Αραλδίτης 2029-1 Δύο Συστατικών Πολυουρεθανική Δομική Κόλλα Πλήρωσης Κενών

Το Araldite® 2029-1 είναι μια δύο συστατικών, πολυουρεθανική δομική κόλλα ψυχρής σκλήρυνσης από την Huntsman Advanced Materials, που αποτελείται από ένα γκρι συστατικό ρητίνης (Συστατικό Α) και ένα μπεζ σκληρυντικό συστατικό (Συστατικό Β). Σχεδιασμένο ειδικά για δομική συγκόλληση μετάλλων, αυτό το προϊόν προσφέρει εξαιρετική ικανότητα πλήρωσης κενών, μέτριο χρόνο ανοίγματος και υψηλή αντοχή, με καλή πρόσφυση σε μέταλλα, συμπεριλαμβανομένου του χαλκού και του ορείχαλκου. Η αναμεμειγμένη κόλλα είναι μια σκουρόχρωμη γκρι πάστα, κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν άκαμπτες δομικές συνδέσεις.

• Ικανότητα πλήρωσης κενών: Κατάλληλο για ανώμαλες επιφάνειες ή συνδέσεις με κενά. η παχύρρευστη σύσταση αποτρέπει την καθίζηση μετά την ανάμιξη

• Μέτριος χρόνος ανοίγματος: 40 λεπτά (25°C, 10 g) χρόνος εργασίας για προσαρμογή εφαρμογής

• Υψηλή αντοχή σε μέταλλα: Εξαιρετική αντοχή σε διάτμηση (lap shear strength) (>15 MPa) σε αλουμίνιο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κ.λπ.

• Πρόσφυση σε χαλκό και ορείχαλκο: Καλή απόδοση συγκόλλησης σε επιφάνειες χαλκού και ορείχαλκου

• Ψυχρή σκλήρυνση: Σκληραίνει χωρίς θέρμανση, κατάλληλο για ευαίσθητα στη θερμότητα υποστρώματα

• Άκαμπτη δομική κόλλα: Σχηματίζει μια άκαμπτη γραμμή συγκόλλησης μετά τη σκλήρυνση, ιδανική για δομικές εφαρμογές που φέρουν φορτίο

• Μορφή διπλής κασέτας: Διατίθεται σε κασέτες με αναμικτήρες, έτοιμο για χρήση με τα εργαλεία που συνιστά η Huntsman

Αναλογία ανάμιξης:

Χρόνος Σκλήρυνσης έως Ελάχιστη Αντοχή σε Διάτμηση (εργαστηριακές συνθήκες: 40–60% RH):

Τυπικές Ιδιότητες Σκληρυμένης Κόλλας (σκληρυμένη 16 ώρες στους 40°C):

Τυπική Αντοχή σε Διάτμηση (ISO 4587, σκληρυμένη 16 ώρες στους 40°C, δοκιμασμένη στους 23°C):

Μεταλλικά υποστρώματα (αμμοβολή):

• Αλουμίνιο: ~24 MPa

• Χάλυβας 37/11: ~24 MPa

• Ανοξείδωτος χάλυβας V4A: ~23 MPa

• Γαλβανισμένος χάλυβας: ~19 MPa

• Χαλκός: ~21 MPa

• Ορείχαλκος: ~18 MPa

Πλαστικά υποστρώματα (ελαφρά λείανση + καθαρισμός με ισοπροπανόλη):

• CFRP: ~27 MPa

• EP-GRP*: ~24 MPa

• UP-GRP*: ~11 MPa

• SMC*: ~6 MPa

• ABS*: ~6 MPa

• PA 6.6: ~4 MPa

• PC*: ~6 MPa

• PMMA: ~4 MPa

• PVC: ~5 MPa
  ( δηλώνει αστοχία υποστρώματος)

Χημική Αντοχή (αλουμίνιο, εμβάπτιση στους 23°C, εκτός αν αναφέρεται διαφορετικά):

• Λιπαντικό λάδι: 30 ημέρες ~25+ MPa; 90 ημέρες ~23 MPa

• Παραφίνη: 30 ημέρες ~23 MPa; 90 ημέρες ~24 MPa

• Νερό στους 23°C: 30 ημέρες ~17 MPa; 90 ημέρες ~8 MPa

• Νερό στους 60°C: 30 ημέρες ~12 MPa; 90 ημέρες ~9 MPa

• Νερό στους 90°C: 30 ημέρες ~8 MPa; 90 ημέρες ~2 MPa

• Οξικό οξύ, 10%: 30 ημέρες ~14 MPa; 90 ημέρες ~2 MPa

• Ξυλόλιο: 30 ημέρες ~16 MPa; 90 ημέρες ~11 MPa

• Οξικός αιθυλεστέρας: 30 ημέρες ~2 MPa; 90 ημέρες ~1 MPa

• Καύσιμο (αμόλυβδη): 30 ημέρες ~16 MPa; 90 ημέρες ~18 MPa

• IMS: 30 ημέρες ~15 MPa; 90 ημέρες ~5 MPa

Αντοχή σε Καιρικές Συνθήκες & Θερμική Γήρανση (αλουμίνιο):

