temperatura ambiente, lo que reduce el costo de inventario para los fabricantes de materiales de construcción. El adhesivo en pasta tiene una baja resistencia al hundimiento, por lo que no fluirá hacia abajo durante la construcción en superficies verticales y superiores. Se pueden garantizar líneas de pegamento uniformes ya sea que se utilicen equipos de encolado automático en fábricas o operación manual en sitios de construcción, lo que reduce efectivamente los productos defectuosos.