Araldite® 2029-1 is een tweecomponenten, koudhardende polyurethaan constructielijm van Huntsman Advanced Materials, bestaande uit een grijze harscomponent (Component A) en een beige hardercomponent (Component B). Dit product is speciaal ontworpen voor het structureel verlijmen van metaal en biedt uitstekende opvulcapaciteit, een gemiddelde open tijd en hoge sterkte, met goede hechting op metalen zoals koper en messing. De gemengde lijm is een donkergrijze pasta, geschikt voor industriële toepassingen die stijve constructieverbindingen vereisen.
Opvulcapaciteit: Geschikt voor oneffen oppervlakken of verbindingen met spleten; pastaconconsistentie voorkomt doorzakken na het mengen
Gemiddelde open tijd: 40 minuten (25°C, 10 g) werktijd voor aanpassing van de toepassing
Hoge sterkte op metalen: Uitstekende laptreksterkte (>15 MPa) op aluminium, staal, roestvrij staal, etc.
Hechting op koper en messing: Goede hechtingsprestaties op koper- en messingoppervlakken
Koudhardend: Hardt uit zonder verwarming, geschikt voor warmtegevoelige substraten
Stijve constructielijm: Vormt een stijve lijmnaad na uitharding, ideaal voor dragende constructietoepassingen
Dubbele patroonformaat: Verkrijgbaar in patronen met mixers, klaar voor gebruik met door Huntsman aanbevolen gereedschappen
| Eigenschap | Component A (Hars) | Component B (Harder) | Gemengde lijm |
|---|---|---|---|
| Kleur (visueel) | Donkergrijs | Beige | Donkergrijze pasta |
| Soortelijk gewicht | 1.44 | 1.19 | 1.32 |
| Viscositeit bij 25°C (Pa·s) | 60 | 60 | — |
| Laptreksterkte bij 23°C | — | — | >15 MPa |
| Potlife (10 g bij 25°C) | — | — | 40 minuten |
Mengverhouding:
| Gewichtsdelen | Volumedelen | |
|---|---|---|
| Component A (Hars) | 100 | 100 |
| Component B (Harder) | 82 | 100 |
Uithardingstijd tot minimale schuifsterkte (laboratoriumomstandigheden: 40–60% RV):
| Temperatuur | 10°C | 15°C | 23°C | 40°C | 60°C | 100°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Om LSS >1 MPa te bereiken | 96 uur | 4 uur | 70 minuten | 25 minuten | <5 minuten | — |
| Om LSS >10 MPa te bereiken | 30 uur | 16 uur | 8 uur | 4 uur | 1 uur | — |
Typische uitgeharde eigenschappen (uitgehard 16 uur bij 40°C):
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Glasovergangstemperatuur Tg (DMA, ISO 6721) | 30°C |
| Treksterkte (ISO 527) | 20 MPa |
| Trekmodulus (ISO 527) | 600 MPa |
| Rol peel sterkte (ISO 4578, aluminium/aluminium) | 3 N/mm |
Typische laptreksterkte (ISO 4587, uitgehard 16 uur bij 40°C, getest bij 23°C):
Metaalsubstraten (zandstralen):
Aluminium: ~24 MPa
Staal 37/11: ~24 MPa
Roestvrij staal V4A: ~23 MPa
Verzinkt staal: ~19 MPa
Koper: ~21 MPa
Messing: ~18 MPa
Kunststof substraten (licht schuren + isopropanol ontvetten):
CFRP: ~27 MPa
EP-GRP*: ~24 MPa
UP-GRP*: ~11 MPa
SMC*: ~6 MPa
ABS*: ~6 MPa
PA 6.6: ~4 MPa
PC*: ~6 MPa
PMMA: ~4 MPa
PVC: ~5 MPa
( duidt substraatfaling aan)
Chemische bestendigheid (aluminium, onderdompeling bij 23°C, tenzij anders vermeld):
Smeeroliel: 30 dagen ~25+ MPa; 90 dagen ~23 MPa
Paraffine: 30 dagen ~23 MPa; 90 dagen ~24 MPa
Water bij 23°C: 30 dagen ~17 MPa; 90 dagen ~8 MPa
Water bij 60°C: 30 dagen ~12 MPa; 90 dagen ~9 MPa
Water bij 90°C: 30 dagen ~8 MPa; 90 dagen ~2 MPa
Azijnzuur, 10%: 30 dagen ~14 MPa; 90 dagen ~2 MPa
Xyleen: 30 dagen ~16 MPa; 90 dagen ~11 MPa
Ethylacetaat: 30 dagen ~2 MPa; 90 dagen ~1 MPa
Brandstof (ongelood): 30 dagen ~16 MPa; 90 dagen ~18 MPa
IMS: 30 dagen ~15 MPa; 90 dagen ~5 MPa
Weer- en warmteveroudering (aluminium):
Tropische verwering (40°C/92% RV): Zoals gemaakt ~24 MPa; 30 dagen ~17 MPa; 60 dagen ~12 MPa; 90 dagen ~13 MPa
Warmteveroudering bij 70°C: Zoals gemaakt ~24 MPa; 30 dagen ~27 MPa; 60 dagen ~31 MPa; 90 dagen ~28 MPa
Thermische cycli (−30°C tot 70°C, 100 cycli): 27 MPa
Opslag:
Bewaren in originele verzegelde verpakkingen bij 20-25°C. De vervaldatum staat aangegeven op het etiket.
