Araldite 2029-1 Adesivo Estrutural de Poliuretano de Duas Componentes com Preenchimento de Folga

Araldite® 2029-1 é um adesivo estrutural de poliuretano bicomponente de cura a frio da Huntsman Advanced Materials, consistindo em um componente de resina cinza (Componente A) e um componente de endurecedor bege (Componente B). Projetado especificamente para colagem estrutural de metais, este produto oferece excelente capacidade de preenchimento de folgas, tempo aberto médio e alta resistência, com boa adesão a metais, incluindo cobre e latão. O adesivo misturado é uma pasta cinza escura, adequada para aplicações industriais que exigem juntas estruturais rígidas.

• Capacidade de preenchimento de folgas: Adequado para superfícies irregulares ou juntas com folgas; a consistência da pasta evita o escorrimento após a mistura

• Tempo aberto médio: 40 minutos (25°C, 10 g) de tempo de trabalho para ajuste da aplicação

• Alta resistência em metais: Excelente resistência ao cisalhamento em lap ( >15 MPa) em alumínio, aço, aço inoxidável, etc.

• Adesão a cobre e latão: Bom desempenho de colagem em superfícies de cobre e latão

• Cura a frio: Cura sem aquecimento, adequado para substratos sensíveis ao calor

• Adesivo estrutural rígido: Forma uma linha de colagem rígida após a cura, ideal para aplicações estruturais de suporte de carga

• Formato de cartucho duplo: Disponível em cartuchos com misturadores, pronto para uso com ferramentas recomendadas pela Huntsman

Proporção de Mistura:

Tempo de Cura para Resistência ao Cisalhamento Mínima (condições de laboratório: 40–60% UR):

Propriedades Típicas Curadas (curado 16 h a 40°C):

Resistência Típica ao Cisalhamento em Lap (ISO 4587, curado 16 h a 40°C, testado a 23°C):

Substratos metálicos (jateamento):

• Alumínio: ~24 MPa

• Aço 37/11: ~24 MPa

• Aço inoxidável V4A: ~23 MPa

• Aço galvanizado: ~19 MPa

• Cobre: ~21 MPa

• Latão: ~18 MPa

Substratos plásticos (levemente lixados + desengordurados com isopropanol):

• CFRP: ~27 MPa

• EP-GRP*: ~24 MPa

• UP-GRP*: ~11 MPa

• SMC*: ~6 MPa

• ABS*: ~6 MPa

• PA 6.6: ~4 MPa

• PC*: ~6 MPa

• PMMA: ~4 MPa

• PVC: ~5 MPa
  ( denota falha do substrato)

Resistência Química (alumínio, imersão a 23°C, salvo indicação em contrário):

• Óleo lubrificante: 30 dias ~25+ MPa; 90 dias ~23 MPa

• Parafina: 30 dias ~23 MPa; 90 dias ~24 MPa

• Água a 23°C: 30 dias ~17 MPa; 90 dias ~8 MPa

• Água a 60°C: 30 dias ~12 MPa; 90 dias ~9 MPa

• Água a 90°C: 30 dias ~8 MPa; 90 dias ~2 MPa

• Ácido acético, 10%: 30 dias ~14 MPa; 90 dias ~2 MPa

• Xileno: 30 dias ~16 MPa; 90 dias ~11 MPa

• Acetato de etila: 30 dias ~2 MPa; 90 dias ~1 MPa

• Combustível (sem chumbo): 30 dias ~16 MPa; 90 dias ~18 MPa

• IMS: 30 dias ~15 MPa; 90 dias ~5 MPa

Resistência às Intempéries e Envelhecimento Térmico (alumínio):

• Intempéries tropicais (40°C/92% UR): Como feito ~24 MPa; 30 dias ~17 MPa; 60 dias ~12 MPa; 90 dias ~13 MPa

• Envelhecimento térmico a 70°C: Como feito ~24 MPa; 30 dias ~27 MPa; 60 dias ~31 MPa; 90 dias ~28 MPa

• Ciclos térmicos (−30°C a 70°C, 100 ciclos): 27 MPa

Armazenamento:
Armazenar em recipientes originais selados a 20-25°C. A data de validade está indicada no rótulo.

• Colagem estrutural de metais: União estrutural de componentes de alumínio, aço, aço inoxidável e aço galvanizado

• Conjuntos de cobre e latão: Adequado para componentes elétricos, HVAC ou decorativos que requerem colagem de cobre ou latão

• Colagem de compósitos: União estrutural de compósitos CFRP, EP-GRP (observe os modos de falha do substrato)

• Montagem industrial: Montagem de máquinas, equipamentos e estruturas metálicas que exigem preenchimento de folgas e tempo de trabalho médio

• Aplicações sensíveis ao calor: A natureza de cura a frio é adequada para substratos ou trabalhos no local onde o aquecimento é impraticável

• Aplicação em cartucho duplo: Com misturadores e ferramentas recomendadas pela Huntsman, ideal para colagem em lote ou no local

1. Pré-tratamento da superfície: Limpar com um bom agente desengordurante, como acetona ou isopropanol, para remover óleo, graxa e sujeira. Álcool de baixa qualidade, gasolina ou diluentes de tinta nunca devem ser usados. As juntas mais fortes e duráveis são obtidas por abrasão mecânica ou ataque químico ("decapagem") seguido por um segundo tratamento de desengorduramento.

2. Mistura: Proporção em peso A:B = 100:82; proporção em volume A:B = 100:100. Cartuchos com misturadores podem ser usados como adesivo pronto para uso com ferramentas recomendadas pela Huntsman.

3. Aplicação: Aplicar manual ou roboticamente em superfícies de junta pré-tratadas e secas. Uma camada de 0,05–0,10 mm de espessura normalmente confere a maior resistência ao cisalhamento em lap.

4. Montagem: Montar e fixar os componentes da junta em uma posição fixa assim que o adesivo for aplicado.

5. Limpeza: Limpar as ferramentas com água quente e sabão antes que os resíduos de adesivo curem. A remoção de resíduos curados é difícil e demorada. Ao usar solventes como acetona, tome as precauções adequadas e evite o contato com a pele e os olhos.

P1: Qual é a proporção de mistura do Araldite® 2029-1?

Proporção em peso A:B = 100:82; proporção em volume A:B = 100:100.

P2: Qual é o tempo de trabalho?

O tempo de trabalho é de aproximadamente 40 minutos para 10 g a 25°C. Temperaturas mais altas encurtarão o tempo de trabalho.

P3: Quanto tempo leva para curar?

A velocidade de cura depende da temperatura. A 23°C, leva cerca de 70 minutos para atingir >1 MPa de resistência ao cisalhamento e cerca de 8 horas para atingir >10 MPa; a 40°C, cerca de 25 minutos para >1 MPa e cerca de 4 horas para >10 MPa. Para cura completa, recomenda-se 16 horas a 40°C (condição típica de teste de propriedade).

P4: Quais metais ele une com alta resistência?

Boa resistência ao cisalhamento em lap em alumínio, aço 37/11, aço inoxidável V4A, aço galvanizado, cobre e latão (valores típicos ~18–24 MPa, jateado, curado 16 h a 40°C).

P5: Qual espessura de linha de colagem é recomendada?

Uma camada de 0,05–0,10 mm de espessura normalmente confere a maior resistência ao cisalhamento em lap.

P6: Como limpar adesivo não curado?

Limpar as ferramentas com água quente e sabão antes que os resíduos curem. A remoção de resíduos curados é difícil e demorada. Ao usar solventes como acetona, tome as precauções adequadas e evite o contato com a pele e os olhos.

P7: Condições de armazenamento e vida útil?

Armazenar em recipientes originais selados a 20-25°C. A data de validade está indicada no rótulo.

P8: É adequado para colagem de plástico?

Fornece certa resistência de colagem em compósitos como CFRP e EP-GRP (tipicamente ~24–27 MPa, embora algumas sejam falhas de substrato); a resistência em UP-GRP, SMC, ABS, PC, PVC é menor (~5–11 MPa), principalmente falha de substrato. Testes são recomendados para tipos específicos de plástico.

P9: Como ele se comporta na imersão em água?

Após 90 dias de imersão em água a 23°C, a resistência ao cisalhamento em lap é de cerca de 8 MPa; a 60°C cerca de 9 MPa; a 90°C cerca de 2 MPa. A exposição prolongada à água em alta temperatura requer avaliação cuidadosa.

P10: Pode ser usado no local?

Sim. O produto está disponível em cartuchos com misturadores e pode ser aplicado como adesivo pronto para uso com ferramentas recomendadas pela Huntsman, adequado para trabalhos no local. O pré-tratamento da superfície ainda deve ser realizado corretamente.

Materiais não curados não devem entrar em contato com alimentos ou utensílios de comida, e medidas devem ser tomadas para evitar o contato com a pele, pois pessoas com pele particularmente sensível podem ser afetadas. Luvas de borracha ou plástico impermeáveis e proteção para os olhos são normalmente necessárias. Limpe a pele completamente ao final de cada período de trabalho com sabão e água morna; evite solventes. Use toalhas de papel descartáveis (não panos) para secar a pele. Recomenda-se ventilação adequada da área de trabalho. Consulte as Fichas de Dados de Segurança do Material para informações mais completas.