Przypadek zastosowania epoksydowego kleju strukturalnego Araldite AW146/HV957 w transporcie kolejowym i klejeniu paneli o strukturze plastra miodu

June 17, 2026

najświeższe informacje o firmie Przypadek zastosowania epoksydowego kleju strukturalnego Araldite AW146/HV957 w transporcie kolejowym i klejeniu paneli o strukturze plastra miodu
Araldit AW146/HV957 Epoxy Structural Adhesive in Rail Transit & Honeycomb Panel Bonding

Araldite AW146 w połączeniu z Hardener HV957 jest dwukomponentowym epoksydowym klejem strukturalnym, opracowanym przez HUNTSMAN.doskonała kompatybilność z wieloma podłożami i wyjątkowa odporność na obciążenia dynamiczne, jest to klasyczny produkt do przemysłowego wielomateriałowego wiązania.

Ten klej zapewnia wysoką wytrzymałość na cięcie i wytrzymałość na łuszczenie, a także dobrą wytrzymałość i odporność na uderzenia.Kauczuk i twardy tworzywo sztuczne. Utwardza się w temperaturze pokojowej, ma elastyczną konstrukcję i jest szeroko stosowany w transporcie kolejowym, materiałach budowlanych, maszynach ogólnych, sprzęcie elektronicznym i innych gałęziach przemysłu.

Produkt ma stabilny stosunek mieszania i parametry procesu. Zalecany stosunek mieszania wynosi 100 części AW146 do 80 części HV957 wagowo lub 1: 1 objętościowo.Żywotność 100 g mieszanego kleju wynosi około 100 minut w temperaturze 25°C, który w pełni spełnia wymagania dotyczące klejania i montażu średnich i dużych części roboczych w produkcji seryjnej.odpowiedni zarówno do ręcznego szkrabienia, jak i automatycznego przyklejaniaOptymalną wytrzymałość cięcia na okrążeniu można osiągnąć, gdy grubość linii kleju jest kontrolowana między 0,05 mm a 0,10 mm.

2Scenariusz zastosowań 1: Wiązanie panelów wewnętrznych dla pojazdów kolejowych
2.1 Temat projektu

Wielu krajowych producentów urządzeń transportu kolejowego musi łączyć i łączyć aluminiowe panele sandwich z pąków miodnych do paneli bocznych, paneli dachowych i paneli podłogowych metra,pociągi międzymiastowe i pasażerskiePodłoże składające się z aluminium, pian PVC i pian PET. Podczas pracy pojazd jest stale poddawany wibracjom, obciążeniom dynamicznym i wahaniom temperatury.Struktura połączona musi mieć długotrwałą odporność na warunki pogodowe i działanie przeciwstarzenioweTradycyjne klejki są podatne na odłączenie, pęknięcie i degradację wytrzymałości, nie spełniając wymogu żywotności powyżej 10 lat dla pojazdów kolejowych.

2.2 Przyczyny wyboru
  • Uniwersalna wydajność wiązania: może jednocześnie mocno wiązać różne materiały, takie jak stop aluminium, pianki PVC i PET,uproszczenie procesu produkcji bez stosowania wielu rodzajów klejów.
  • Odporność na obciążenie dynamiczne i wibracje: twarda warstwa kleju skutecznie kompensuje ciągłe wibracje i uderzenia powstałe podczas pracy pociągu, zapobiegając uszkodzeniu kleju z powodu zmęczenia.
  • Odporność na temperatury i działanie przeciwstarzeniowe: utwardzony klej utrzymuje stabilne właściwości mechaniczne w zakresie temperatur od -60°C do 100°C.Jego siła obcięcia w kolanach ledwo zmniejsza się po wilgotnym upale i tropikalnych testach pogodowych, przystosowując się do wymiany wysokich i niskich temperatur wewnątrz wagonów.
  • Dostosowalność do procesu: całkowicie utwardza się w temperaturze pokojowej bez pieczenia w wysokiej temperaturze, więc materiały pionowe nie ulegną uszkodzeniu.Długa żywotność garnka umożliwia montaż na wielu stacjach na liniach produkcyjnych.
2.3 Proces budowy i wydajność utwardzania
  1. Wstępna obróbka powierzchni: dokładnie usunąć plamy olejowe i pył na powierzchniach stopów aluminium za pomocą acetonu.i wykonywać wtórne odtłuszczanie po strzelach piaskowych w celu zapewnienia czystych i suchych powierzchni klejującychZabronione są niskiej jakości środki czyszczące, takie jak benzyna i rozcieńczalniki farb.
  2. Mieszanie i stosowanie kleju: Mieszanie żywicy i twardnika ściśle w stosunku masy 100:80 i mieszanie do równomiernego koloru.i kontrolować grubość linii kleju między 00,05 mm i 0,10 mm.
  3. Zgromadzenie i utwardzanie: Zgromadzenie części roboczych i stosowanie równomiernego ciśnienia natychmiast po przyklejaniu.a wytrzymałość obcięcia w okolicy przekracza 10 N/mm2 w ciągu 10 godzinUtrzymanie w temperaturze 40°C przez 16 godzin pozwala szybko osiągnąć standardowe właściwości mechaniczne, odpowiadające rytmowi obrotu linii produkcyjnych.
2.4 Wyniki projektu