• Τροπικές καιρικές συνθήκες (40°C/92% RH): Ως κατασκευασμένο ~24 MPa; 30 ημέρες ~17 MPa; 60 ημέρες ~12 MPa; 90 ημέρες ~13 MPa

• Θερμική γήρανση στους 70°C: Ως κατασκευασμένο ~24 MPa; 30 ημέρες ~27 MPa; 60 ημέρες ~31 MPa; 90 ημέρες ~28 MPa

• Θερμικοί κύκλοι (–30°C έως 70°C, 100 κύκλοι): 27 MPa

Αποθήκευση:
Αποθηκεύστε σε πρωτότυπα σφραγισμένα δοχεία στους 20-25°C. Η ημερομηνία λήξης αναγράφεται στην ετικέτα.

• Δομική συγκόλληση μετάλλων: Δομική σύνδεση εξαρτημάτων αλουμινίου, χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και γαλβανισμένου χάλυβα

• Συναρμολογήσεις χαλκού και ορείχαλκου: Κατάλληλο για ηλεκτρικά, HVAC ή διακοσμητικά εξαρτήματα που απαιτούν συγκόλληση χαλκού ή ορείχαλκου

• Συγκόλληση σύνθετων υλικών: Δομική σύνδεση σύνθετων υλικών CFRP, EP-GRP (σημειώστε τους τρόπους αστοχίας του υποστρώματος)

• Βιομηχανική συναρμολόγηση: Συναρμολόγηση μηχανημάτων, εξοπλισμού και μεταλλικών κατασκευών που απαιτούν πλήρωση κενών και μέτριο χρόνο εργασίας

• Εφαρμογές ευαίσθητες στη θερμότητα: Η ψυχρή σκλήρυνση είναι κατάλληλη για υποστρώματα ή εργασίες πεδίου όπου η θέρμανση είναι ανέφικτη

• Εφαρμογή διπλής κασέτας: Με αναμικτήρες και εργαλεία που συνιστά η Huntsman, ιδανικό για μαζική ή επιτόπια συγκόλληση

1. Προετοιμασία επιφάνειας: Καθαρίστε με ένα καλό απολιπαντικό όπως ασετόν ή ισοπροπανόλη για να αφαιρέσετε λάδια, γράσα και βρωμιά. Ποτέ μην χρησιμοποιείτε αλκοόλες χαμηλής ποιότητας, βενζίνη ή διαλυτικά χρωμάτων. Οι ισχυρότερες και πιο ανθεκτικές συνδέσεις επιτυγχάνονται με μηχανική λείανση ή χημική χάραξη ("πίκλινγκ") ακολουθούμενη από δεύτερη επεξεργασία απολίπανσης.

2. Ανάμιξη: Αναλογία κατά βάρος Α:Β = 100:82· αναλογία κατά όγκο Α:Β = 100:100. Οι κασέτες με αναμικτήρες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως έτοιμη προς χρήση κόλλα με τα εργαλεία που συνιστά η Huntsman.

3. Εφαρμογή: Εφαρμόστε χειροκίνητα ή ρομποτικά σε προετοιμασμένες και στεγνές επιφάνειες σύνδεσης. Ένα στρώμα πάχους 0,05–0,10 mm συνήθως προσδίδει τη μεγαλύτερη αντοχή σε διάτμηση.

4. Συναρμολόγηση: Συναρμολογήστε και στερεώστε τα εξαρτήματα της σύνδεσης σε σταθερή θέση μόλις εφαρμοστεί η κόλλα.

5. Καθαρισμός: Καθαρίστε τα εργαλεία με ζεστό νερό και σαπούνι πριν σκληρύνουν τα υπολείμματα της κόλλας. Η αφαίρεση σκληρυμένων υπολειμμάτων είναι δύσκολη και χρονοβόρα. Όταν χρησιμοποιείτε διαλύτες όπως ασετόν, λάβετε τις κατάλληλες προφυλάξεις και αποφύγετε την επαφή με το δέρμα και τα μάτια.

Ε1: Ποια είναι η αναλογία ανάμιξης του Araldite® 2029-1;

Αναλογία κατά βάρος Α:Β = 100:82· αναλογία κατά όγκο Α:Β = 100:100.

