Anwendungsfall des Epoxid-Strukturklebstoffs Araldite AW146/HV957 im Schienenverkehr und bei der Verklebung von Wabenplatten

June 17, 2026

Anwendungsfall von Araldit AW146/HV957 als Epoxystrukturklebstoff bei der Verklebung von Schienenfahrzeugen und Honigstockplatten

Araldite AW146 in Kombination mit Hardener HV957 ist ein von HUNTSMAN entwickelter zweikomponentierter Epoxidhämmstoff mit ausgewogenen mechanischen Eigenschaften.ausgezeichnete Kompatibilität mit mehreren Substraten und hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen, ist es ein klassisches Produkt für die industrielle Multi-Material-Bindung.

Dieser Klebstoff bietet eine hohe Scherfestigkeit und Schälfestigkeit sowie eine gute Zähigkeit und Stoßbeständigkeit.Kautschuk und starre KunststoffeEs ist bei Raumtemperatur haltbar, verfügt über einen flexiblen Aufbau und wird in Schienenverkehr, Baustoffen, Maschinen, Elektronik und anderen Industriezweigen weit verbreitet.

Das Produkt hat ein stabiles Mischverhältnis und stabile Prozessparameter. Das empfohlene Mischverhältnis beträgt 100 Teile AW146 bis 80 Teile HV957 nach Gewicht oder 1:1 nach Volumen.Die Lebensdauer von 100 g gemischtem Klebstoff beträgt etwa 100 Minuten bei 25 °CDie Viskosität des gemischten Klebstoffs liegt zwischen 30 und 45 Pas.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die optimale Scherfestigkeit kann erreicht werden, wenn die Klebeleiendurchdicke zwischen 0,05 mm und 0,10 mm gerettet wird.

2. Anwendungsszenario 1: Bindung von Innensandwichplatten für Schienenfahrzeuge

2.1 Projekthintergrund

Viele Hersteller von heimischen Eisenbahngütern müssen Aluminium-Sandwichplatten aus Honigstock für Seitenplatten, Dachplatten und Bodenplatten von U-Bahnen verbinden und montieren.Intercity-Züge und Personenzüge. Die verknüpften Substrate umfassen Aluminiumbleche, PVC-Schaumstoff und PET-Schaumstoff.Die gebundene Struktur muss langfristige Wetterbeständigkeit und Anti-Aging-Leistung aufweisenTraditionelle Klebstoffe sind anfällig für Entbindungen, Risse und Festigkeitsverlust und erfüllen nicht die Lebensdauer von mehr als 10 Jahren für Schienenfahrzeuge.

2.2 Auswahlgründe

Universelle Bindungsleistung: Es kann unterschiedliche Materialien wie Aluminiumlegierung, PVC und PET-Schaum gleichzeitig fest binden,Vereinfachung des Produktionsprozesses ohne Verwendung mehrerer Klebstoffe.
Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastung und Vibrationen: Die robuste Klebschicht kompensiert die kontinuierlichen Vibrationen und die während des Zugbetriebs entstehenden Aufprallschläge effektiv und verhindert so das Versagen des Klebstoffs durch Müdigkeit.
Temperaturbeständigkeit und Anti-Aging-Leistung: Der gehärteten Klebstoff behält im Temperaturbereich von -60°C bis 100°C stabile mechanische Eigenschaften.Nach feuchter Hitze und tropischen Witterungstests nimmt die Scherfestigkeit kaum ab, die sich an wechselnde hohe und niedrige Temperaturen im Inneren der Wagen anpassen.
Anpassungsfähigkeit des Verfahrens: Es wird bei Raumtemperatur ohne Hochtemperaturbacken vollständig gehärtet, so dass die Schaumkernmaterialien nicht beschädigt werden.Die lange Lebensdauer des Topfes unterstützt die Montage mehrerer Stationen an Produktionslinien.

2.3 Bauprozess und Härteleistung

Oberflächenvorbehandlung: Ölflecken und Staub auf Oberflächen der Aluminiumlegierung werden gründlich mit Aceton entfernt.und eine Sekundärentfettung nach dem Sandstrahlen durchführen, um eine saubere und trockene Bindfläche zu gewährleisten- Niedrigwertige Reinigungsmittel wie Benzin und Farbverdünner sind verboten.
Vermischen und auftragen: Harz und Härter streng im Gewichtsverhältnis 100:80 mischen und bis zu gleichmäßiger Farbe mischen.und die Dicke der Klebelinie zwischen 00,05 mm und 0,10 mm.
Montage und Aushärtung: Die Werkstücke montieren und gleichmäßigen Druck unmittelbar nach dem Kleben ausüben. Bei 23°C erreicht der Klebstoff in 7 Stunden die minimale nutzbare Scherfestigkeit.und die Umschlagfestigkeit in 10 Stunden 10 N/mm2 übersteigtEine 16 Stunden dauernde Härtung bei 40°C ermöglicht eine rasche Erreichung der standardmäßigen mechanischen Eigenschaften, die mit dem Umlaufrhythmus der Produktionslinien übereinstimmen.

