أرالديايت 2029-1 لاصق هيكلي بولي يوريثان ثنائي المكونات لملء الفجوات

آرالدیت® 2029-1 یک چسب ساختاری پلی‌اورتان دو جزئی و سرد سخت شونده از هانتسمن ادونسد متریالز است که شامل یک جزء رزین خاکستری (جزء A) و یک جزء سخت کننده بژ (جزء B) می‌باشد. این محصول که به طور خاص برای اتصال سازه‌ای فلزات طراحی شده است، قابلیت پر کردن شکاف عالی، زمان باز بودن متوسط و استحکام بالا را ارائه می‌دهد و چسبندگی خوبی به فلزات از جمله مس و برنج دارد. چسب مخلوط شده یک خمیر خاکستری تیره است که برای کاربردهای صنعتی که نیاز به اتصالات سازه‌ای صلب دارند، مناسب است.

• قابلیت پر کردن شکاف: مناسب برای سطوح ناهموار یا اتصالات با شکاف؛ قوام خمیری از افتادگی پس از مخلوط شدن جلوگیری می‌کند

• زمان باز بودن متوسط: 40 دقیقه (25 درجه سانتیگراد، 10 گرم) زمان کار برای تنظیم کاربرد

• استحکام بالا روی فلزات: استحکام برشی همپوشانی عالی (>15 مگاپاسکال) روی آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ و غیره.

• چسبندگی به مس و برنج: عملکرد اتصال خوب روی سطوح مسی و برنجی

• سخت شدن در دمای محیط: بدون نیاز به حرارت سخت می‌شود، مناسب برای بسترهای حساس به حرارت

• چسب ساختاری صلب: پس از سخت شدن، خط اتصال صلب تشکیل می‌دهد، ایده‌آل برای کاربردهای سازه‌ای باربر

• قالب کارتریج دوگانه: در کارتریج‌های همراه با میکسر موجود است، آماده استفاده با ابزارهای توصیه شده توسط هانتسمن

نسبت اختلاط:

زمان سخت شدن تا حداقل استحکام برشی (شرایط آزمایشگاهی: 40-60% رطوبت نسبی):

ویژگی‌های معمول پس از سخت شدن (سخت شده 16 ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد):

استحکام برشی همپوشانی معمول (ISO 4587، سخت شده 16 ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد، آزمایش در دمای 23 درجه سانتیگراد):

بسترهای فلزی (سند بلاست):

• آلومینیوم: ~24 مگاپاسکال

• فولاد 37/11: ~24 مگاپاسکال

• فولاد ضد زنگ V4A: ~23 مگاپاسکال

• فولاد گالوانیزه: ~19 مگاپاسکال

• مس: ~21 مگاپاسکال

• برنج: ~18 مگاپاسکال

بسترهای پلاستیکی (کمی خراشیده شده + پاکسازی با ایزوپروپانول):

• CFRP: ~27 مگاپاسکال

• EP-GRP*: ~24 مگاپاسکال

• UP-GRP*: ~11 مگاپاسکال

• SMC*: ~6 مگاپاسکال

• ABS*: ~6 مگاپاسکال

• PA 6.6: ~4 مگاپاسکال

• PC*: ~6 مگاپاسکال

• PMMA: ~4 مگاپاسکال

• PVC: ~5 مگاپاسکال
  ( نشان دهنده شکست بستر است)

مقاومت شیمیایی (آلومینیوم، غوطه‌وری در دمای 23 درجه سانتیگراد، مگر اینکه در غیر این صورت ذکر شده باشد):

• روغن روان کننده: 30 روز ~25+ مگاپاسکال؛ 90 روز ~23 مگاپاسکال

• پارافین: 30 روز ~23 مگاپاسکال؛ 90 روز ~24 مگاپاسکال

• آب در دمای 23 درجه سانتیگراد: 30 روز ~17 مگاپاسکال؛ 90 روز ~8 مگاپاسکال

• آب در دمای 60 درجه سانتیگراد: 30 روز ~12 مگاپاسکال؛ 90 روز ~9 مگاپاسکال

• آب در دمای 90 درجه سانتیگراد: 30 روز ~8 مگاپاسکال؛ 90 روز ~2 مگاپاسکال

• اسید استیک، 10%: 30 روز ~14 مگاپاسکال؛ 90 روز ~2 مگاپاسکال

• زایلن: 30 روز ~16 مگاپاسکال؛ 90 روز ~11 مگاپاسکال

• اتیل استات: 30 روز ~2 مگاپاسکال؛ 90 روز ~1 مگاپاسکال

• سوخت (بدون سرب): 30 روز ~16 مگاپاسکال؛ 90 روز ~18 مگاپاسکال

• IMS: 30 روز ~15 مگاپاسکال؛ 90 روز ~5 مگاپاسکال

هوازدگی و کهنگی حرارتی (آلومینیوم):

