Araldite RenGel SW 404 / Ren HY 404 Система заполненного эпоксидного гелевого покрытия (поверхностного покрытия) с отличной устойчивостью к абразии

1
MOQ
3870
цена
Araldite RenGel SW 404 / Ren HY 404 Filled Epoxy Gelcoat (Surface Coat) System with Excellent Abrasion Resistance
Характеристики Галерея Характер продукции Оценки и отзывы Поговорите сейчас
Характеристики
Характеристики
Появление: Синяя паста/Желтая жидкость
Вязкость при 25°C: 3000–5000 мПа·с
Весовое соотношение смеси: 10:1
Время обработки при 25°C: 6–8 ч.
Основная информация
Место происхождения: США
Фирменное наименование: Araldite
Сертификация: TDS,SDS,COA,Rohs
Номер модели: RenGel SW 404 / Ren HY 404
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: 10 кг+1 кг
Время доставки: 3-5
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Поставка способности: 1000
Характер продукции

1. Обзор продукта

RenGel® SW 404 и Ren® HY 404 представляют собой двухкомпонентную эпоксидную систему с наполнителем, используемую в качестве поверхностного/гелькоутного слоя. Она обладает отличной стойкостью к истиранию, очень твердой поверхностью, хорошей механической прочностью и химической стойкостью. Типичные области применения включают модели, мастер-модели, копировальные модели, литейные модели и поверхности форм из стеклопластика.

2. Ключевые преимущества

#
Преимущество
1
Простота нанесения кистью с коротким ворсом
2
Выдающаяся стойкость к истиранию для поверхностей с высокой износостойкостью
3
Хорошие механические свойства (на растяжение / сжатие / изгиб / удар)
4
Хорошая химическая стойкость с твердой, долговечной поверхностью
5
Низкая линейная усадка и хорошая стабильность размеров для точных моделей и форм

3. Применение

Инструментальные модели; мастер-модели, копировальные модели и литейные модели; поверхности форм из стеклопластика/GRP; универсальное износостойкое поверхностное покрытие.

4. Технические данные

Все данные являются типичными значениями из технического описания, протестированными при 25°C. Некоторые методы тестирования являются внутренними/устаревшими стандартами.

1) Свойства смолы и отвердителя (отдельные компоненты)

Наименование
Метод испытания
Смола SW 404
Отвердитель HY 404
Внешний вид
Визуально
Синяя паста
Желтая жидкость
Плотность
ASTM D-792
1.85–1.95*
1.05–1.10*
Вязкость при 25°C
PM 6-1/85
Тиксотропная
3 000–5 000 мПа·с
*Примечание: В исходном техническом описании единицы плотности указаны как мг/см³, что не соответствует таблице плотности после отверждения (г/см³). Общепринятая практика предполагает, что эти значения должны составлять примерно 1.85–1.95 г/см³ и 1.05–1.10 г/см³ соответственно. Подтвердите в Huntsman для официальной документации.

2) Смешивание и график отверждения

Наименование
Условие
Значение
Соотношение смешивания по весу (SW404 : HY404)
—
100 : 9
Время жизни смеси при 25°C
—
20–30 мин
Время снятия с формы / обработки при 25°C
—
6–8 ч
Полное отверждение при 25°C
—
3–5 дней
Полное отверждение при 50°C
—
20–24 ч
Примечание по низкой температуре
<18°C
Отверждение может быть неполным; не рекомендуется

3) Свойства после отверждения (25°C)

Наименование
Единица измерения
Метод испытания
Типичное значение
Прочность на растяжение
кг/мм²
VSM-77101
5.00–6.00
Прочность на сжатие
кг/мм²
VSM-77102
13.00–15.00
Прочность на изгиб
кг/мм²
VSM-77103
12.00–14.00
Ударная вязкость (ISO 179)
кДж/м²
ISO 179
7.50–9.50
Плотность
г/см³
VSM-77109
1.80–1.90
Коэффициент линейного теплового расширения (CLTE)
*10⁻⁶/°C
VSM-77110
35–40
Линейная усадка (образец 28*1*3 см)
%
—
0.06–0.08
Теплопроводность
ккал/(м·ч·°C)
DIN 52612
0.70
Модуль упругости
кг/мм²
VSM-77111
900–1 000
Твердость по Шору D
—
ISO 868
85–90
Температура стабильности размеров по Мартенсу.
°C
DIN 53458
45–65
Примечание к единицам измерения: В исходном техническом описании используются кг/мм² в качестве устаревших единиц прочности. Для международной документации следует переводить в МПа (1 кг/мм² ≈ 9.81 МПа). Рекомендуется сохранять исходные значения с примечаниями о конвертации при передаче клиентам.

