Cas d'application de l'Araldite AW146/HV957 adhésif structurel époxy dans le transport ferroviaire et le collage de panneaux en nid de miel

June 17, 2026

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Cas d'application de l'Araldite AW146/HV957 adhésif structurel époxy dans le transport ferroviaire et le collage de panneaux en nid de miel

Araldite AW146 combiné avec Hardener HV957 est un adhésif époxy à deux composants développé par HUNTSMAN.une excellente compatibilité sur plusieurs substrats et une résistance exceptionnelle à la charge dynamique, il s'agit d'un produit classique pour le collage industriel multi-matériaux.

Cet adhésif offre une résistance élevée au cisaillement et à l'écaillage, ainsi qu'une bonne ténacité et une bonne résistance aux chocs.caoutchoucs et plastiques rigidesIl est résistant à la température ambiante, doté d'une construction flexible et largement utilisé dans le transport ferroviaire, les matériaux de construction, les machines générales, les équipements électroniques et autres industries.

Le produit a un rapport de mélange stable et des paramètres de processus. Le rapport de mélange recommandé est de 100 parties AW146 à 80 parties HV957 en poids, ou 1: 1 en volume.La durée de conservation de 100 g d'adhésif mixte est d'environ 100 minutes à 25 °CLa viscosité de l'adhésif mixte varie de 30 à 45 Pas. Le matériau de pâte ne s'affaisse pas,d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm,La résistance optimale au cisaillement peut être obtenue lorsque l'épaisseur de la ligne de colle est contrôlée entre 0,05 mm et 0,10 mm.

2Scénario d'application n° 1: fixation des panneaux sandwich intérieurs pour les véhicules de transport ferroviaire
2.1 Contexte du projet

Beaucoup de fabricants nationaux d'équipements de transport ferroviaire doivent relier et assembler des panneaux sandwich en aluminium en nid d'abeille pour les panneaux latéraux, les panneaux de toit et les panneaux de plancher des métros,les trains interurbains et les trains de voyageursLes substrats liés comprennent des feuilles en alliage d'aluminium, des mousses en PVC et en PET.La structure collée doit être résistante aux intempéries à long terme et avoir des performances anti-âgeLes adhésifs traditionnels sont sujettes à la désagrégation, aux fissurations et à la dégradation de la résistance, ne pouvant pas satisfaire à l'exigence de durée de vie supérieure à 10 ans pour les véhicules ferroviaires.

2.2 Motifs de sélection
  • Performance de collage universelle: il peut coller fermement des matériaux différents tels que l'alliage d'aluminium, le PVC et la mousse PET simultanément,simplifier le processus de production sans utiliser plusieurs types d'adhésifs.
  • Résistance à la charge dynamique et aux vibrations: la couche de colle résistante compense efficacement les vibrations et les chocs continus générés pendant le fonctionnement du train, empêchant ainsi la défaillance de l'adhésif par fatigue.
  • Résistance à la température et performances anti-âge: l'adhésif durci conserve des propriétés mécaniques stables dans la plage de température de -60°C à 100°C.Sa résistance au cisaillement ne diminue guère après des essais de température humide et tropicale., s'adaptant à des températures alternées élevées et basses à l'intérieur des wagons.
  • Adaptabilité au procédé: Il durcit complètement à température ambiante sans cuisson à haute température, de sorte que les matériaux de base en mousse ne seront pas endommagés.La longue durée de vie du pot permet l'assemblage à plusieurs stations sur les chaînes de production.
2.3 Processus de construction et performances de durcissement
  1. Pré-traitement de surface: éliminer soigneusement les taches d'huile et la poussière sur les surfaces d'alliage d'aluminium avec de l'acétone.et effectuer une dégraissage secondaire après le sablage pour assurer des surfaces de collage propres et sèchesLes agents de nettoyage de mauvaise qualité tels que l'essence et les diluants de peinture sont interdits.
  2. Mélange et application de la colle: mélanger strictement la résine et le durcisseur au rapport de poids de 100:80 et remuer jusqu'à obtenir une couleur uniforme. Appliquer l'adhésif mélangé uniformément sur les surfaces de collage avec un grattoir,et contrôler l'épaisseur de la ligne de colle entre 00,05 mm et 0,10 mm.
  3. Montage et durcissement: assembler les pièces et appliquer une pression uniforme immédiatement après collage.et la résistance au cisaillement du tour dépasse 10 N/mm2 en 10 heuresLe durcissement à 40°C pendant 16 heures permet d'atteindre rapidement des propriétés mécaniques standard, correspondant au rythme de rotation des lignes de production.
2.4 Résultats du projet

