1. Visualizzazione del prodotto
RenGel® SW 404 e Ren® HY 404 costituiscono un sistema di epossidi riempiti a due componenti utilizzato come strato superficiale/gelcoat.buona resistenza meccanica e resistenza chimicaGli usi tipici includono modelli, modelli principali, modelli di copia, modelli di fonderia e superfici di stampo in FRP.
2. Principali vantaggi
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Vantaggi
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1
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Facile applicazione con spazzola con setole corte
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2
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Resistenza all'abrasione eccezionale per superfici ad elevata usura
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3
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Buone proprietà meccaniche (tiratura / compressione / flessione / impatto)
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4
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Buona resistenza chimica con una superficie dura e resistente
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5
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Basso restringimento lineare e buona stabilità dimensionale per modelli e stampi precisi
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3Applicazioni
Modelli di utensili; modelli principali, modelli di copia e modelli di fonderia; superfici di stampi in FRP/GRP; rivestimento superficiale resistente all'usura di uso generale.
4. Dati tecnici
Tutti i dati sono valori tipici della TDS, sottoposti a prova a 25°C. Alcuni metodi di prova sono standard interni o precedenti.
1) Proprietà della resina e del indurente (componenti individuali)
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Articolo
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Metodo di prova
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SW 404 Resina
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HY 404 indurente
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Apparizione
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Visuale
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Pasta blu
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liquido giallo
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Densità
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ASTM D‐792
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1.85 ¥1.95*
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1.05 ¥1.10*
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Viscosità a 25°C
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PM 6-1/85
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Tixotropici
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3,000-5000 mPa·s
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*Nota: la TDS originale elenca le unità di densità come mg/cm3, che è in contrasto con la tabella di densità post-curing (g/cm3).10 g/cm3 rispettivamenteConferma con Huntsman per la documentazione formale.
2) Programma di miscelazione e cura
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Articolo
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Condizione
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Valore
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Rapporto di miscela di peso (SW404 : HY404)
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100: 9.
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Vita in pentola a 25°C
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20 ̊30 min.
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Demold / tempo di manipolazione a 25°C
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6 ̊8 h
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Cure completa a 25°C
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️
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3 ¢ 5 giorni
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Cure completa a 50°C
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️
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20 ‰ 24 ore
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Nota a tempo ridotto
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< 18°C
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La cura può essere incompleta; non raccomandata
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3) Proprietà di raffreddamento (25°C)
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Articolo
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Unità
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Metodo di prova
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Valore tipico
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Resistenza alla trazione
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kg/mm2
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VSM‐77101
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5.00 ¢6.00
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Forza di compressione
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kg/mm2
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VSM‐77102
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13.00 ¢ 15.00
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Forza flessibile
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kg/mm2
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VSM‐77103
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12.00 ¢ 14.00
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Resistenza all'impatto (ISO 179)
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KJ/m2
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ISO 179
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7.50 ¢9.50
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Densità
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g/cm3
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VSM‐77109
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1.80 ¢1.90
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Coefficiente di espansione termica lineare (CLTE)
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*10−6/°C
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VSM‐77110
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35 ¢ 40
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Riduzione lineare (esemplare da 28*1*3 cm)
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%
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0.06'0.08
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Conduttività termica
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Kcal/m·h·°C
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DIN 52612
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0.70
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Modulo di elasticità
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kg/mm2
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VSM‐77111
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900 ¥1,000
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Durezza della riva
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ISO 868
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85 ¢ 90
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Temperatura di stabilità dimensionale di Martens.
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°C
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DIN 53458
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45 ¢ 65
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Nota dell'unità: il TDS originale utilizza kg/mm2 come unità di resistenza legacy.Si raccomanda di conservare i valori originali con le note di conversione quando si consegnano ai clienti.
5Procedura di domanda
- Mescolare accuratamente ogni componente prima di mescolare.
- Pesare SW404 e HY404 in un rapporto di 100:9 in peso (±5%) in recipienti puliti.
- Mescolare la resina e il rinforzante per almeno 5 minuti fino ad essere omogenei, raschiando ripetutamente le pareti del contenitore, il fondo e la spatola di miscelazione per garantire una miscelazione uniforme ed evitare zone non curate localizzate.
- Versare il materiale pre-misto sullo schema/stampo da copiare.distribuire uniformemente il materiale nello strato più sottile possibile per evitare che le bolle di micro-aria si intrappolino.
- Quando il primo strato raggiunge lo stato gel, applicare un secondo strato nello stesso modo.
- La temperatura ottimale di applicazione è di 25°C. Al di sotto dei 18°C, una reazione corretta può essere impedita; si consiglia di riscaldare lo spazio di lavoro o di utilizzare post-curing a temperatura elevata.
6.Domande frequenti
D1: Qual è il rapporto di miscelazione corretto: 100:9 o qualcos'altro?
R: Questa TDS specifica 100 parti SW404 : 9 parti HY404 in peso.
D2: Come posso evitare bolle d'aria durante l'applicazione del spazzolino?
R: Applicare strati sottili con un pennello secco e a setole corte, mescolare bene la miscela senza spingere l'aria e lasciare che il primo strato raggiunga il gel prima di applicare il secondo.Mantenere ~ 25°C e umidità controllata.
D3: Posso utilizzare questo sotto i 18°C in inverno?
R: La TDS afferma che al di sotto di 18°C, una reazione corretta può essere impedita.
D4: Può essere utilizzato per la fusione a strati spessi o a sfera?
R: Questo sistema è progettato come gelcoat superficiale/strato sottile.La TDS consiglia di non mescolare mai più materiale di quello convalidato nei test di resistenza al vapore- effettuare una valutazione dell'esoterma prima di tentare sezioni spesse.
D5: Quali sono i vantaggi dell'uso di questo su superfici di stampo in FRP?
R: La durezza di Shore D (85 ̊90), l'eccellente resistenza all'abrasione e il basso rimpicciolamento migliorano la durata della superficie dello stampo e la precisione della replicazione.
Q6: Come si deve gestire i contenitori vuoti e le fuoriuscite?
R: I contenitori vuoti devono essere manipolati con le stesse precauzioni del prodotto originale e smaltiti secondo i requisiti legali applicabili.contenere immediatamente per evitare la contaminazione del suolo e/o dell'acqua. Evitare qualsiasi scarico nell'ambiente.
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