2.4 Projektergebnisse

Nach Einführung dieser Lösung bleibt die Umschlagfestigkeit der gebundenen Sandwichplatten für Wagen stabil.Vibrationsprüfungen und TemperaturzyklusprüfungenDer Klebstoff widersteht der Erosion durch Benzin, Schmieröl und sauberes Wasser, funktioniert gut in feuchten Umgebungen und bei der täglichen Reinigung von Wagen.Diese Bindungslösung wurde stetig auf mehrere städtische Eisenbahnzüge angewendet, mit Produktionseffizienz und Lebensdauer, die den Konstruktionsstandards vollständig entsprechen.

3Anwendungsszenario 2: Bindung von Aluminium-Honeyballplatten und Dekorationsplatten für den Bau

3.1 Projekthintergrund

Aluminium-Honeyball-Verbundplatten und verzinkte Stahlverbundplatten werden in hochwertigen Vorhangwänden und Innenarchitekturprojekten weit verbreitet.Für diese Platten sind Masseverbindung und Formgebung erforderlichDer aufgetragene Klebstoff benötigt eine hohe Klebfestigkeit, eine hervorragende Wetterbeständigkeit im Freien und eine Gelbwertenfähigkeit.und sowohl für die Fabrikvorfertigung als auch für den Bau vor Ort geeignet ist.

3.2 Anwendungsleistung

Araldit AW146/HV957 bietet eine hervorragende Bindungseigenschaft für Metallsubstrate, einschließlich Aluminiumlegierung, Edelstahl, verzinktem Stahl, Kupfer und Messing.die Scherfestigkeit des Metalls erreicht ein hohes Niveau.
Der gehärteten Klebstoff widersteht dem Eintauchen in Wasser, Xylen, Schmieröl und 10% verdünnter Essigsäure.Die Bindungsfestigkeit nimmt nach 90 Tagen in Wasser mit normaler Temperatur und heißem Wasser bei 60 °C leicht abEs weist nach tropischen Witterungstests hervorragende Anti-Aging-Leistung auf und tritt bei langfristigem Outdoor-Dienst keinen offensichtlichen Ausfall auf, was ideal für den Bau von Vorhangwänden ist.
Das versiegelte Produkt hat eine Haltbarkeit von bis zu 6 Jahren bei Raumtemperatur, was die Lagerbestandskosten für Baustoffhersteller senkt.so dass es nicht während des Baus auf vertikalen und oberen Oberflächen nach unten fließen. Einheitliche Klebeleitungen können gewährleistet werden, ob mit automatischer Klebeausrüstung in Fabriken oder manueller Bedienung auf Baustellen, wodurch fehlerhafte Produkte wirksam reduziert werden.

4. Anwendungsszenario 3: Verzollung für Maschinen und elektronische Zubehör

Dieser Epoxidklebstoff eignet sich auch für die Verklebung von mechanischen Metallteilen, Keramikbauteilen, Glasbaugruppen und Stoßdämpfungsstücken aus Gummi.Seine hohe Zähigkeit und seine Müdigkeitshemmende Eigenschaften sorgen für eine zuverlässige Verbindung mechanischer Bauteile unter kontinuierlicher Vibration und dynamischer BelastungFür die Montage kleiner elektronischer Zubehörteile aus unterschiedlichen Materialien bieten die Vorteile einer langen Lebensdauer.Einfache Bedienung und Korrosionsfreiheit machen es zu einer perfekten Wahl für die Montage von Komponenten in kleinen Chargen und mehreren Kategorien.

5Richtlinien für die Verwendung und Lagerung

Alle Werkzeuge müssen vor dem Abhärten mit warmem Wasser und Seife gereinigt werden, da abgehärtetes Epoxid schwer zu entfernen ist.Die Betreiber müssen Schutzmaßnahmen ergreifen, um Kontakt zwischen der Haut zu vermeiden., Augen und nicht gehärteten Klebstoffen oder Lösungsmitteln.
Bewahren Sie das Produkt in versiegelten Behältern bei Raumtemperatur auf und halten Sie es fern von Wärmequellen.
Nach Bedarf ist eine beschleunigte Aushärtung möglich: Der Klebstoff erreicht bei 60°C in 30 Minuten die grundlegende Scherfestigkeit und bei 100°C in nur 6 Minuten.Der Aushärtungsprozess kann flexibel nach Produktionsplan angepasst werden.

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