Après la mise en œuvre de cette solution, la résistance au cisaillement des panneaux sandwich collés pour voitures reste stable.essais de vibration et essais de cycle de températureL'adhésif résiste à l'érosion de l'essence, de l'huile de lubrification et de l'eau propre, fonctionne bien dans un environnement humide et lors du nettoyage quotidien des wagons.Cette solution de liaison a été appliquée de façon régulière à plusieurs trains urbains, avec une efficacité de production et une durée de vie qui répondent pleinement aux normes de conception.

3Scénario d'application 2: Liens de panneaux en aluminium et de panneaux décoratifs pour la construction
3.1 Contexte du projet

Les panneaux composites en aluminium en nid d'abeille et les panneaux composites en acier galvanisé sont largement utilisés dans les murs de rideau de haute qualité et les projets de décoration intérieure.Ces panneaux nécessitent un collage et une formation de masse.L'adhésif appliqué nécessite une résistance à l'adhérence élevée, une excellente résistance aux intempéries extérieures et des performances anti jaunissement.et doit être adapté à la préfabrication en usine et à la construction sur place.

3.2 Performances de l'application
  • Araldite AW146/HV957 offre des performances d'adhésion exceptionnelles pour les substrats métalliques, y compris l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, le cuivre et le laiton.la résistance au cisaillement du tour métallique atteint un niveau élevé.
  • L'adhésif durci résiste à l'immersion dans l'eau, le xylène, l'huile lubrifiante et l'acide acétique dilué à 10%.La résistance à l'adhérence est légèrement atténuée après avoir été trempée dans de l'eau à température normale et de l'eau chaude à 60 °C pendant 90 jours.Il montre d'excellentes performances anti-âge après des tests météorologiques tropicaux, et aucune défaillance évidente ne se produit lors d'un service extérieur à long terme, ce qui est idéal pour la construction de murs rideaux.
  • Le produit scellé a une durée de conservation allant jusqu'à 6 ans à température ambiante, ce qui réduit les coûts d'inventaire pour les fabricants de matériaux de construction.il ne coulera pas vers le bas pendant la construction sur les surfaces verticales et supérieuresDes lignes de colle uniformes peuvent être garanties, que ce soit par l'utilisation d'équipements de colle automatiques dans les usines ou par l'utilisation manuelle sur les chantiers de construction, réduisant ainsi efficacement les produits défectueux.
4Scénario d'application 3: mise en caution pour les machines générales et les accessoires électroniques

Cet adhésif époxy est également bien adapté pour coller des pièces mécaniques en métal, des composants en céramique, des ensembles en verre et des pièces en caoutchouc absorbant les chocs.Sa résistance élevée et ses propriétés anti-fatigue assurent une adhérence fiable des composants mécaniques sous vibration continue et charge dynamiquePour l'assemblage de petits accessoires électroniques fabriqués à partir de matériaux différents, les avantages de la longue durée de vie du pot,La facilité d'utilisation et la non-corrosion en font un choix parfait pour l'assemblage de composants de petits lots et de plusieurs catégories..

5. Directives d' utilisation et de stockage
  1. Si vous utilisez des solvants tels que l'acétone pour le nettoyageles opérateurs doivent prendre des mesures de protection pour éviter tout contact entre la peau, les yeux et les adhésifs ou solvants non durcis.
  2. Conservez le produit dans des récipients scellés à température ambiante et à l' écart des sources de chaleur.
  3. Le durcissement accéléré est disponible selon les besoins: l'adhésif atteint la résistance de cisaillement de base en 30 minutes à 60°C et en seulement 6 minutes à 100°C.Le processus de durcissement peut être ajusté de manière flexible selon le calendrier de production.
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