5. Процедура нанесения

  1. Тщательно перемешайте каждый компонент перед смешиванием.
  2. Взвесьте SW404 и HY404 в соотношении 100:9 по весу (±5%) в чистых емкостях.
  3. Смешивайте смолу и отвердитель не менее 5 минут до получения однородной массы. Повторно соскребайте стенки емкости, дно и смесительную лопатку, чтобы обеспечить равномерное смешивание и избежать локальных неотвержденных участков.
  4. Нанесите предварительно смешанный материал на модель/форму, которую необходимо скопировать. Используя чистую, сухую кисть с коротким ворсом, равномерно распределите материал тончайшим возможным слоем, чтобы избежать захвата микропузырьков воздуха.
  5. Когда первый слой достигнет гелеобразного состояния, нанесите второй слой таким же образом. Важно: Избегайте накопления материала слоями, особенно в углах.
  6. Оптимальная температура нанесения составляет 25°C. При температуре ниже 18°C может быть нарушена правильная реакция; рассмотрите возможность подогрева рабочего места или использования пост-отверждения при повышенной температуре.

6. FAQ

В1: Каково правильное соотношение смешивания — 100:9 или другое?
О: Данное техническое описание указывает соотношение 100 частей SW404 : 9 частей HY404 по весу. Другие отвердители (например, HY 2404) используют другие соотношения — не заменяйте без подтверждения.
В2: Как избежать пузырьков воздуха при нанесении кистью?
О: Наносите тонкие слои сухой кистью с коротким ворсом. Тщательно перемешивайте, не взбивая смесь воздухом. Дайте первому слою достичь гелеобразного состояния перед нанесением второго. Поддерживайте температуру около 25°C и контролируемую влажность.
В3: Можно ли использовать это при температуре ниже 18°C зимой?
О: В техническом описании указано, что при температуре ниже 18°C может быть нарушена правильная реакция. Рекомендуется подогреть рабочее место до ~25°C или провести пост-отверждение при 50°C в течение 20–24 часов для ускорения отверждения.
В4: Можно ли использовать это для толстослойного или объемного литья?
О: Эта система предназначена для поверхностного гелькоута/тонкого слоя. Толстое нанесение или большие объемы смешивания могут вызвать концентрированный экзотермический нагрев. В техническом описании рекомендуется никогда не смешивать больше материала, чем было проверено в тестах на время жизни смеси. Проведите оценку экзотермии перед попыткой создания толстых секций.
В5: Каковы преимущества использования этого на поверхностях форм из стеклопластика?
О: Высокая твердость по Шору D (85–90), отличная стойкость к истиранию и низкая усадка улучшают долговечность поверхности формы и точность репликации.
В6: Как следует обращаться с пустыми контейнерами и разливами?
О: С пустыми контейнерами следует обращаться с теми же мерами предосторожности, что и с исходным продуктом, и утилизировать их в соответствии с применимыми законодательными требованиями. В случае разлива химикатов на почву немедленно локализуйте его, чтобы предотвратить загрязнение почвы и/или воды. Избегайте любого сброса в окружающую среду.

Оценки и отзывы

Общий рейтинг

5.0
Основано на 50 отзывах об этом поставщике

Оценка

Ниже представлено распределение всех рейтингов:
5 звезды
100%
4 звезды
0%
3 звезды
0%
2 звезды
0%
1 звезды
0%

Все отзывы

K
K Supply Co
United Arab Emirates Jun 5.2026
Good
E
E*m
Singapore Apr 11.2025
fast delivery!
Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : ouyang
Телефон : +86 13510063180
Осталось символов(20/3000)