• هوازدگی استوایی (40 درجه سانتیگراد/92% رطوبت نسبی): در حالت ساخته شده ~24 مگاپاسکال؛ 30 روز ~17 مگاپاسکال؛ 60 روز ~12 مگاپاسکال؛ 90 روز ~13 مگاپاسکال

• کهنگی حرارتی در دمای 70 درجه سانتیگراد: در حالت ساخته شده ~24 مگاپاسکال؛ 30 روز ~27 مگاپاسکال؛ 60 روز ~31 مگاپاسکال؛ 90 روز ~28 مگاپاسکال

• چرخه حرارتی (30- درجه سانتیگراد تا 70 درجه سانتیگراد، 100 چرخه): 27 مگاپاسکال

نگهداری:
در ظروف اصلی در بسته در دمای 20-25 درجه سانتیگراد نگهداری شود. تاریخ انقضا روی برچسب مشخص شده است.

• اتصال سازه‌ای فلزات: اتصال سازه‌ای قطعات آلومینیومی، فولادی، فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه

• مونتاژ مس و برنج: مناسب برای قطعات الکتریکی، تهویه مطبوع یا تزئینی که نیاز به اتصال مس یا برنج دارند

• اتصال کامپوزیت: اتصال سازه‌ای کامپوزیت‌های CFRP، EP-GRP (به حالت شکست بستر توجه کنید)

• مونتاژ صنعتی: مونتاژ ماشین‌آلات، تجهیزات و سازه‌های فلزی که نیاز به پر کردن شکاف و زمان کار متوسط دارند

• کاربردهای حساس به حرارت: ماهیت سرد سخت شونده برای بسترهایی که حرارت دادن آنها غیرعملی است یا کارهای در محل مناسب است

• کاربرد کارتریج دوگانه: با میکسرها و ابزارهای توصیه شده توسط هانتسمن، ایده‌آل برای اتصال دسته‌ای یا در محل

1. پیش‌تصفیه سطح: با یک عامل چربی‌زدا خوب مانند استون یا ایزوپروپانول تمیز کنید تا روغن، گریس و کثیفی پاک شود. الکل‌های درجه پایین، بنزین یا تینرهای رنگی هرگز نباید استفاده شوند. قوی‌ترین و بادوام‌ترین اتصالات با خراش دادن مکانیکی یا اچ کردن شیمیایی ("پیکلينگ") و سپس یک مرحله چربی‌زدایی دوم به دست می‌آید.

2. مخلوط کردن: نسبت وزنی A:B = 100:82؛ نسبت حجمی A:B = 100:100. کارتریج‌های همراه با میکسر می‌توانند به عنوان چسب آماده مصرف با ابزارهای توصیه شده توسط هانتسمن استفاده شوند.

3. کاربرد: به صورت دستی یا رباتیک روی سطوح اتصال پیش‌تصفیه شده و خشک اعمال کنید. لایه‌ای به ضخامت 0.05-0.10 میلی‌متر معمولاً بیشترین استحکام برشی همپوشانی را ایجاد می‌کند.

4. مونتاژ: قطعات اتصال را به محض اعمال چسب، مونتاژ و در موقعیت ثابت محکم کنید.

5. تمیز کردن: ابزارها را قبل از خشک شدن باقی‌مانده چسب با آب گرم و صابون تمیز کنید. حذف باقی‌مانده‌های خشک شده دشوار و زمان‌بر است. هنگام استفاده از حلال‌هایی مانند استون، اقدامات احتیاطی لازم را انجام دهید و از تماس با پوست و چشم خودداری کنید.

سوال 1: نسبت اختلاط آرالدیت® 2029-1 چیست؟

نسبت وزنی A:B = 100:82؛ نسبت حجمی A:B = 100:100.

سوال 2: زمان ماندگاری چقدر است؟

زمان ماندگاری تقریباً 40 دقیقه برای 10 گرم در دمای 25 درجه سانتیگراد است. دماهای بالاتر زمان ماندگاری را کوتاه می‌کنند.