Structureel verlijmen van metaal: Structureel verbinden van aluminium, staal, roestvrij staal en verzinkte stalen componenten
Koper- en messingassemblages: Geschikt voor elektrische, HVAC- of decoratieve componenten die koper- of messingverbindingen vereisen
Composietverlijming: Structureel verbinden van CFRP, EP-GRP composieten (let op substraatfalingen)
Industriële assemblage: Assemblage van machines, apparatuur en metaalconstructies die opvulcapaciteit en een gemiddelde werktijd vereisen
Toepassingen met warmtegevoeligheid: Koudhardende aard is geschikt voor substraten of werkzaamheden ter plaatse waar verwarming onpraktisch is
Dubbele patroonapplicatie: Met mixers en door Huntsman aanbevolen gereedschappen, ideaal voor batch- of on-site verlijming
Voorbehandeling van oppervlakken: Reinigen met een goed ontvetter zoals aceton of isopropanol om olie, vet en vuil te verwijderen. Alcohol van lage kwaliteit, benzine of verfverdunners mogen nooit worden gebruikt. De sterkste en meest duurzame verbindingen worden verkregen door mechanisch schuren of chemisch etsen ("beitsen") gevolgd door een tweede ontvetting.
Mengen: Gewichtsverhouding A:B = 100:82; volumeverhouding A:B = 100:100. Patronen met mixers kunnen worden gebruikt als kant-en-klare lijm met door Huntsman aanbevolen gereedschappen.
Applicatie: Handmatig of robotisch aanbrengen op voorbehandelde en droge verbindingsoppervlakken. Een laag van 0,05–0,10 mm dikte geeft normaal gesproken de grootste laptreksterkte.
Assemblage: Monteer en zet de verbindingcomponenten in een vaste positie zodra de lijm is aangebracht.
Reinigen: Reinig gereedschappen met heet water en zeep voordat lijmresten uitharden. Verwijdering van uitgeharde resten is moeilijk en tijdrovend. Bij gebruik van oplosmiddelen zoals aceton, neem de juiste voorzorgsmaatregelen en vermijd contact met huid en ogen.
V1: Wat is de mengverhouding van Araldite® 2029-1?
Gewichtsverhouding A:B = 100:82; volumeverhouding A:B = 100:100.
V2: Wat is de potlife?
De potlife is ongeveer 40 minuten voor 10 g bij 25°C. Hogere temperaturen verkorten de potlife.
V3: Hoe lang duurt het om uit te harden?
De uithardingssnelheid is afhankelijk van de temperatuur. Bij 23°C duurt het ongeveer 70 minuten om >1 MPa schuifsterkte te bereiken en ongeveer 8 uur om >10 MPa te bereiken; bij 40°C, ongeveer 25 minuten tot >1 MPa en ongeveer 4 uur tot >10 MPa. Voor volledige uitharding wordt 16 uur bij 40°C aanbevolen (typische eigenschapstestconditie).
V4: Met welke metalen hecht het met hoge sterkte?
Goede laptreksterkte op aluminium, staal 37/11, roestvrij staal V4A, verzinkt staal, koper en messing (typische waarden ~18–24 MPa, gezandstraald, uitgehard 16 uur bij 40°C).
V5: Welke lijmnaaddikte wordt aanbevolen?
Een laag van 0,05–0,10 mm dikte geeft normaal gesproken de grootste laptreksterkte.
V6: Hoe reinig ik onuitgeharde lijm?
Reinig gereedschappen met heet water en zeep voordat de resten uitharden. Verwijdering van uitgeharde resten is moeilijk en tijdrovend. Bij gebruik van oplosmiddelen zoals aceton, neem de juiste voorzorgsmaatregelen en vermijd contact met huid en ogen.
V7: Opslagcondities en houdbaarheid?
Bewaren in originele verzegelde verpakkingen bij 20-25°C. De vervaldatum staat aangegeven op het etiket.
V8: Is het geschikt voor het verlijmen van kunststoffen?
Het biedt een zekere hechtsterkte op composieten zoals CFRP en EP-GRP (typisch ~24–27 MPa, hoewel sommige substraatfalingen zijn); sterkte op UP-GRP, SMC, ABS, PC, PVC is lager (~5–11 MPa), meestal substraatfaling. Testen wordt aanbevolen voor specifieke kunststoftypes.
V9: Hoe presteert het bij onderdompeling in water?
Na 90 dagen onderdompeling in water bij 23°C is de laptreksterkte ongeveer 8 MPa; bij 60°C ongeveer 9 MPa; bij 90°C ongeveer 2 MPa. Langdurige blootstelling aan water bij hoge temperaturen vereist zorgvuldige evaluatie.
V10: Kan het ter plaatse worden gebruikt?
Ja. Het product is verkrijgbaar in patronen met mixers en kan worden toegepast als kant-en-klare lijm met door Huntsman aanbevolen gereedschappen, geschikt voor werkzaamheden ter plaatse. Voorbehandeling van het oppervlak moet nog steeds correct worden uitgevoerd.
Niet-uitgeharde materialen mogen niet in contact komen met voedingsmiddelen of keukengerei, en er moeten maatregelen worden genomen om huidcontact te voorkomen, aangezien mensen met een bijzonder gevoelige huid erdoor kunnen worden beïnvloed. Waterdichte rubberen of plastic handschoenen en oogbescherming zijn normaal gesproken noodzakelijk. Reinig de huid grondig aan het einde van elke werkperiode met zeep en warm water; vermijd oplosmiddelen. Gebruik wegwerp papieren handdoeken (geen doek) om de huid af te drogen. Adequate ventilatie van de werkruimte wordt aanbevolen. Raadpleeg de Materiaal Veiligheids Informatie Bladen voor meer informatie.
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies