Soluzione di lubrificazione a lungo termine per i cuscinetti degli agitatori nei reattori chimici Applicazione di MOLYKOTE® 3451

Nei processi produttivi delle industrie chimiche e farmaceutiche, i cuscinetti degli agitatori nei reattori operano spesso in condizioni estremamente severe. Queste condizioni di lavoro comportano solitamente alte temperature (a volte prossime ai 200°C), carichi elevati ed esposizione a vari mezzi corrosivi (come nebbie acide, vapori di solventi, cloruri, ecc.). I grassi convenzionali al litio multiuso sono inclini a decomporsi per azione chimica, essere dilavati o ossidarsi e deteriorarsi rapidamente in tali ambienti, portando a funzionamento a secco dei cuscinetti, grippaggio per ruggine, fermi macchina non pianificati, aumento dei costi di manutenzione e rischi per la sicurezza.

Per affrontare questa sfida, gli ingegneri addetti alla manutenzione delle attrezzature hanno selezionato il grasso per cuscinetti resistente agli agenti chimici MOLYKOTE® 3451 come soluzione di lubrificazione per i cuscinetti degli agitatori. Questo prodotto è un grasso ad alte prestazioni sintetizzato da olio fluorosiliconico come olio base e polimero fluorurato (PTFE) come addensante.

• Eccellente resistenza chimica: Resiste efficacemente all'erosione di acidi, alcali, solventi (come toluene, metanolo, esano, ecc.) e vapore a bassa pressione, mantenendo la stabilità strutturale anche in ambienti con schizzi chimici o condensa.
• Stabilità ad ampio intervallo di temperatura: L'intervallo di temperatura di servizio copre da -40°C a 232°C. Dopo test a 200°C per 24 ore, la perdita per evaporazione è solo del 3,8% e la separazione dell'olio è del 4,5%, garantendo una lubrificazione a lunga durata ad alte temperature.
• Buona compatibilità dei materiali: Compatibile con la maggior parte delle guarnizioni, sigilli e premistoppa comunemente utilizzati, non causa un eccessivo rigonfiamento o restringimento delle gomme (come NBR, FKM), garantendo l'integrità del sistema di tenuta del cuscinetto.
• Eccellente capacità di carico e resistenza all'acqua: Con un carico di saldatura di 340 Kg su sfera 4 e meno dello 0,3% di dilavamento a 80°C, è adatto per condizioni di lavoro con acqua di lavaggio o condensa.

• Intervalli di rilubrificazione prolungati: Grazie alla bassissima volatilità del grasso e all'eccellente resistenza all'ossidazione, l'intervallo di rilubrificazione è stato notevolmente esteso da una volta al mese a ispezione/rilubrificazione ogni sei mesi o più, riducendo la frequenza della manutenzione manuale.
• Riduzione dei fermi macchina imprevisti: Il tasso di grippaggio dei cuscinetti e di guasto delle attrezzature causato da fallimento della lubrificazione è diminuito significativamente, garantendo il funzionamento continuo e stabile della linea di produzione.
• Protezione delle attrezzature: Di fronte a perdite di solventi o pulizia con getti d'acqua ad alta pressione, il grasso non viene dilavato o ammorbidito (fare riferimento a <0,3% di dilavamento con acqua e resistenza ai solventi nel TDS), mantenendo sempre un film d'olio efficace all'interfaccia di attrito.Con la sua tecnologia sintetica fluorosiliconica, MOLYKOTE® 3451 risolve con successo il problema della lubrificazione dei cuscinetti nelle apparecchiature chimiche in condizioni operative complesse di "alta temperatura + carico elevato + forte corrosione chimica". Non è solo una scelta ideale per miscelatori chimici, pompe e cuscinetti a rullini negli interruttori automatici, ma anche una garanzia affidabile per vari cuscinetti sigillati a vita esposti ad ambienti difficili.