محلول روانکاری طولانی مدت برای یاتاقان های همزن در راکتورهای شیمیایی - کاربرد MOLYKOTE® 3451

در فرآیندهای تولیدی صنایع شیمیایی و دارویی، لوله های تحریک کننده در راکتورها اغلب در شرایط بسیار سخت کار می کنند.این شرایط کار معمولاً شامل دمای بالا (گاهی اوقات نزدیک به 200 درجه سانتیگراد) می شود.، بار سنگین و قرار گرفتن در معرض رسانه های خوردنی مختلف (مانند مه های اسیدی، بخار محلول، کلریدها و غیره).چربی های لیتیوم چند منظوره معمولی به راحتی توسط رسانه های شیمیایی تجزیه می شوند، شسته می شود، یا به سرعت اکسید می شود و در چنین محیط هایی خراب می شود، که منجر به خشک شدن لوله کشی، گرفتگی زنگ، زمان توقف برنامه ریزی نشده، افزایش هزینه های نگهداری و خطرات ایمنی می شود.

برای مقابله با این چالش، مهندسان تعمیر و نگهداری تجهیزات MOLYKOTE® 3451 Chemical Resistant Bearing Grease را به عنوان راه حل روان کننده برای لوله های حرکتی انتخاب کردند.این محصول یک چربی با عملکرد بالا است که از روغن فلوراسیلیکون به عنوان روغن پایه و پلیمر فلور (PTFE) به عنوان ضخیم کننده ترکیب شده است..

• مقاومت شیمیایی عالی: به طور موثر در برابر فرسایش اسید ها، قلیات، حلال ها (مانند تولوئن، متانول، هکسان و غیره) و بخار با فشار پایین مقاومت می کند.حفظ ثبات ساختاری حتی در محیط هایی که دارای اسپری های شیمیایی یا غلظت هستند
• ثبات درجه حرارت گسترده: محدوده دمای کار از -40 °C تا 232 °C را پوشش می دهد. پس از آزمایش در 200 °C برای 24 ساعت، از دست دادن تبخیر آن تنها 3.8٪ و خونریزی روغن 4.5٪ است.اطمینان از روغن طولانی مدت در دمای بالا.
• سازگاری مواد خوب: سازگار با مهر و موم ها، گاسکت ها و بسته بندی های رایج استفاده می شود، باعث تورم بیش از حد یا کوچک شدن لاستیک (مانند NBR، FKM) نمی شود.تضمین یکپارچگی سیستم مهر و موم لوله
• تحمل بار و مقاومت آب عالی: با بار جوش 4 توپ 340 کیلوگرم و کمتر از 0.3٪ شستن در 80 ° C ، مناسب برای شرایط کاری با شستن یا آب تهویه است.

• فواصل تزریق مجدد طولانی: با توجه به نوسان بسیار کم چربی و مقاومت اکسیداسیون عالی،مدت زمان دوباره چسباندن به شدت از یک بار در ماه به بازرسی / دوباره چسباندن هر شش ماه یا بیشتر افزایش یافته است.، کاهش فرکانس نگهداری دستی.
• کاهش زمان توقف غیر منتظره: میزان گرفتگی اوراق حمل و خرابی تجهیزات ناشی از خرابی روانکاری به طور قابل توجهی کاهش یافته است.تضمین عملکرد مداوم و پایدار خط تولید.
• حفاظت از تجهیزات: در صورت نشت محلول یا تمیز کردن با جت آب با فشار بالا، چربی شسته نمی شود یا نرم نمی شود (به <0.3٪ شستن آب و مقاومت محلول در TDS مراجعه کنید)همیشه یک فیلم روغن موثر را در رابط اصطکاک حفظ کنید.

با تکنولوژی فلوروسیلیکون مصنوعی اشMOLYKOTE® 3451 با موفقیت مشکل روان سازی لگارهای تجهیزات شیمیایی را در شرایط کار پیچیده "در درجه حرارت بالا + بار سنگین + خوردگی شیمیایی قوی" حل می کنداین نه تنها یک انتخاب ایده آل برای مخلوط کننده های شیمیایی، پمپ ها و لاغرهای سوزن در قطع کننده های مدار بلکه همچنین یک تضمین قابل اعتماد برای مختلف لاغرهای مهر و موم برای زندگی در معرض محیط های خشن است.