Po wdrożeniu tego rozwiązania wytrzymałość ścinania na okrążeniu złączonych paneli sandwich dla wagonów pozostaje stabilna.badania drgań i badania cyklu temperaturyKlej jest odporny na erozję paliwa, oleju smarowego i czystej wody, dobrze działa w wilgotnych warunkach i codziennym czyszczeniu wagonów.to rozwiązanie wiązania jest stale stosowane w wielu pociągach kolejowych miejskich, z wydajnością produkcji i żywotnością w pełni zgodną z normami projektowymi.

3Scenariusz zastosowań 2: Przypinanie płyt aluminiowych z miodu i płyt dekoracyjnych do budownictwa
3.1 Temat projektu

Płyty kompozytowe aluminiowe z pęcherzyków i płyty kompozytowe ze stali ocynkowanej są szeroko stosowane w wysokiej klasy ścianach zasłon i projektach dekoracji wnętrz.Do tych paneli wymagane jest wiązanie i formowanie masy. stosowany klej wymaga wysokiej wytrzymałości kleju, doskonałej odporności na warunki pogodowe na zewnątrz i wydajności przeciwżółtowania,i jest odpowiedni zarówno do fabrycznej prefabrykacji, jak i do budowy na miejscu.

3.2 Wydajność zastosowania
  • Araldit AW146/HV957 zapewnia wyjątkową wydajność wiązania dla podłoża metalowego, w tym stopów aluminium, stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, miedzi i mosiądzu.siła cięcia metalowego w obrębie osiąga wysoki poziom.
  • Utrwalony klej jest odporny na zanurzenie w wodzie, ksylenie, oleju smarowym i 10% rozcieńczonym kwasie octowym.Siła wiązania ma niewielkie osłabienie po namoczeniu w wodzie o normalnej temperaturze i gorącej wodzie o temperaturze 60°C przez 90 dniWykazuje doskonałą odporność na starzenie się po testowaniu na tropikalnych warunkach pogodowych i nie występuje żadna oczywista awaria podczas długotrwałej obsługi na zewnątrz, co jest idealne do budowy ścian zasłonowych.
  • Produkty zamknięte mają okres trwałości do 6 lat w temperaturze pokojowej, co zmniejsza koszty zapasów dla producentów materiałów budowlanych.więc nie będzie płynął w dół podczas budowy na pionowych i górnych powierzchniachJednolite linie kleju mogą być gwarantowane, niezależnie od tego, czy używa się automatycznego sprzętu klejowego w fabrykach, czy ręcznej pracy na placach budowy, skutecznie zmniejszając wadliwe produkty.
4Scenariusz zastosowań 3: Obowiązek celny dla maszyn i akcesoriów elektronicznych

Ten klejnot epoksydowy jest również odpowiedni do wiązania części metalowych mechanicznych, części ceramicznych, zespołów szklanych i części z gumy absorbujących wstrząsy.Jego wysoka wytrzymałość i właściwości przeciwzmęczenia zapewniają niezawodne wiązanie komponentów mechanicznych w warunkach ciągłego drgań i obciążenia dynamicznegoW celu montażu małych elektronicznych akcesoriów wykonanych z różnych materiałów, zalety długiej trwałości garnka,Łatwość obsługi i nieżrąca właściwość sprawiają, że jest to doskonały wybór do montażu części w małych partiach i wielokategoriach.

5Wytyczne dotyczące stosowania i przechowywania
  1. W przypadku stosowania rozpuszczalników, takich jak aceton do czyszczenia, należy stosować oczyszczalnik, który jest odpowiedni dla wszystkich rodzajów urządzeń.operatorzy muszą podjąć środki ochronne w celu uniknięcia kontaktu między skórą, oczy i nieutwardzone kleje lub rozpuszczalniki.
  2. Przechowywać w zamkniętych pojemnikach w temperaturze pokojowej i z dala od źródeł ciepła.
  3. W zależności od potrzeb dostępne jest przyspieszone utwardzanie: klejnot osiąga podstawową wytrzymałość cięcia w ciągu 30 minut w temperaturze 60°C i w ciągu zaledwie 6 minut w temperaturze 100°C.Proces utwardzania może być elastycznie dostosowywany zgodnie z harmonogramem produkcji.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : ouyang
Tel : +86 13510063180
Pozostało znaków(20/3000)