Ε2: Ποιος είναι ο χρόνος ανοίγματος;

Ο χρόνος ανοίγματος είναι περίπου 40 λεπτά για 10 g στους 25°C. Υψηλότερες θερμοκρασίες θα μειώσουν τον χρόνο ανοίγματος.

Ε3: Πόσο χρόνο χρειάζεται για να σκληρύνει;

Η ταχύτητα σκλήρυνσης εξαρτάται από τη θερμοκρασία. Στους 23°C, χρειάζονται περίπου 70 λεπτά για να επιτευχθεί >1 MPa αντοχή σε διάτμηση και περίπου 8 ώρες για να επιτευχθεί >10 MPa· στους 40°C, περίπου 25 λεπτά για >1 MPa και περίπου 4 ώρες για >10 MPa. Για πλήρη σκλήρυνση, συνιστώνται 16 ώρες στους 40°C (τυπική συνθήκη δοκιμής ιδιοτήτων).

Ε4: Με ποια μέταλλα συγκολλά με υψηλή αντοχή;

Καλή αντοχή σε διάτμηση σε αλουμίνιο, χάλυβα 37/11, ανοξείδωτο χάλυβα V4A, γαλβανισμένο χάλυβα, χαλκό και ορείχαλκο (τυπικές τιμές ~18–24 MPa, αμμοβολημένα, σκληρυμένα 16 ώρες στους 40°C).

Ε5: Ποιο πάχος γραμμής συγκόλλησης συνιστάται;

Ένα στρώμα πάχους 0,05–0,10 mm συνήθως προσδίδει τη μεγαλύτερη αντοχή σε διάτμηση.

Ε6: Πώς καθαρίζεται η μη σκληρυμένη κόλλα;

Καθαρίστε τα εργαλεία με ζεστό νερό και σαπούνι πριν σκληρύνουν τα υπολείμματα. Η αφαίρεση σκληρυμένων υπολειμμάτων είναι δύσκολη και χρονοβόρα. Όταν χρησιμοποιείτε διαλύτες όπως ασετόν, λάβετε τις κατάλληλες προφυλάξεις και αποφύγετε την επαφή με το δέρμα και τα μάτια.

Ε7: Συνθήκες αποθήκευσης και διάρκεια ζωής;

Αποθηκεύστε σε πρωτότυπα σφραγισμένα δοχεία στους 20-25°C. Η ημερομηνία λήξης αναγράφεται στην ετικέτα.

Ε8: Είναι κατάλληλο για συγκόλληση πλαστικών;

Παρέχει κάποια αντοχή συγκόλλησης σε σύνθετα υλικά όπως CFRP και EP-GRP (τυπικά ~24–27 MPa, αν και ορισμένες είναι αστοχίες υποστρώματος)· η αντοχή σε UP-GRP, SMC, ABS, PC, PVC είναι χαμηλότερη (~5–11 MPa), κυρίως αστοχία υποστρώματος. Συνιστάται δοκιμή για συγκεκριμένους τύπους πλαστικών.

Ε9: Πώς αποδίδει σε εμβάπτιση σε νερό;

Μετά από 90 ημέρες εμβάπτισης σε νερό στους 23°C, η αντοχή σε διάτμηση είναι περίπου 8 MPa· στους 60°C περίπου 9 MPa· στους 90°C περίπου 2 MPa. Η μακροχρόνια έκθεση σε νερό υψηλής θερμοκρασίας απαιτεί προσεκτική αξιολόγηση.

Ε10: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο πεδίο;

Ναι. Το προϊόν διατίθεται σε κασέτες με αναμικτήρες και μπορεί να εφαρμοστεί ως έτοιμη προς χρήση κόλλα με τα εργαλεία που συνιστά η Huntsman, κατάλληλο για εργασίες πεδίου. Η προετοιμασία της επιφάνειας πρέπει να γίνεται σωστά.

Τα μη σκληρυμένα υλικά δεν πρέπει να έρχονται σε επαφή με τρόφιμα ή σκεύη τροφίμων, και πρέπει να λαμβάνονται μέτρα για την αποφυγή επαφής με το δέρμα, καθώς άτομα με ιδιαίτερα ευαίσθητο δέρμα μπορεί να επηρεαστούν. Συνήθως απαιτούνται αδιάβροχα γάντια από καουτσούκ ή πλαστικό και προστασία ματιών. Καθαρίστε καλά το δέρμα στο τέλος κάθε περιόδου εργασίας με σαπούνι και ζεστό νερό· αποφύγετε διαλύτες. Χρησιμοποιήστε χαρτοπετσέτες μιας χρήσης (όχι πανιά) για να στεγνώσετε το δέρμα. Συνιστάται επαρκής αερισμός του χώρου εργασίας. Ανατρέξτε στα Φύλλα Δεδομένων Ασφαλείας Υλικού για πληρέστερες πληροφορίες.