1. Productoverzicht
RenGel® SW 404 en Ren® HY 404 vormen een tweecomponenten gevuld epoxysysteem dat als oppervlakte/gelcoat wordt gebruikt.goede mechanische sterkte en chemische weerstandTypische toepassingen zijn patronen, hoofdmodellen, kopieermodellen, gietwerkpatronen en FRP-vormoppervlakken.
2Belangrijkste voordelen
|
#
|
Voordeel
|
|
1
|
Gemakkelijk aanbrengen met een borstel met korte borstels
|
|
2
|
Uitstekende slijtvastheid voor hoog slijtagevlakken
|
|
3
|
Goede mechanische eigenschappen (tannings / druk / buig / bot)
|
|
4
|
Goed chemisch bestand met een hard, duurzaam oppervlak
|
|
5
|
Laag lineair krimpen en redelijke dimensionale stabiliteit voor nauwkeurige patronen en vormen
|
3. Toepassingen
Werktuigpatronen; hoofdmodellen, kopieermodellen en gietwerkpatronen; FRP/GRP-vormoppervlakken; slijtagebestendige oppervlaktecoating voor algemene doeleinden.
4. Technische gegevens
Alle gegevens zijn typische waarden van de TDS, getest bij 25°C. Sommige testmethoden zijn interne/ouderwetse normen.
1) Hars- en verhardingseigenschappen (individuele componenten)
|
Artikel 1
|
Testmethode
|
SW 404 Hars
|
HY 404 Verhardingsmiddel
|
|
Uiterlijk
|
Visueel
|
Blauwe pasta
|
Gele vloeistof
|
|
Dichtheid
|
ASTM D‐792
|
1.85 ¥1.95*
|
1.05 ¥1.10*
|
|
Viscositeit bij 25°C
|
PM 6‐1/85
|
Thixotrope
|
3,000-5000 mPa·s
|
* Opmerking: De oorspronkelijke TDS vermeldt de dichtheidseenheden als mg/cm3, wat niet consistent is met de dichtheidstabel na de behandeling (g/cm3).respectievelijk 10 g/cm3Bevestig met Huntsman voor formele documentatie.
2) Schema voor het mengen en uitharden
|
Artikel 1
|
Voorwaarde
|
Waarde
|
|
Gewichtsmengverhouding (SW404 : HY404)
|
—
|
100: 9
|
|
Levensduur van de pot bij 25°C
|
—
|
20 ̊30 min
|
|
Ontvorming / behandeling bij 25°C
|
—
|
6 ̊8 h
|
|
Volledig afkoelen bij 25°C
|
—
|
3 ̊5 dagen
|
|
Volledig afkoelen bij 50°C
|
—
|
20 ‰ 24 uur
|
|
Low-Temp Note
|
< 18°C
|
Genezing kan onvolledig zijn; niet aanbevolen
|
3) Gekerfde eigenschappen (25°C)
|
Artikel 1
|
Eenheid
|
Testmethode
|
Typische waarde
|
|
Treksterkte
|
in kg/mm2
|
VSM‐77101
|
5.006.00
|
|
Samendrukkracht
|
in kg/mm2
|
VSM‐77102
|
13.00 ¢ 15.00
|
|
Buigkracht
|
in kg/mm2
|
VSM‐77103
|
12.00 ¢ 14.00
|
|
Strijdsterkte (ISO 179)
|
kJ/m2
|
ISO 179
|
7.50 ¢9.50
|
|
Dichtheid
|
g/cm3
|
VSM‐77109
|
1.80 ¢1.90
|
|
Coëfficiënt van lineaire thermische uitbreiding (CLTE)
|
*10−6/°C
|
VSM‐77110
|
35 ¢ 40
|
|
Lineaire krimp (28*1*3 cm monster)
|
%
|
—
|
0.06'0.08
|
|
Warmtegeleidbaarheid
|
kcal/(m·h·°C)
|
DIN 52612
|
0.70
|
|
Elasticiteitsmodule
|
in kg/mm2
|
VSM‐77111
|
900 ¥1,000
|
|
Shore D Hardness.
|
—
|
ISO 868
|
85 ¢ 90
|
|
Martens Dimensionale Stabiliteit Temperatuur.
|
°C
|
DIN 53458
|
45 ¢ 65
|
Eenheidsnoot: De oorspronkelijke TDS gebruikt kg/mm2 als oude sterkte-eenheden.Het wordt aanbevolen de oorspronkelijke waarden bij de omrekeningsnota's bij te houden wanneer zij aan klanten worden geleverd..
5Verzoeksprocedure
- Vermeng elk bestanddeel grondig voordat u het mengt.
- Weeg SW404 en HY404 in een verhouding van 100:9 (±5%) in schone vaten.
- Vermeng de hars en het verhardingsmiddel gedurende ten minste 5 minuten totdat het homogeen is.
- Giet het voorgemengde materiaal op het te kopiëren patroon/vorm.het materiaal gelijkmatig in de dunst mogelijke laag verspreiden om te voorkomen dat er micro-luchtbelletjes worden gevangen.
- Als de eerste laag een gel staat, een tweede laag op dezelfde manier aan te brengen.
- Optimale aanwendingstemperatuur is 25°C. Onder 18°C kan een goede reactie worden voorkomen; overweeg het opwarmen van de werkruimte of het gebruik van een verhoogde temperatuur na de behandeling.
6.Veelgestelde vragen
V1: Wat is de correcte mix ratio: 100:9 of iets anders?
A: Deze TDS specificeert 100 gewichtsdelen SW404 : 9 gewichtsdelen HY404.
V2: Hoe vermijd ik luchtbellen bij het aanbrengen van de borstel?
A: Gebruik dunne lagen met een droge, korte borstel. Meng grondig zonder lucht in het mengsel te slaan. Laat de eerste laag gel bereiken voordat je de tweede aanbrengt.Behoud van ~ 25°C en gecontroleerde luchtvochtigheid.
V3: Kan ik dit in de winter onder 18°C gebruiken?
A: In de TDS staat dat onder 18°C een goede reactie voorkomen kan worden. Het wordt aanbevolen de werkruimte op te warmen tot ~25°C of 20~24 uur na de behandeling op 50°C aan te brengen om de behandeling te versnellen.
V4: Kan dit worden gebruikt voor diklaag of bulk gieten?
A: Dit systeem is ontworpen als een oppervlakte gelcoat/dunne laag.De TDS adviseert nooit meer materiaal te mengen dan in pot-life-tests is gevalideerdVoer een exothermische evaluatie uit voordat u dikke secties probeert te maken.
V5: Wat zijn de voordelen van het gebruik van dit op FRP-vormoppervlakken?
A: Hoge Shore D-hardheid (85 ̊90), uitstekende slijtvastheid en lage krimping verbeteren de duurzaamheid van de vorm en de replicatie nauwkeurigheid.
V6: Hoe moeten lege containers en lekken worden behandeld?
A: Leë containers moeten met dezelfde voorzorgsmaatregelen worden behandeld als het oorspronkelijke product en moeten worden verwijderd volgens de toepasselijke wettelijke voorschriften.onmiddellijk bevatten om verontreiniging van bodem en/of water te voorkomen. Vermijd uitstoot in het milieu.
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies