June 5, 2026
Der vorliegende Fall betrifft zwei Massenproduktions-Dichtungsprojekte eines inländischen Automobilbauunternehmens und eines Herstellers von landwirtschaftlichen Dieselmotoren:Aluminium-Ölbehälter für Motoren und landwirtschaftliche Maschinen, die die ursprüngliche japanische lösungsmittelfreie, schnell zufriedenstellende Oxim-RTV-Verdichtung anstelle der traditionellen kombinierten Nitrilkautschuk- und Papierdichtung übernimmt.Das neue Dichtungsmittel löste drei Schmerzpunkte.: Hochtemperatur-Motorenölleckage, lange Wartezeit beim Aushärten während der Montage, Leckage durch schlechte Flanschflächigkeit.mit einem Jahresverbrauch von mehr als 42Die Anwendung von TB1212 in der Antriebsstrangversiegelungsindustrie ist eine typische Benchmark.
ThreeBond TB1212 ist ein einkomponentes, lösungsmittelfreies, feuchtigkeitsheilendes Oxim-Silicon-Dichtungsmittel in schmalweißer Paste.04Der Hauptvorteil besteht darin, dass die ultra-schnelle Anschlagzeit von nur 7 Minuten beträgt, viel kürzer als die TB1211 ′s 40 Minuten, um die Wartezeit für die Montage zu sparen.Nach vollständiger Härtung unter Standardbedingungen, Hürde an der Küste A beträgt 30, Endverlängerung 300%, Zugfestigkeit 2,0 MPa, Scherefestigkeit von Aluminium zu Aluminium 1,0 MPa. Daten der chemischen Widerstandsprüfung: +5,0% Gewichtsänderung nach Eintauchen des Motoröls,+ 10,3% nach Wasserbewässerung, -15,1% Schrumpfung nach Benzinbewässerung, hervorragende Öl- und Wasserbeständigkeit.mit Aluminium kompatibel, kaltgewalztes Stahl, Gusseisen und herkömmliche Antriebsstrangmetalle, die vollständig den Anforderungen an die Massenproduktion von Motorenölspannen entsprechen.
Schmierstoff, Schneidflüssigkeit und Staub auf der Flanschoberfläche werden durch Schleifen und Isopropanolwischen entfernt und vor dem Klebeln vollständig an der Luft getrocknet.Bevor der Behälter geöffnet wird, wird das Dichtungsmittel in der Werkstatt auf 10 bis 25 °C erwärmt, um eine innere Kondensation zu vermeiden, die die Härtung beeinträchtigt..
Der automatische pneumatische Spender wendet eine kontinuierliche 2,5 bis 3 mm breite Kleberkugel um den vollen Flansch an.7min ultra-schnelle, ansteckfreie EigenschaftDie Arbeiter schließen alle Schrauben und Gehäuse innerhalb von 7 Minuten nach der Abgabe ohne zusätzliches Warten.Hohe Viskosität (100 Pa·s) nicht schlaff Paste verhindert, dass der Klebstoff auf dem vertikalen Flansch schlaff wird und füllt ungleichmäßige Lücken im Gusseisenflansch effektiv. Teilweise Oberflächenhärtung wird in 24 Stunden unter Umgebungsfeuchtigkeit beendet; vollständige Tiefenhärtung erfordert eine Standardumgebung von 23°C/50% RH, bevor das fertige Produkt nach 7 Tagen geliefert wird.
Die ungehärteten Auspressrückstände mit einem sauberen Tuch abwischen; den gehärteten überschüssigen Klebstoff mit dem Originalreiniger ThreeBond TB2890E entfernen.niemals übertragenen Restkleber zurück in den ursprünglichen Behälter gießen.
Anpassung und Lagerhaltung von mehr als 20 Arten von Gummi-/Papierdichtungen abbrechen, um die Formenkosten zu senken; automatische Abgabe ersetzt die manuelle Dichtung, die Gesamtdichtkosten pro Einheit sinken um 16%.
Auf der Grundlage von Feldprüfungen erweitert der Hersteller TB1212 auf die Massenproduktion von Motorradkurbelgehäusen, hydraulischen Pumpenflanschen für kleine Baumaschinen und Versiegelung der Endkappe eines Luftkompressors.Eine wichtige Warnung: TB1212 ist oximgehärtetes Silikon, unter vollständig geschlossenem Versiegelungszustand korrodiert Kupfer und Kupferlegierung, verboten für die Versiegelung von Kupferkomponenten; wählen Sie stattdessen Alkohol-Typ ThreeBond-Dichtungsmittel.