1Ürün Genel Görünümü
RenGel® SW 404 ve Ren® HY 404, yüzey/gel kaplama katmanı olarak kullanılan iki bileşenli doldurulmuş epoksi sistemi oluşturur.iyi mekanik dayanıklılık ve kimyasal dirençTipik kullanımlar arasında desenler, ana modeller, kopya modelleri, dökmecilik desenleri ve FRP kalıp yüzeyleri yer almaktadır.
2Ana Avantajları
|
#
|
Avantaj
|
|
1
|
Kısa kıllarla fırça ile kolayca uygulanır
|
|
2
|
Yüksek aşınma yüzeyleri için olağanüstü aşınma direnci
|
|
3
|
İyi mekanik özellikler (çekici / basınç / bükme / darbe)
|
|
4
|
Sert, dayanıklı bir yüzeye sahip iyi kimyasal dayanıklılık
|
|
5
|
Düşük doğrusal küçülme ve doğru desenler ve kalıplar için adil boyut sabitliği
|
3Uygulamalar
Alet desenleri; ana modeller, kopya modelleri ve döküm modelleri; FRP/GRP kalıp yüzeyleri; genel amaçlı aşınmaya dayanıklı yüzey kaplamaları.
4. Teknik Veriler
Tüm veriler, 25°C'de test edilen TDS'den gelen tipik değerlerdir. Bazı test yöntemleri dahili veya eski standartlardır.
1) reçine ve sertleştirici özellikleri (bireysel bileşenler)
|
Ürün
|
Test Yöntemi
|
SW 404 reçine
|
HY 404 Sertleyici
|
|
Görünüşü
|
Görsel
|
Mavi pasta
|
Sarı sıvı
|
|
yoğunluk
|
ASTM D‐792
|
1.85 ̇1.95*
|
1.05 ¥1.10*
|
|
25°C'de viskozluk
|
PM 6-1/85
|
Diksotropik
|
3,000-5000 mPa·s
|
* Not: Orijinal TDS yoğunluk birimlerini mg/cm3 olarak listeler, bu da tedavi sonrası yoğunluk tablosuyla (g/cm3) uyumlu değildir.10 g/cm3Huntsman'la resmi belgeleri kontrol et.
2) Karıştırma ve Düzeltme Programı
|
Ürün
|
Durum
|
Değer
|
|
Ağırlık karışımı oranı (SW404 : HY404)
|
- Evet.
|
100: 9.
|
|
25°C'de Pot Hayatı
|
- Evet.
|
20'ye 30 dakika
|
|
Demold / 25°C'de kullanma süresi
|
- Evet.
|
6'8 saat
|
|
25°C' de tamamen iyileşir.
|
- Evet.
|
3-5 gün
|
|
50°C'de tam olarak iyileşir.
|
- Evet.
|
20 ¢ 24 saat
|
|
Düşük tempo notu
|
< 18°C
|
Tedavi eksik olabilir; önerilmez
|
3) Sertleştirilmiş Özellikler (25°C)
|
Ürün
|
Birim
|
Test Yöntemi
|
Tipik Değer
|
|
Çekim Gücü
|
kg/mm2
|
VSM‐77101
|
50.006.00
|
|
Sıkıştırma Gücü
|
kg/mm2
|
VSM‐77102
|
13.00 ¢ 15.00
|
|
Yumruk Gücü
|
kg/mm2
|
VSM‐77103
|
12.00 ¢14.00
|
|
Çarpışma Gücü (ISO 179)
|
KJ/m2
|
ISO 179
|
7.50'9.50
|
|
yoğunluk
|
g/cm3
|
VSM‐77109
|
1.80 ¢1.90
|
|
Doğrusal Termal Genişleme katsayısı (CLTE)
|
*10−6/°C
|
VSM‐77110
|
35 ¢40
|
|
Doğrusal küçülme (28*1*3 cm numune)
|
%
|
- Evet.
|
0.06'0.08
|
|
Isı İleticiliği
|
Kcal/m·h·°C
|
DIN 52612
|
0.70
|
|
Elastiklik Modülü
|
kg/mm2
|
VSM‐77111
|
900 ¥1,000
|
|
Kıyı D Sertliği
|
- Evet.
|
ISO 868
|
85 ¢90
|
|
Martens boyutsal istikrar sıcaklığı.
|
°C
|
DIN 53458
|
45 ¢65
|
Birim notu: Orijinal TDS, eski güç birimleri olarak kg/mm2 kullanır.Müşterilere teslim ederken orijinal değerleri dönüşüm notlarıyla birlikte tutmak önerilir..
5Başvuru Yöntemleri
- Karıştırmadan önce her bileşeni iyice karıştırın.
- Temiz kaplarda SW404 ve HY404'ü ağırlık açısından 100:9 oranında (±5%) tartın.
- Bir arada reçine ve sertleştiriciyi en az 5 dakika boyunca homojen hale gelene kadar karıştırın.
- Önceden karıştırılmış malzemeyi kopyalanmak üzere olan desen / kalıp üzerine dökün.Mikro hava kabarcıklarının yakalanmasını önlemek için malzemeyi mümkün olan en ince katmana eşit şekilde yayın..
- Önemli: Katmanlarda, özellikle de köşelerde malzemenin birikmesinden kaçının.
- En uygun uygulama sıcaklığı 25°C' dir. 18°C' den aşağıda, uygun reaksiyon önlenebilir; çalışma alanını ısıtmayı veya yüksek sıcaklıklı kuralama sonrasını kullanmayı düşünün.
6.Sık Sorulan Sorular
S1: Doğru karışım oranı ne? 100:9 mi yoksa başka bir şey mi?
A: Bu TDS, SW404 'in ağırlığından 100 parça: HY404 'in ağırlığından 9 parça belirtir. Diğer sertleştiriciler (örneğin, HY 2404) farklı oranlar kullanır.
S2: Fırça kullanırken hava kabarcıklarından nasıl kaçınabilirim?
A: Kurumuş, kısa kıllı bir fırça ile ince tabakalar uygulayın. Karışıklığa hava sürmeden iyice karıştırın. İkinci katmanı uygulamadan önce ilk katmanın jeline ulaşmasına izin verin.~25°C ve kontrollü nemli tutun.
S3: Kışın 18°C'nin altında kullanabilir miyim?
A: TDS, 18 °C'nin altında uygun reaksiyonun önlenebileceğini belirtir. İş alanını ~ 25 °C'ye kadar ısıtmak veya sertleştirmeyi hızlandırmak için 20-24 saat boyunca 50 °C'de post-kur uygulamak önerilir.
S4: Bu kalın katman veya toplu döküm için kullanılabilir mi?
Cevap: Bu sistem yüzey gel kaplama / ince bir katman olarak tasarlanmıştır. Kalın uygulama veya büyük parti boyutları yoğunlaşmış egzotermik ısıya neden olabilir.TDS, pot-life testlerinde doğrulanandan daha fazla madde karıştırmamayı tavsiye eder.Kalın kesimlere başlamadan önce egzoterm değerlendirmesi yapın.
S5: Bunu FRP kalıp yüzeylerinde kullanmanın avantajları nelerdir?
A: Yüksek Shore D sertliği (85 ̊90), mükemmel aşınma direnci ve düşük daralma kalıcılığı ve çoğaltma doğruluğunu artırır.
S6: Boş konteynerler ve dökülenler nasıl ele alınmalıdır?
A: Boş kaplar, orijinal ürünle aynı önlemlerle ele alınmalı ve geçerli yasal gerekliliklere göre atılmalıdır.Toprağın ve/veya suyun kirlenmesini önlemek için hemen saklayınÇevreye herhangi bir akıştan kaçının.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Genel Puan
Sıralama Fotoğrafı
Aşağıdaki, tüm derecelendirmelerin dağılımıdır.Tüm Yorumlar