سوال 3: چقدر طول می‌کشد تا سخت شود؟

سرعت سخت شدن به دما بستگی دارد. در دمای 23 درجه سانتیگراد، حدود 70 دقیقه طول می‌کشد تا به استحکام برشی >1 مگاپاسکال و حدود 8 ساعت طول می‌کشد تا به >10 مگاپاسکال برسد؛ در دمای 40 درجه سانتیگراد، حدود 25 دقیقه تا >1 مگاپاسکال و حدود 4 ساعت تا >10 مگاپاسکال. برای سخت شدن کامل، 16 ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد توصیه می‌شود (شرایط آزمایش ویژگی معمول).

سوال 4: با کدام فلزات با استحکام بالا اتصال برقرار می‌کند؟

استحکام برشی همپوشانی خوب روی آلومینیوم، فولاد 37/11، فولاد ضد زنگ V4A، فولاد گالوانیزه، مس و برنج (مقادیر معمول ~18-24 مگاپاسکال، سند بلاست شده، سخت شده 16 ساعت در دمای 40 درجه سانتیگراد).

سوال 5: ضخامت خط اتصال توصیه شده چقدر است؟

لایه‌ای به ضخامت 0.05-0.10 میلی‌متر معمولاً بیشترین استحکام برشی همپوشانی را ایجاد می‌کند.

سوال 6: چسب سخت نشده را چگونه تمیز کنیم؟

ابزارها را قبل از خشک شدن باقی‌مانده چسب با آب گرم و صابون تمیز کنید. حذف باقی‌مانده‌های خشک شده دشوار و زمان‌بر است. هنگام استفاده از حلال‌هایی مانند استون، اقدامات احتیاطی لازم را انجام دهید و از تماس با پوست و چشم خودداری کنید.

سوال 7: شرایط نگهداری و عمر مفید؟

در ظروف اصلی در بسته در دمای 20-25 درجه سانتیگراد نگهداری شود. تاریخ انقضا روی برچسب مشخص شده است.

سوال 8: آیا برای اتصال پلاستیک مناسب است؟

این محصول استحکام اتصال مشخصی روی کامپوزیت‌هایی مانند CFRP و EP-GRP (معمولاً ~24-27 مگاپاسکال، اگرچه برخی شکست بستر هستند) ایجاد می‌کند؛ استحکام روی UP-GRP، SMC، ABS، PC، PVC کمتر است (~5-11 مگاپاسکال)، عمدتاً شکست بستر. آزمایش برای انواع خاص پلاستیک توصیه می‌شود.

سوال 9: عملکرد آن در غوطه‌وری در آب چگونه است؟

پس از 90 روز غوطه‌وری در آب در دمای 23 درجه سانتیگراد، استحکام برشی همپوشانی حدود 8 مگاپاسکال است؛ در دمای 60 درجه سانتیگراد حدود 9 مگاپاسکال؛ در دمای 90 درجه سانتیگراد حدود 2 مگاپاسکال. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب با دمای بالا نیاز به ارزیابی دقیق دارد.

سوال 10: آیا می‌توان از آن در محل استفاده کرد؟

بله. این محصول در کارتریج‌های همراه با میکسر موجود است و می‌تواند به عنوان چسب آماده مصرف با ابزارهای توصیه شده توسط هانتسمن استفاده شود، که برای کارهای در محل مناسب است. پیش‌تصفیه سطح همچنان باید به درستی انجام شود.

مواد سخت نشده نباید با مواد غذایی یا ظروف غذا تماس پیدا کنند و باید اقداماتی برای جلوگیری از تماس با پوست انجام شود، زیرا افراد با پوست‌های به خصوص حساس ممکن است تحت تأثیر قرار گیرند. دستکش‌های لاستیکی یا پلاستیکی نفوذناپذیر و محافظ چشم معمولاً لازم است. در پایان هر دوره کاری پوست را به طور کامل با صابون و آب گرم تمیز کنید؛ از حلال‌ها خودداری کنید. از دستمال‌های کاغذی یکبار مصرف (نه پارچه‌ای) برای خشک کردن پوست استفاده کنید. تهویه کافی محل کار توصیه می‌شود. برای اطلاعات بیشتر به برگه‌های اطلاعات ایمنی مواد مراجعه کنید.